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按同樣的方式依次繼續(xù)壓灌,直至整條裂縫充滿漿液為止。垂直縫上端常常因漿縫收縮而不飽滿,可采取二次注漿以加以彌補。注漿過程中,萬一發(fā)生漏漿情況,應用速凝材料立即堵漏止?jié){。3、收尾工作當裂縫完全充填,注入材料得到足夠時間的養(yǎng)護,確認其不會從裂縫中溢出,這時進入了收尾階段,收尾階段的主要工作包括溢出在混凝土表面的注漿材料和封閉材料,對裂縫表面適當拋光,切割外露的注漿嘴,修補凹坑,完成現(xiàn)場試驗,取芯孔的充填等。三、施工質量要點淺裂縫應騎縫粘埋注漿嘴,必要時沿縫開鑿“V”槽并用水泥砂漿封漿;深裂縫應騎縫鉆孔或斜向鉆孔至裂縫深部,孔內埋設注漿管,間距應根據(jù)裂縫寬度而定,但每條裂縫至少有一個進漿孔和一個排氣孔;注漿嘴及注漿管應設于裂縫的交叉處、較寬處及貫穿處等位置;采用低壓低速注漿,化學注漿壓力宜為~,水泥漿灌漿壓力宜為~;注漿后待縫內漿液初凝而不外流時,方可拆下注漿嘴并進行封口抹平;注漿材料和配合比,鉆孔埋管孔徑和孔距,注漿控制壓力和進漿量必須符合設計規(guī)范要求;對封縫的密封效果進行檢查,檢查方法是按裂縫條數(shù)的10%抽查,每條裂縫為1處,且不得少于3處。注漿:采取分段式注漿,每段注漿長度成為注漿步距。海南高壓注漿閥哪家好
水灰比宜為~(松散碎石土、砂礫宜為~);低水灰比漿液宜摻入減水劑。漿液水灰比是根據(jù)大量工程實踐經(jīng)驗提出的。水灰比過大容易造成漿液流失,降低后注漿的有效性,水灰比過小會增大注漿阻力,降低可注性,乃至轉化為壓密注漿。因此,水灰比的大小應根據(jù)土層類別、土的密實度、土是否飽和諸因素確定。當漿液水灰比不超過,加入減水、微膨脹等外加劑有利于增加漿液的流動性和對土體的增應。(2)樁端注漿終止注漿壓力應根據(jù)土層性質及注漿點深度確定,對于風化巖,非飽和黏性土及粉土,注漿壓力宜為3~10MPa,大不超過16MPa;對于飽和土層注漿壓力宜為~4MPa,軟土宜取低值宜為2MPa,密實黏性土宜取高值。注漿壓力不得超過樁周土的上覆蓋自重和強度,以免上覆土層破壞,導致樁身上抬。(3)宜用低壓、慢速注漿,這樣可以讓漿液在樁底或樁側較均勻滲透和緩慢刺入,以得到佳加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過75L/min。(4)單樁注漿量的設計應根據(jù)樁徑、樁長、樁端樁側土層性質、單樁承載力增幅及是否復式注漿等因素確定,可按下式估算:Gc=аpd+аsnd()式中аp、аs——分別為樁端、樁側注漿量經(jīng)驗系數(shù),аp=~,аs=~;對于卵、礫石、中粗砂取較高值。樁側注漿斷面數(shù)。四川高壓注漿閥注漿管底部的位置需伸出鋼筋籠15~20cm,使注漿閥可順利插入孔底。
具有的技術的優(yōu)點:由于本樁側漿閥為注漿閥外筒和注漿閥內筒的雙層套筒結構,并具有單向逆止功能。注漿閥外筒和注漿閥內筒之間可以滑動伸縮,之間設置密封止水膠環(huán),在注漿閥外筒和注漿閥內筒之間設置彈簧。沉放鋼筋籠過程中,注漿閥內筒擠壓彈簧使其處于受壓狀態(tài),并用線繩約束。這確保注漿閥及其注漿通道不因鋼筋籠上下反復沖撞而磨損破壞。待鋼筋籠沉放到位后,在孔口通過預先綁定在注漿閥內筒上的線繩拉動,彈簧將帶有注漿閥內筒彈出,使注漿閥內筒緊貼樁孔壁刺入樁側泥皮。這確保了注漿閥不被硬化后混凝土包裹。待樁體強度穩(wěn)定后(一般灌注樁成樁2天后),實施樁側后注漿,在**注漿壓力下,橡皮模被沖破,漿液順逸漿孔流出,注入樁側巖土體中,加固樁側泥皮和一定范圍內的巖土體,實現(xiàn)無損注漿。該預應力彈射式樁側注漿閥構造原理簡單、直觀,技術實用性可靠,經(jīng)濟效益***。特別適用于現(xiàn)場灌注樁的基樁后處理工藝。其優(yōu)點是注漿作業(yè)對樁身混凝土強度和完整性無影響,現(xiàn)場施工作業(yè)方便。附圖說明以下結合附圖對本技術作詳細描述:圖1是本技術的結構示意圖;圖2是圖1節(jié)點A的放大示意圖;圖3是圖1節(jié)點B的放大示意圖,彈簧處于線繩的約束狀態(tài)下;圖4是圖1節(jié)點B的放大示意圖。
