為解決粉碎機(jī)內(nèi)速度差問題，許多**作了不少努力總結(jié)了以下6個(gè)技術(shù)點(diǎn)：1、適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提高效率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎機(jī)的剛開始工作和工作一段時(shí)間后，粉碎機(jī)內(nèi)腔的顆粒成分也會(huì)變化；在粉碎機(jī)部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會(huì)下降，難以持久。當(dāng)然，為了某種粉碎機(jī)產(chǎn)量測(cè)試工作的需要，對(duì)某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時(shí)間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)為條件出現(xiàn)的各種特定的測(cè)定數(shù)據(jù)和粉碎機(jī)本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的人員及其勞動(dòng)也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。與國(guó)內(nèi)機(jī)型相比，制品溫度低粒度均勻，特適用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎。新吳區(qū)附近粉碎機(jī)圖片

、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。宜興特種粉碎機(jī)廠家現(xiàn)貨檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。

1、 在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。2、 嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪柄。3、 本調(diào)速機(jī)所用潤(rùn)滑油，采用N32堿性高鋅型高級(jí)抗摩液壓油，減速機(jī)用401普遍潤(rùn)滑油，切不可用其它機(jī)油替代。4、 使用3000小時(shí)后，應(yīng)更換新油，然后在使用500小時(shí)后第二次換油，再以后使用1000小時(shí)換一次。機(jī)裝置是高效旋風(fēng)除塵器與桶式除塵機(jī)組。前后兩級(jí)合二成一，也可按用戶需要單獨(dú)使用。本機(jī)現(xiàn)為串連式一體的體形，造型新穎的除塵回收裝置具有除塵高效率高，使用靈活，外觀美等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于含塵濃度高，工作場(chǎng)地小的場(chǎng)所。該機(jī)裝置不但具有效率高，阻力小，性能穩(wěn)定可靠，（進(jìn)

大型粉碎機(jī)（以相同粉碎細(xì)度前提下產(chǎn)量較高的設(shè)備）主要適用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業(yè)礦產(chǎn)品物料的粉碎加工。小型粉碎機(jī)（以相同粉碎細(xì)度前提下產(chǎn)量較低的設(shè)備）主要適用于食品、化工、醫(yī)藥、綠化、環(huán)衛(wèi)、等行業(yè)的物料粉碎處理。HMB小型超微粉碎機(jī)粗碎機(jī)主要用于各行業(yè)的粉碎預(yù)處理作業(yè)，其作用主要是將直徑較大的物料（5-10cm）加工至直徑較小的顆粒狀物料（直徑為5-10mm）。粉碎機(jī)主要用于各行業(yè)的中細(xì)度粉碎作業(yè)，其作用是將顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細(xì)度粉體，以便進(jìn)行后續(xù)處理或作為產(chǎn)品成品。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。

4、在使用過程中，不少使用者遇到過粉碎機(jī)運(yùn)作過程中強(qiáng)烈震動(dòng)，影響操作的情況。以下介紹粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因和解決方法：(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時(shí)，只調(diào)換個(gè)別錘片，會(huì)造成粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是將粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。(2)對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當(dāng)其重量差超過5克時(shí)，粉碎機(jī)運(yùn)行會(huì)強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是調(diào)整錘片位置，保證對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量差不超過5克。(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運(yùn)行時(shí)沒有甩開也會(huì)造成機(jī)身強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是，停機(jī)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)錘片，使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；常州好的粉碎機(jī)銷售廠

物料直接放入粉碎室中，旋緊粉碎室蓋，開機(jī)1-3分鐘便可完成粉碎。新吳區(qū)附近粉碎機(jī)圖片

超微粉碎機(jī)主要用于大部分行業(yè)的超微粉碎作業(yè)，是將粉碎作業(yè)后的物料再次粉碎以達(dá)到需要的物料直徑，主要用于**產(chǎn)品的原材料加工。飼料粉碎機(jī)的種類大致可以分為三種：對(duì)輥式、錘片式、刀片式。1、對(duì)輥式飼料粉碎機(jī)，是對(duì)于硬質(zhì)物料的粉碎，一般是粉碎成粉狀飼料加工的***道工序，具有產(chǎn)能高、功率低、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。2、錘片式飼料粉碎機(jī)，是利用粉碎倉(cāng)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的錘片擊碎物料的機(jī)械設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用面廣，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。新吳區(qū)附近粉碎機(jī)圖片

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