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天津速凝劑功效

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-13

速凝劑的主要種類: 1.鋁酸鈉、鋁酸鉀 鋁酸鹽類速凝劑 既可以用干混,又可以用于濕混噴射混凝土工程,常用劑量一般為2.5%~5.5%。鋁酸鉀比鋁酸鈉速凝劑有更好的效果,但價(jià)格也更高。它們主要是直接參與硅酸鹽水泥水化而加速水泥的凝結(jié),與石膏結(jié)合,阻止水泥顆粒表面形成鈣礬石,而使C3A立即反應(yīng),產(chǎn)生大多數(shù)噴射混凝土所需要的初始強(qiáng)度。它們的作用通常受水泥的化學(xué)成分、細(xì)度以及所含的礦物添加劑的影響,但這種影響比所看到的碳酸鹽類外加劑的影響要小。較終強(qiáng)度將損失為20%~25%。毫無(wú)疑問(wèn),鋁酸鹽速凝劑在濕混噴射混凝土工程中應(yīng)用效果較好,對(duì)厚的襯板甚至頂板都具有好的施工效果。但是其高堿含量,在地下施工對(duì)健康的危害是限制其應(yīng)用的主要因素。另外,它們?cè)诤蛩岣墓こ毯秃钚约系墓こ虘?yīng)用中都存在問(wèn)題,后者可能發(fā)生堿集料反應(yīng)。 2.無(wú)堿液體速凝劑 液體無(wú)堿速凝劑,有關(guān)其應(yīng)用報(bào)導(dǎo)還十分罕見(jiàn)。這類促凝劑可以解決一些堿性速凝劑常見(jiàn)的問(wèn)題,如,對(duì)地下施工環(huán)境的危害,堿集料反應(yīng)的危害,使用過(guò)程中高PH值的危害以及對(duì)噴射混凝土后期強(qiáng)度的損失等。液體速凝劑有降低噴射施工過(guò)程的噴射層滑落、提高每次噴射層厚度、 加快噴射混凝土凝結(jié)硬化速率等特點(diǎn)。天津速凝劑功效

粉狀低堿、無(wú)堿速凝劑: 在粉狀低堿和無(wú)堿速凝劑的研究方面,我國(guó)與國(guó)外類似,其中包括重要的速凝劑成分。例如,上世紀(jì)九十年代初期研制的速凝劑,以硫酸鋁、氫氧化鈣和氫氧化鋁等為主要成分,該速凝劑對(duì)身體基本無(wú)腐蝕性。在施工過(guò)程中,當(dāng)該速凝劑摻量(質(zhì)量比)為水泥質(zhì)量的5%時(shí),水泥初凝時(shí)間小于2min, 28d強(qiáng)度損失小于50%,因此,投入市場(chǎng)后具有良好的反響。在隨后的發(fā)展過(guò)程中,種類繁多的速凝劑及衍生劑品逐漸應(yīng)用于施工現(xiàn)場(chǎng)。 在滿足速凝劑性能的基礎(chǔ)上,國(guó)內(nèi)學(xué)者為了達(dá)到高效節(jié)能的目的,開始利用工業(yè)廢品和農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品等研制生產(chǎn)粉狀速凝劑。例如,在上世紀(jì)九十年代時(shí)生產(chǎn)了一種粉狀無(wú)堿速凝劑,其中以鋁的礦物和富含鈣作為主要的速凝劑成分,通過(guò)煅燒研磨的方法,得到粉狀無(wú)堿速凝劑,其特點(diǎn)為凝結(jié)時(shí)間短、后期強(qiáng)度高,當(dāng)該速凝劑摻量(質(zhì)量比)為水泥質(zhì)量的5%時(shí),初凝時(shí)間可以達(dá)到4min,終凝時(shí)間可以達(dá)到9min以內(nèi),28d抗壓強(qiáng)度比可以達(dá)到110%。但是,此類速凝劑存在缺點(diǎn),在煅燒研磨礦物過(guò)程中,能量耗費(fèi)過(guò)大,造成不必要的浪費(fèi),所以此類速凝劑并不能得到有效的推廣。陜西液體無(wú)堿速凝劑生產(chǎn)廠家無(wú)堿速凝劑的優(yōu)點(diǎn)為合成工藝簡(jiǎn)單、噴射砼后期強(qiáng)度保留率大。

在規(guī)定凝結(jié)時(shí)間范圍內(nèi),有堿速凝劑摻量受水灰比影響較小,無(wú)堿凝劑摻量受水膠比影響較大,隨著水膠比降低,無(wú)堿速凝劑摻量大幅度降低,較低的水膠比有利于大幅度地降低速凝劑摻量。在接近實(shí)際施工水膠比的條件下,無(wú)堿速凝劑的摻量能降低1%-2%。 堿性速凝劑摻量存在較佳摻量范圍,而且較佳摻量范圍較小,摻量變動(dòng)0.3%時(shí),速凝劑凝結(jié)時(shí)間明顯延長(zhǎng)。而現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),速凝劑的摻量是通過(guò)調(diào)節(jié)噴射機(jī)上的速凝劑流量泵來(lái)實(shí)現(xiàn)的,調(diào)節(jié)的幅度通常是以1%的摻量為梯度,因此流量泵的調(diào)節(jié)無(wú)法準(zhǔn)確控制速凝劑的理論摻量,即速凝劑摻量的調(diào)節(jié)較粗放,速凝劑實(shí)際摻量很難控制在理論較佳摻量范圍內(nèi),以至于混凝土噴射到巖面時(shí)無(wú)法快速凝結(jié)硬化,造成噴射回彈量增大。而無(wú)堿速凝劑因其增粘效果好,粘結(jié)力強(qiáng),極大的降低了回彈率。

