為解決粉碎機內速度差問題，許多**作了不少努力總結了以下6個技術點：1、適當調節(jié)錘篩間隙利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點，通過調節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提高效率。但是，在飼料生產過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經常調整；在粉碎機內，粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后，粉碎機內腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產量就會下降，難以持久。當然，為了某種粉碎機產量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產中，這種以操作人員的工作經驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機本身的技術含量是二回事，具有豐富操作經驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。南京省電粉碎機廠家現(xiàn)貨

8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。9、工作結束后不要立即停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。錫山區(qū)購買粉碎機產品介紹檢查導流板緊固情況，磁鐵吸附的雜物。

、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

發(fā)展方向未來非金屬礦物原料或材料總的發(fā)展趨勢是高純、超細和功能化。以高純超細非金屬礦物深加工原料為**,綜合開發(fā)利用各種非金屬礦產。雖然可以通過化學合成法制備高純超細粉體,但成本過高,至今未能用于工業(yè)化生產。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式,用機械方式制取超細粉體所依賴的超細粉碎與分級技術的難度不斷增大,其研究深度永無止境。超細粉碎技術是多方面技術的綜合,其發(fā)展也有賴于相關技術的進步,如高硬高韌耐磨構件的加工、高速軸承、亞微米級顆粒粒度分布測定等。因此,超細粉碎技術的發(fā)展應集中在以下幾個方面。在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、剪切、沖擊（打擊）、研磨四種。

(1)開發(fā)與超細粉碎設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。超細粉碎與分級設備相結合的閉路工藝,可以提高生產效率,降低能耗,保證合格產品粒度?？梢哉f,大處理量、高精度分級設備是超細粉碎技術發(fā)展的關鍵。要更多地從整個工藝系統(tǒng)的角度來進行研究與開發(fā),在現(xiàn)有粉碎設備的基礎上改進、配套和完善分級設備、產品輸送設備等其它輔助工藝設備。(2)提高效率,降低能耗,不斷提高和改進超細粉碎設備。超細粉碎技術的關鍵是設備,因此,首先要開發(fā)新型超細粉碎設備及其相應的分級設備,后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應用于超細粉碎工藝中。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；新吳區(qū)特種粉碎機現(xiàn)貨

在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。南京省電粉碎機廠家現(xiàn)貨

與藥物接觸部分用不銹鋼制作，符合衛(wèi)生標準，除制細粉外，還可制煎湯劑用的粗顆粒飲片（用粗顆粒飲片煎煮湯藥，可提高飲片有效成分的溶出率，節(jié)省大量藥材），對中西藥物、珍珠、化工原料、食品原料、礦物、土壤、糧食、煤炭、實驗原料有極理想的粉碎效果，是粉碎脆性物料的首先機型。是診所、**、小型醫(yī)院、專科醫(yī)院、醫(yī)院藥房藥店，研究所、實驗室、試制室、大中專院校、科研單位、商場、家庭粉碎的理想設備。缺點：不適合粉碎有一定油性或粘性的物料。南京省電粉碎機廠家現(xiàn)貨

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