導管開塞在混凝土澆筑后12~24h內必須對管道進行開塞作業(yè)。開塞作業(yè)以4~6MPa壓力從一根注漿管泵送清水,當壓力突然下降則表明套管已破裂,此時減小進水壓力,以免雜質被高壓回流帶入壓漿孔內。4.配制水泥漿注漿前根據(jù)地質條件、泵送效果等現(xiàn)場情況配制注漿漿液。漿液水灰比過大會造成流失,降低注漿的效果;水灰比過小會造成注漿困難,乃至變?yōu)閴好茏{。通過實驗,漿液水灰比為,泌水率不超過3%。當注漿位置處于流動地下水位以下時,則適當減少水灰比并摻入速凝劑,結石率過低則加入減水劑。5.注漿作業(yè)成樁后3d進行注漿作業(yè),不得遲于14d。注漿過早不僅會使樁身遭到破壞,還會因為樁側摩阻力不足而使?jié){液冒出地面;注漿過晚則會由于泥皮硬化而影響漿液上翻,從而被壓入周邊土體中造成散溢流失,甚至引起串孔。對于群樁,注漿順序為先外側再內部,以便使水泥漿不四處擴散,且同一承臺的樁宜在同完成注漿。復合注漿順序為先樁側注漿,后樁底注漿,樁側則先上后下,樁側和樁底注漿時間間隔為3~6h。注漿前先用清水打通管道。注漿時先注流動性好,滲透力強的稀漿,使寬窄裂縫都得到填充,達到加固周邊土體的目的;注漿壓力要確保終壓力值小于樁身上抬的摩阻力。注漿芯管上部密封圈裙邊向下,下部密封圈裙邊向上,且都應抹上黃油。
壓水時間視巖石裂隙狀況而定,大裂隙巖石要短一些,中、小裂隙適當長一些。(5)注漿采用水泥-水玻璃漿液時,一般采用先單液后雙液,由稀漿到濃漿的交替方法。要先開水泥漿泵,用水泥漿把鉆孔中的水壓回縫隙,再開水玻璃泵,進行雙液注漿。注漿初期,孔的吸漿量大,采用水泥-水玻璃雙液注漿,縮短凝結時間,控制擴散范圍,以降低材料消耗和提高堵水效果。到注漿后期可采用單液水泥漿,已保證裂隙充堵效果。對裂隙不太發(fā)育的巖層,可單用水泥漿,但漿不宜過稀,水灰比以2∶1~1∶1為宜,注漿壓力要稍高,以便脫水結石。當進漿量和注漿壓力達到設計效果時,則可停止注漿,壓注一定量的清水,然后拆卸注漿管,用水沖洗各種機械進行保養(yǎng)。三、預注漿異?,F(xiàn)象處理注漿壓力突然升高,應停止水玻璃注漿泵,只注人清水或水泥漿,待泵壓恢復正常時,再進行雙液注漿;由于壓力調整不當而發(fā)生崩管時,可只用一臺泵進行間歇小泵量注漿,待管路修好后再行雙液注漿當進漿量很大,壓力長時間不升高,發(fā)生跑漿時,則應調整漿液濃度及配合比,縮短凝膠時間,進行小泵量、低壓力注漿,讓漿液在巖層裂隙中停留時間更長,以便凝膠;有時也可注注停停,但停注時間不能超過漿液的凝膠時間。袖閥管注漿阻止路基產(chǎn)生的裂縫或沉降變大而進行的加固;天津高壓注漿閥哪家好
單向密封閥管作為袖閥管注漿法中的一個重要部件。海南高壓注漿閥哪家好
換鉆釬、檢查風動鉆孔機和加油時,應先關風門或風管,然后工作。如發(fā)現(xiàn)堵孔現(xiàn)象,應立即開動風門,全力提起鉆釬,并反順轉鉆釬或稍灌水,或敲擊至能自由上下運行為止。鉆孔操作應嚴格按照設計圖紙定位放線,保證鉆孔孔徑、孔位、角度、孔數(shù)、深度,均滿足設計要求。3、灌漿機具及操作要點(1)常見的灌漿機具:UBJ型擠壓式灰漿泵,UBJ型擠壓式灰漿泵大水平運輸距離為80米,電源電壓為3相380V,大出灰量可達/小時(2)壓漿泵操作要點:先空車運轉正常后停車,再灌水運轉,或將已化透的白灰膏約30Kg入篩過濾進入料斗,啟動正轉按鈕,將灰膏漿壓入管道作潤滑管道用,完畢后停機。當料斗內白灰膏運完時,即可加入水泥漿,進行正常工作。當使用壓縮空氣時,調整灌漿嘴上氣嘴和噴嘴的距離,根據(jù)出漿量大小,選用合適噴嘴。結束清洗時,開反轉按鈕,吸回輸送管內的材料,停機,回收料斗內剩余漿液,把海綿球塞進料斗送料口(此時切勿啟動電機)中,清洗料斗,拔掉外角管上的橡皮塞,在料斗內放入清水,卸下灌漿塞,啟動正轉按鈕,直到海綿球從輸送管口出來為止,噴出清水,即可停機。拆下三通接頭隨灌漿嘴沖洗干凈,再清洗整機。一、預注漿技術1、地面預注漿。海南高壓注漿閥哪家好
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