無(wú)堿速凝劑的注意事項(xiàng): 1,反應(yīng)釜用搪瓷反應(yīng)釜,四氟反應(yīng)釜,PP加厚材質(zhì)20mm以上均可(具體設(shè)計(jì)思路和制作細(xì)節(jié)要注意) 2,反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速必須高,105轉(zhuǎn)/min以上。 3,增加排風(fēng)通氣措施 4,氫氟酸市場(chǎng)含量不統(tǒng)一,采購(gòu)必須注意,同時(shí)加熱必須稀釋。 5,硫酸鋁起調(diào)整強(qiáng)度作用,可以液體注入強(qiáng)度更好。 在配方對(duì)比時(shí),無(wú)堿速凝劑在標(biāo)準(zhǔn)摻量基礎(chǔ)上的凝結(jié)時(shí)間較為優(yōu)異,但強(qiáng)度稍低,為解決這一問(wèn)題,我們引入一定量的早強(qiáng)組分,對(duì)強(qiáng)度進(jìn)行補(bǔ)償。引入后進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間對(duì)比時(shí)發(fā)現(xiàn)凝結(jié)時(shí)間有所降低,但在理想范圍之類,可引入早強(qiáng)組分,綜合調(diào)整配方適應(yīng)性。這里簡(jiǎn)單介紹配方工藝的優(yōu)異情況,由于使用條件的限制、及施工要求的差別,實(shí)際應(yīng)用時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況及材料特性進(jìn)行綜合調(diào)整分析,達(dá)到使用要求。在使用速凝劑前選擇適宜摻量及凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定試驗(yàn)。

1.氫氟酸類無(wú)堿速凝劑 采用一定量氫氟酸與氫氧化鋁反應(yīng)后,加入硫酸鋁合成,但材料中的氫氟酸危害是很多人忽視的。正常酸類腐蝕從表面開始灼燒,但氫氟酸的滲入度是-般酸類無(wú)法堪比的,且具有潛伏期,并不是接觸后就能感覺(jué)到的,開始只是輕微灼熱感,過(guò)了潛伏期之后癥狀就會(huì)非常嚴(yán)重,組織開始從內(nèi)部壞死,表面發(fā)黑發(fā)紅,且無(wú)藥可醫(yī)治。除對(duì)肌膚 的灼傷外,滲入后會(huì)透進(jìn)骨髓,氟離子與骨骼中的鈣會(huì)結(jié)合生成CaF,痛不欲生。 2.新型無(wú)堿速凝劑: 新型無(wú)堿速凝劑是在硫酸鋁-有機(jī)胺反應(yīng)體系中引入兩種不同類型的催化劑,這兩種催化劑協(xié)同作用,使硫酸鋁與有機(jī)胺的絡(luò)合反應(yīng)更為完全,無(wú)需加入氫氟酸等強(qiáng)酸,便能夠在減少無(wú)堿速凝劑摻量的同時(shí),保證較快的凝固速率,具有較高的強(qiáng)度,且產(chǎn)品安全可靠。 配方簡(jiǎn)潔,工藝簡(jiǎn)單方便,且較大降低對(duì)人體危害。反應(yīng)溫度45°C即可,攪拌時(shí)間低,且成品狀態(tài)好,無(wú)分層,零下15°C不結(jié)晶,適用性較廣。速凝劑一般在建筑方面的混凝土中使用比較多。福建速凝劑功效

硫酸鋁不易風(fēng)化而失去結(jié)晶水,比較穩(wěn)定,加熱會(huì)失水,高溫會(huì)分解為氧化鋁和硫的氧化物。天津速凝劑功效

水泥速凝劑的工作原理: 把水泥速凝劑加入到水泥混凝土中,水泥和碳酸鈉會(huì)在偏堿性的液體中,快速地和水泥里面的石膏發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這樣石膏就沒(méi)有了自身的緩凝作用。在里面會(huì)結(jié)出很多的晶體,混凝土就達(dá)到了快速凝固的效果。 水泥速凝劑的特點(diǎn)有哪些? 1、水泥速凝劑對(duì)水泥本身是沒(méi)有任何壞處的,而且還會(huì)增加水泥的使用時(shí)間。 2、在早期凝固的時(shí)候,水泥速凝劑會(huì)增加水泥的硬度。 3、使用了速凝劑的水泥在噴射出的5分鐘之內(nèi)就會(huì)開始凝固,10分鐘就會(huì)凝固的非常徹底。 4、水泥速凝劑還會(huì)防止水泥的回縮,提高水泥的防滲透能力。 5、使用了水泥速凝劑的水泥,粘度會(huì)更大一些。 6、水泥速凝劑對(duì)人體本身是沒(méi)有壞處的,對(duì)工程使用的鋼筋也沒(méi)有腐蝕的效果。 7、水泥速凝劑的價(jià)格比較低廉。天津速凝劑功效

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