• 超聲波端子焊接機(jī)：主要用于焊接各種端子與導(dǎo)線，如銅線、銅引線、銅導(dǎo)線、銅辮線、銅絞線等與銅片、銅端子、銅墊之間的連接，常見于汽車、電子、電機(jī)、電器等行業(yè)，可實(shí)現(xiàn)金屬點(diǎn)焊機(jī)與線束焊接機(jī)的結(jié)合.
• 超聲波電池焊接機(jī)：專門針對電池的焊接，適用于鋰離子電池、鎳氫電池等各類電池的生產(chǎn)，包括電池正負(fù)極極耳焊接、電池引線焊接、電池溫感焊接以及電池 PACK 組裝過程中的銅鋁巴、鋁片等焊接。
• 超聲波線束焊接機(jī)：主要應(yīng)用于汽車線束行業(yè)，用于焊接汽車線束中的各種接插件、端子等零部件，也可用于電子元器件、醫(yī)療器械等行業(yè)中線束的焊接。

超聲波端子焊接機(jī)利用高頻振動波（每秒鐘數(shù)以萬次）傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，整個(gè)焊接過程在1秒鐘之內(nèi)完成。

應(yīng)用范圍：汽車、摩托車、電動車、家電、通信、電子電器等行業(yè)。優(yōu)點(diǎn)：快速、節(jié)能、焊接強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。

超聲波端子焊接機(jī)性能要求：采用美國超聲自動追頻技術(shù)，免去手動調(diào)頻之不便，開機(jī)自動檢測頻率，具有二次超聲振落時(shí)間，使用更方便簡單。內(nèi)置各種參數(shù)電腦數(shù)字化，自動補(bǔ)償式振幅，空載時(shí)振幅不大，負(fù)荷加重時(shí)振幅和功率同步放大，從而有效保護(hù)換能器和焊頭模具，焊接精度更高。功率輸出采用數(shù)字化無級線性調(diào)節(jié)，從10%-100%自由選擇輸出功率，內(nèi)部功率放大采用全橋IGBT模塊，超聲轉(zhuǎn)換率高，比較大超聲功率可達(dá)到5500W，可應(yīng)對各種焊接要求。主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有中文板和英文板的配置，模式有兩種，時(shí)間模式和能量模式。焊頭材質(zhì)：德國進(jìn)口高硬度材質(zhì)。

超聲波線束焊接具有以下特點(diǎn)： ? 焊接快速高效：能夠在短時(shí)間內(nèi)完成焊接，提高生產(chǎn)效率。 ? 焊接質(zhì)量高：焊接后的線束具有較高的強(qiáng)度和導(dǎo)電性。 ? 焊接過程清潔：不需要使用任何添加劑，不會產(chǎn)生廢氣、廢水等污染物。 ? 可焊接材料：適用于多種金屬材料的焊接，如銅、鋁、鈦等。 ? 焊接形式多樣：可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、面焊等不同的焊接形式，滿足不同的焊接需求。 在實(shí)際應(yīng)用中，超聲波線束焊接廣泛應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè)，尤其適用于對線束焊接質(zhì)量要求較高的場合。
深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機(jī)廠家,超聲波線束端子焊接機(jī),超聲波動力電池焊接機(jī)等設(shè)備,歡迎合作。

鼎威超聲波的立式形 2000W 端子焊接機(jī)

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超聲波線束焊接機(jī)的工作原理是：超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號，通過換能器將電能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，傳遞到焊接頭。焊接頭與線束接觸，使線束在高頻振動下相互摩擦，產(chǎn)生熱量，當(dāng)溫度達(dá)到線束材料的熔點(diǎn)時(shí)，線束融合在一起，實(shí)現(xiàn)焊接。

超聲波線束焊接機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢：焊接質(zhì)量高：焊接點(diǎn)牢固，導(dǎo)電性好，能有效降低接觸電阻，提高電氣連接的可靠性。焊接速度快：通常在短時(shí)間內(nèi)（如0.1-1秒）即可完成一次焊接操作，大幅提高生產(chǎn)效率。適用材料：可焊接銅、鋁、鎳等多種金屬材質(zhì)的線束，包括不同線徑、不同材質(zhì)組合的線束。無需助焊劑：避免了助焊劑殘留對產(chǎn)品性能的影響，同時(shí)更加環(huán)保。非接觸式焊接：減少了對工件的機(jī)械應(yīng)力和熱影響，降低了對精密零部件的損壞風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備操作簡便：一般配備直觀的人機(jī)界面，操作人員容易上手，參數(shù)調(diào)整方便。
大功率軟焊接機(jī)