來排出養(yǎng)殖場內的廢氣、污氣及解除高溫悶熱。安裝后可以非常有效的改善養(yǎng)殖場的高溫悶熱環(huán)境，可使養(yǎng)殖場內的溫度(32—45℃的高溫環(huán)境)迅速地在10分鐘內下降，并將溫度保持在26～30℃，這是養(yǎng)殖場舒適的環(huán)境。雖然通風是一種有效的降溫手段，但是它只能使舍溫降至接近于舍外環(huán)境溫度。豬場常用的降溫系統有濕簾-風機降溫系統、噴霧降溫系統、噴淋降溫系統和滴水降溫系統，由于后三種降溫系統濕度大，不適合于分娩舍和仔培舍。濕簾-風機降溫系統是特別成熟的蒸發(fā)降溫系統，其蒸發(fā)降溫效率可達到75%~90%，已經逐步在世界各使用。養(yǎng)豬場常用的場內清潔消毒設備有高壓清洗機、火焰消毒和背負式噴霧器?；鹧嫦酒髋c藥物消毒配合使用才具有特別佳效果，用火焰消毒器消毒，滅菌可達95%以上?，F代化豬場普遍在糞尿溝上鋪設漏糞地板，豬在漏糞地板上排糞排尿后，尿隨縫隙流入糞溝，糞便落到漏糞地板上，經其自動落入下面的糞溝中，從而避免豬與糞便的接觸，有利于防止和減少疫病的發(fā)生。根據其在豬欄內的鋪設范圍，漏縫地板分為全漏糞和局部漏糞兩種形式，在高床上飼養(yǎng)的分娩欄和保育欄宜采用全漏糞地板，在地面上飼養(yǎng)的豬欄一般采用局部漏糞地板(1/3~1/2漏糞地板)。密閉雞舍必須采用機械通風。渝中區(qū)經濟型喂料設備

    因為飼料配方組成復雜，各種原料比重差異較大，對于不同配方、不同品種，采用不同的混合時間，使混合均勻度變異系數達到5%左右。正確控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超噪音大；間隙太大，則影響物料擠壓。一般控制在～。調整時可用塞尺測量，無塞尺目測也可以。以新模新輥為例，目測壓模壓輥似靠非靠，但無物料時主機轉動壓模不能帶動壓輥為宜，特別強調新模應配新輥，間隙應小些。另外壓輥要加足黃油（通常選用耐高溫7號鋰基脂），避免因溫度過高燒壞軸承。同時也要對喂料刮刀進行調整，否則會使物料難以進入壓輥與壓模之間，一部分物料會從壓模罩船串出，形成顆粒粉化粒高，調整結果應是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間，刮刀前端伸入壓模位置不宜超過壓模內孔的沉割槽。制粒機各部位調整好后，可以開機制粒。先開制粒機、調質器、喂料器，此時喂料器應處于小供料狀態(tài)。為防止機內雜物進入壓模，應該打開操作門上的機外排料門，排凈機內混有雜物的料。待雜物料干凈后，即可將物料導入壓模。為慎重起見，手應握住機外排料門手柄，先讓部分料進入壓模，然后觀察是否有顆粒順利出模，并同時注意電流變化。沙坪壩區(qū)蚊香喂料設備檢測中國養(yǎng)殖業(yè)劃分為七個養(yǎng)殖業(yè)地域類型區(qū)。

    豬的排池區(qū)為漏糞地板，而采食和休息區(qū)為實體地面。漏糞地板的關鍵技術參數是漏糞寬度。漏糞地板有各種形狀，一般制成塊狀、條狀或網狀。使用的材料有水泥、金屬、塑料等。飼料機械主機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節(jié)無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l6%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，進入壓制室進行制粒。20世紀70年代末,我國飼料機械工業(yè)隨著飼料加工工業(yè)的興起而建立,經過30多年的發(fā)展,不論產品品種、生產能力,還是配套技術都有了長足的發(fā)展。我國飼料機械工業(yè)已具備一定的規(guī)模和水平,飼料機械制造企業(yè)已發(fā)展到90多萬家,其中骨干企業(yè)600多家。飼料加工機械按重量用途可分為:飼料粉碎機械攪拌機顆粒機冷卻機干燥機分級篩提升機飼料機組顆粒機組預混機組等。

