鈣基潤滑脂 鈣基潤滑脂是古老的一種潤滑脂產(chǎn)品。早期鈣基潤滑脂俗稱為“黃油”。它是由氫氧化鈣與天然油脂或合成脂肪酸在基礎(chǔ)油中直接反應(yīng)而成的。鈣基脂按是否結(jié)合水可以分為水鈣基脂,即普通鈣基脂,和無水鈣基脂兩種。 性能 熱穩(wěn)定性:當(dāng)應(yīng)用環(huán)境溫度高于90℃時(shí),普通鈣基脂的結(jié)構(gòu)會(huì)被破壞,從而失去潤滑性;當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí),普通鈣基脂中的水會(huì)凍結(jié),從而影響潤滑脂的低溫性能。鈣基脂的缺點(diǎn)也在于此:最高使用溫度較低,在高速抗磨軸承中穩(wěn)定性不足,滴點(diǎn)低。 抗水性:普通鈣基脂耐水性好,遇水不易乳化變質(zhì),能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下使用。 泵送性:普通鈣基潤滑脂具有較好的泵送性,因?yàn)殁}基潤滑脂的纖維較短,具有較低的強(qiáng)度極限。 機(jī)械安定性:機(jī)械安定性良好,經(jīng)過攪動(dòng)再靜止時(shí),普通鈣基脂仍能保持在作用面上。潤滑脂過期了還能用嗎?臺(tái)州耐用潤滑脂廠家現(xiàn)貨
潤滑脂的抗水性是指在水中不溶解、不乳化、不從周圍介質(zhì)中吸取水分、不被水洗掉的能力。 潤滑脂的抗水性主要取決于稠化劑,其次是基礎(chǔ)油。硅油抗水性較好,其次是礦物油、酯類油,聚醚油的抗水性較差。從稠化劑來說,脲基脂、烴基脂抗水性較好,鋁基、鋇基、鈣基以及復(fù)合鋁、復(fù)合鋇、復(fù)合鈣基次之,再次之是鋰基脂,抗水性較差的是鈉基脂和復(fù)合鈉基脂。 水淋流失量是在水林試驗(yàn)機(jī)中測試,將4g試樣裝入204型球軸承中,以600r/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng),控制水溫38℃,并以5ml流速噴淋在軸承套的防護(hù)板上,以1h內(nèi)被水淋洗掉的潤滑脂量來衡量潤滑脂的抗水淋能力。 蒸發(fā)量是衡量潤滑脂在使用和貯存過程中,由于基礎(chǔ)油的蒸發(fā)導(dǎo)致潤滑脂變干的傾向。測定方法:將盛滿后1mm的潤滑脂的鋼皿,置于專門的恒溫器中,在規(guī)定的溫度下保持一定時(shí)間。測定其蒸發(fā)損失的質(zhì)量,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示,蒸發(fā)性越小越好。臺(tái)州耐用潤滑脂廠家現(xiàn)貨潤滑脂對人體會(huì)有傷害嗎?
潤滑油用在各種類型機(jī)械上,作用是減少摩擦,從而保護(hù)機(jī)械和加工件的液體潤滑劑,主要起到潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑脂是比較粘稠的油脂狀半固體。是用在機(jī)械的摩擦部分,有著潤滑和密封作用。另外也用于金屬表面,其作用為填充空隙以及防銹。潤滑脂是按照基礎(chǔ)油分成全合成潤滑脂和礦物油潤滑脂,合成基礎(chǔ)油生產(chǎn)的潤滑脂在耐高溫、耐低溫、耐久性等方面比礦物油生產(chǎn)的潤滑脂的效果好,而且工藝十分復(fù)雜。潤滑油與潤滑脂全部都是潤滑系統(tǒng)常用的潤滑劑,潤滑油常指粘度系數(shù)較小的油脂,常溫下為液態(tài);潤滑脂常指粘度系數(shù)稍大的油脂,常溫下常為膏狀。
潤滑脂是一種具有黏性和粘度的液體或半固體材料,通常情況下是由基礎(chǔ)油、增稠劑和添加劑組成。它的主要作用是減少摩擦和磨損,降低零件的熱量和噪音,并防止腐蝕和氧化。潤滑脂在規(guī)定的條件下加熱,潤滑脂隨溫度升高而變軟,從脂杯中滴下第一滴的溫度為滴點(diǎn)。潤滑脂的滴點(diǎn),可大致地衡量其頂峰使用溫度。一般來說,潤滑脂的使用溫度界限應(yīng)低于其滴點(diǎn)30~50℃.然而,對于低轉(zhuǎn)速的使用情況,潤滑脂的使用溫度界限可以低于滴點(diǎn)15~30℃. 需要注意的是滴點(diǎn)不是確定潤滑脂使用溫度界限的主要參數(shù)。確定一個(gè)潤滑脂的使用溫度界限,除滴點(diǎn)外還應(yīng)參看高溫下潤滑脂的稠度、基礎(chǔ)油和稠化劑的抗氧化能力、高溫下膠體安定性等參數(shù)。 目前鋰基潤滑脂是潤滑脂中用量相當(dāng)大的,但鋰元素是地球賦存相對稀少的金屬元素。隨著鋰電池工業(yè)的迅猛發(fā)展,鋰元素的匱乏日漸凸顯,迫切需要尋找地球富存、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的元素來替代鋰元素用于潤滑脂工業(yè)。潤滑脂有哪些性能指標(biāo)?
