其平段長度必須≥連接鋼筋措接、注漿管彎曲過程中不褂小現(xiàn)注漿管內(nèi)徑壓輔、裂隙等現(xiàn)象注紫m與fl裝忤成45-56.二、彈簧鋼筋骨架注漿管按照構(gòu)件施剛綁扎鋼筋骨架鋼筋竹架、綁扎成荊后臆堆放在規(guī)定位需吊運(yùn)至臺橫。鋼筋綁扎過程應(yīng)嚴(yán)格按艦托進(jìn)行質(zhì)壁控制同時(shí)做好成品圍護(hù)三、注裝管投安駐頂留預(yù)埋注漿符頂埋在模板進(jìn)行定位,四、倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸.模板使用剪板機(jī)、折邊機(jī).訓(xùn)剖機(jī)等進(jìn)行切剖,下料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗(yàn)收不合格的進(jìn)行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑1.混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整施工配合比。2.混凝土應(yīng)均勻布料,振搗要做到“快插慢拔”,并且上下微微抽動,使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進(jìn)行,避免過振、漏振,直至混凝土表面呈水平,不再***下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時(shí)應(yīng)避免振搗捧觸及構(gòu)件側(cè)模、注漿管、管線、預(yù)埋件等。3.混凝土施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋,防止變形、移位等。并及時(shí)做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。4.混凝土進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行坍落度測試,同一批次同強(qiáng)度等級的混凝土制作不少于3組試件。灌注樁成孔后,在孔內(nèi)設(shè)置注漿管,注漿管的底部需制作螺紋絲扣并用管帽進(jìn)行封堵。甘肅高壓注漿閥怎么使用
導(dǎo)管開塞在混凝土澆筑后12~24h內(nèi)必須對管道進(jìn)行開塞作業(yè)。開塞作業(yè)以4~6MPa壓力從一根注漿管泵送清水,當(dāng)壓力突然下降則表明套管已破裂,此時(shí)減小進(jìn)水壓力,以免雜質(zhì)被高壓回流帶入壓漿孔內(nèi)。4.配制水泥漿注漿前根據(jù)地質(zhì)條件、泵送效果等現(xiàn)場情況配制注漿漿液。漿液水灰比過大會造成流失,降低注漿的效果;水灰比過小會造成注漿困難,乃至變?yōu)閴好茏{。通過實(shí)驗(yàn),漿液水灰比為,泌水率不超過3%。當(dāng)注漿位置處于流動地下水位以下時(shí),則適當(dāng)減少水灰比并摻入速凝劑,結(jié)石率過低則加入減水劑。5.注漿作業(yè)成樁后3d進(jìn)行注漿作業(yè),不得遲于14d。注漿過早不僅會使樁身遭到破壞,還會因?yàn)闃秱?cè)摩阻力不足而使?jié){液冒出地面;注漿過晚則會由于泥皮硬化而影響漿液上翻,從而被壓入周邊土體中造成散溢流失,甚至引起串孔。對于群樁,注漿順序?yàn)橄韧鈧?cè)再內(nèi)部,以便使水泥漿不四處擴(kuò)散,且同一承臺的樁宜在同完成注漿。復(fù)合注漿順序?yàn)橄葮秱?cè)注漿,后樁底注漿,樁側(cè)則先上后下,樁側(cè)和樁底注漿時(shí)間間隔為3~6h。注漿前先用清水打通管道。注漿時(shí)先注流動性好,滲透力強(qiáng)的稀漿,使寬窄裂縫都得到填充,達(dá)到加固周邊土體的目的;注漿壓力要確保終壓力值小于樁身上抬的摩阻力。內(nèi)蒙古高壓注漿閥廠家現(xiàn)貨單裝注膠量的設(shè)計(jì)應(yīng)該根據(jù)裝廠裝進(jìn)裝端裝測圖層進(jìn)行確定,單樁承載力增幅。