那么儲(chǔ)存潤滑脂要注意哪些事項(xiàng)呢? 1:溫度 潤滑脂應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、陰涼的地方,遠(yuǎn)離高溫和直接陽光照射。溫度過高可能會(huì)導(dǎo)致潤滑脂軟化、分離或脫水。通常建議的儲(chǔ)存溫度為攝氏5-35度。 2:容器 潤滑脂儲(chǔ)存在密封的容器中,以防止空氣、濕氣和雜質(zhì)的進(jìn)入。確保容器蓋子緊閉,并注意不要將容器倒置或放置不穩(wěn)定的位置。 3:防水防潮 潤滑脂應(yīng)儲(chǔ)存在干燥的環(huán)境中,遠(yuǎn)離水源和潮濕場所。濕氣可能會(huì)引起潤滑脂的分解、變質(zhì)和喪失其潤滑性能。如果潤滑脂被水分污染,應(yīng)避免使用,并及時(shí)更換。 耐壓性不同:脂潤滑在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多,并能形成比較堅(jiān)固的油膜,承受比較高的工作負(fù)荷,這是由于脂潤滑內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。 潤滑脂是膏狀,潤滑脂是在工業(yè)潤滑油的基礎(chǔ)上添加了稠化劑。潤滑油是油狀,潤滑油的流動(dòng)性強(qiáng),揮發(fā)性稍高。潤滑脂一般用于金屬表面,起填充空隙和防銹作用。潤滑油可以用在各種類型機(jī)械上,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。 潤滑脂為什么會(huì)出現(xiàn)析油情況?臺(tái)州耐用潤滑脂廠家現(xiàn)貨
軸承用哪種潤滑脂比較好?臺(tái)州耐用潤滑脂廠家現(xiàn)貨
潤滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境的影響,及工作部件相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械力的作用,將會(huì)發(fā)生下面兩方面的變化: (1) 化學(xué)變化:潤滑脂的組分(基礎(chǔ)油、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用,可能會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì),基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分,稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等,因此,產(chǎn)生酸性物(潤滑脂酸值增大)導(dǎo)致被潤滑的部件腐蝕,及至銹蝕,并失去潤滑、防護(hù)作用。 (2) 物理變化:由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞,潤滑脂稠度下降,潤滑效果變差,或是由于機(jī)械潤滑部件密封條件不好,導(dǎo)致潤滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。 具體來說,鋰基潤滑脂在以下領(lǐng)域中常見應(yīng)用: 1. 汽車行業(yè):用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)、輪軸、輪轂軸承等部位的潤滑。 2. 工業(yè)設(shè)備:用于工業(yè)機(jī)械設(shè)備、液壓系統(tǒng)、齒輪箱、軸承、鏈條、滑動(dòng)軌道等部位的潤滑。 3. 電子設(shè)備:用于電子器件、電機(jī)、風(fēng)扇、軸承等部位的潤滑。 4. 航空航天:用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、航空器部件的潤滑。 5. 船舶:用于船舶發(fā)動(dòng)機(jī)、船舶設(shè)備的潤滑。 臺(tái)州耐用潤滑脂廠家現(xiàn)貨