d——基樁設(shè)計(jì)直徑(m);Gc——注漿量,以水泥質(zhì)量計(jì)(t)。對單樁、樁距大于6d的群樁和群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應(yīng)按上述估算值乘以。確保佳注漿量是確保樁的承載力增幅達(dá)到要求的重要因素,在實(shí)際工程中,注漿量應(yīng)根據(jù)土的類別、飽和度,樁的尺寸、承載力增幅等因素適當(dāng)調(diào)整,在后注漿作業(yè)開始前,應(yīng)先進(jìn)行注漿試驗(yàn),優(yōu)化并終確定注漿參數(shù)。3、后注漿作業(yè)的監(jiān)理控制要點(diǎn)。(1)對用于注漿的高壓注漿泵、拌漿機(jī)等設(shè)備需進(jìn)行檢查。高壓注漿泵的工作參數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范及施工方案要求;對注漿管,要檢查注漿頭的長度、出漿孔徑、孔距是否符合方案要求;安設(shè)注漿管時(shí),要檢查注漿管與鋼筋籠連接是否可靠、牢固;注漿頭是否用合適的橡膠膜封閉、包裹;注漿管各節(jié)連接是否牢固、密封,及注漿管上端應(yīng)略高出地坪月10cm,并要有良好的封堵,以防止人為破壞或雜物進(jìn)入堵塞注漿管。(2)規(guī)范規(guī)定注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始;不宜遲于成樁30d后。一般操作按成樁后2~7天完成樁端注漿管開塞工作,待樁基成孔工作完畢后集中進(jìn)行注漿作業(yè),樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿。(3)開塞控制。在澆樁身砼后的3-5天。砼強(qiáng)度達(dá)到C10-C15時(shí)方可進(jìn)行開塞。開塞時(shí)間的早晚。
灌注樁后注漿灌注樁后注漿技術(shù)是指成樁后,在一定時(shí)間內(nèi)通過樁身內(nèi)安設(shè)的注漿導(dǎo)管,對樁側(cè)、樁端注入水泥漿,通過置換、擠密、固結(jié)作用,使孔內(nèi)沉渣、泥皮以及一定范圍內(nèi)土體與水泥漿結(jié)合形成脈狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)石體,對樁基起到加固、加筋作用,提高樁基承載力;結(jié)石體在樁端能形成擴(kuò)大頭,增加了樁端受力面積,且注漿壓力對樁基產(chǎn)生反向摩阻力,從而達(dá)到減少樁基沉降量的目的。2注漿管安裝注漿管根據(jù)注漿部位不同,采取如下方式安裝。1.樁端后注漿將聲測管設(shè)置為注漿管,用Ф50鋼管等邊三角形布置3根,綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)直入樁底,頂面高出地面50cm。選取2根注漿管,端部用三通連接1根內(nèi)徑Ф25的高壓鋼絲柔性塑料噴管,噴管繞樁身環(huán)形布置,管壁間隔10cm打孔,并纏防水塑料帶密封。兩根中一根為注漿管,一根為備用管,在孔口做好標(biāo)記以便注漿施工。2.樁側(cè)后注漿下一道距樁底12~18m,上一道距樁頂8~15m,每道豎向間距12m;樁長45m以上設(shè)置3道,45m以下設(shè)置2道。每道使用一根DN25注漿鋼管,鋼管按間距采用16號鉛絲十字綁扎固定方法布置在鋼筋籠外側(cè);端部用三通連接1根內(nèi)徑25的高壓鋼絲柔性塑料噴管。噴管沿鋼筋籠外側(cè)環(huán)形布置,管壁間距10cm打孔,并纏塑料帶密封。袖閥管注漿法是通過較大的壓力將漿液注(壓)入巖土層中,注漿芯管上下的阻塞器可實(shí)現(xiàn)分段分層注漿。
漿液在劈裂的作用下會在地下形成網(wǎng)狀的注漿體,實(shí)現(xiàn)了對土地的加筋,提高了土地的強(qiáng)度。(4)壓密效應(yīng)。對于部分粉質(zhì)黏土層,因涂層當(dāng)中顆粒間的孔隙較小,漿液在高壓力的作用下會在地層中形成漿泡,擠壓土體顆粒形成壓密效應(yīng),提高了細(xì)粒土本身的強(qiáng)度。(1)施工操作便捷。在建筑工程當(dāng)中,灌注樁注漿技術(shù)的適應(yīng)性較強(qiáng),本身對施工區(qū)域的地質(zhì)要求較低,大部分類型的地質(zhì)均可以采用該項(xiàng)樁基礎(chǔ)施工技術(shù)。(2)施工成本較低。相比較其他的樁基礎(chǔ)施工形式,基于相同強(qiáng)度和承載力要求的樁基,采用灌注樁后注漿施工技術(shù)的樁徑更小,長度更短。一方面,縮短了鉆孔的深度,有效避免了穿越地質(zhì)較硬的地層,加快了建筑工程的樁基礎(chǔ)施工進(jìn)度。另一方面,在后注漿施工階段,可以有效填充樁身周圍的孔隙,提高樁基礎(chǔ)的強(qiáng)度和承載力,降低鋼筋等材料的使用量,施工成本更低,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。(3)承載力更強(qiáng)。通過后注漿施工,可以有效解決傳統(tǒng)灌注樁施工過程中存在的樁側(cè)泥皮、樁底沉渣等問題,通過劈裂、滲透以及密室等方式對樁周圍的土地進(jìn)行加固,擴(kuò)大了樁底的承壓面積,提高了樁基礎(chǔ)的承載力。根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析表明,采用灌注樁后注漿施工技術(shù)后。加強(qiáng)漿液的管理,防止?jié){液的流失。成都注漿閥批發(fā)廠家
壓漿完畢后立即給壓漿管擰上堵頭,以免因回漿而降低壓漿效果。甘肅高壓注漿閥怎么使用
如發(fā)現(xiàn)從施工縫、混凝土裂縫、砌塊或磚的砌縫中少量跑漿,可以采用快凝砂漿勾縫堵漏后繼續(xù)注漿,當(dāng)冒漿或跑漿嚴(yán)重時(shí),應(yīng)關(guān)泵停壓,待二三天后,先注漿形成一定的密實(shí)效果后,進(jìn)行第二次注漿。采用料石砌的豎井,斜井或地道注漿前應(yīng)先做水泥砂漿抹面防水,以免注漿時(shí)到處漏漿;在某一注漿管注漿時(shí),臨近各管都應(yīng)開口,讓壁外地下水從臨近管內(nèi)流出,并嚴(yán)密監(jiān)控,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有漿液流出時(shí),立即停止注漿。當(dāng)注漿壓力穩(wěn)定上升,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)定一段時(shí)間,不進(jìn)漿或進(jìn)漿量減少時(shí),即可停止注漿,進(jìn)行封孔作業(yè);停泵后立即關(guān)閉孔口閥門進(jìn)行封孔,然后拆除和清洗管路,待砂漿初凝后,再拆卸注漿管,并用水泥砂漿將注漿孔填滿搗實(shí)。一、施工條件注漿用環(huán)氧樹脂適宜施工溫度是15~25℃,原因是在低溫條件下固化極慢,而且性能不好,在5℃以下幾乎處于停頓狀態(tài),漿液聚合溫度低,在25℃以上溫度操作時(shí)宜采取降溫措施,因?yàn)榫郯滨ズ捅凉{液隨溫度的升高而變稠,使用期也相應(yīng)縮短,但可以通過調(diào)整促進(jìn)劑摻量來調(diào)節(jié)其膠凝時(shí)間。二、施工步驟注漿施工應(yīng)待結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定和混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。1、施工準(zhǔn)備。甘肅高壓注漿閥怎么使用
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