    添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好，很少產生粘附現象，對于那些應用自動供料器的規(guī)?；曫B(yǎng)奶?；蚣仪莸霓r場來說。原料因素直接影響制粒的效果，淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化，這些原料經過調質后，有一定的粘性，有利于顆粒成形。對粗纖維含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒時可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑。一般添加量1%左右，添加量過高，容易造成顆粒松散，如果需要添加較多的油脂，可以考慮制粒后噴涂，特別適用于生產高能量飼料。粉碎原料粒度決定著飼料組成的表面積，粒度越細，表面積越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料調質，也易制粒成形。從制粒角度來講，粉碎細，制粒強度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵機，且原料粉碎過細，造成粉碎電耗過高。粒度過粗，增加環(huán)模和壓棍磨損，制粒成形困難，尤其是小孔徑環(huán)模成形更難，并造成物料糊化效果差，導致物耗高、產量低、顆粒含粉率高。因此，通常生產畜禽飼料，粉碎玉米宜采用～，即能避免粒度過細的弊端，又保證飼料充分調質所需的粒度，利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度。肉雞的飼養(yǎng)數量是傳統飼養(yǎng)方法的3-4倍。

    現代化的養(yǎng)殖理念包括：樹立良種意識、育雛育成同等重要、重視平時管理、加強消毒、重視飼料質量少用藥等等。養(yǎng)殖業(yè)是利用畜禽等已經被人類馴化的動物，或者鹿、麝、狐、貂、水獺、鵪鶉等野生動物的生理機能，通過人工飼養(yǎng)、繁殖，使其將牧草和飼料等植物能轉變?yōu)閯游锬?，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊絨、皮張、蠶絲和藥材等畜產品的生產部門。是人類與自然界進行物質交換的極重要環(huán)節(jié)。養(yǎng)殖業(yè)是農業(yè)的主要組成部分之一。農業(yè)的重要組成部分，與種植業(yè)并列為農業(yè)生產的兩大支柱。養(yǎng)殖業(yè)主要包括牛、馬、驢、騾、駱駝、豬、羊、雞、鴨、鵝、兔、蜂等家畜家禽飼養(yǎng)業(yè)和鹿、貂、水獺、麝等野生經濟動物馴養(yǎng)業(yè)。它不但為紡織、油脂、食品、制藥等工業(yè)提供原料，也為人民生活提供肉、乳、蛋、禽等豐富食品，為農業(yè)提供役畜和糞肥。養(yǎng)殖業(yè)在經濟發(fā)展的早期階段，常常表現為農作物生產的副業(yè)，即所謂“后院養(yǎng)殖業(yè)”。隨著經濟的發(fā)展，逐漸在某些部門發(fā)展成為相對的產業(yè)。例如：蛋雞業(yè)、肉雞業(yè)、奶牛業(yè)、肉牛業(yè)、養(yǎng)豬業(yè)等。中國的養(yǎng)殖業(yè)在經歷了40年的發(fā)展特別是十一屆三中全會后，到1990年，養(yǎng)殖業(yè)產值占農業(yè)總產值的比重按當年價格計算已達到。隨著相對養(yǎng)殖業(yè)產業(yè)的出現。通過擴大銷售量來降低生產成本和管理費用，提高效益。渝中區(qū)經濟型喂料設備

飲水器是理想的供水設備。渝中區(qū)經濟型喂料設備

    如果顆粒能正常制出，電流較平穩(wěn)，波動幅度不大，沒有達到額定電流，那么可以加大物料流量，并同時增加蒸汽量。制粒過程中物料能否被擠壓通過壓模取決于?？字兴墚a生的壓力和摩擦力的大小。這跟物料與壓模壁之間的摩擦系數、水分含量、原料粒度、溫度、物料可塑性變形部分的緩沖時間和物料的可壓縮性有關，這些特性與壓模孔深和孔徑密切相關。一般來講，壓?？讖綁嚎s比宜采用1:8～1:13（即模孔與壓模的有效厚度比），壓模的壓縮比小，壓?？椎挠行чL度短，物料在壓?？字行纬傻膲毫π。菀讛D出環(huán)模，因此，產量高，但制出的顆粒松散，含粉率高，外觀不光滑；反之壓縮孔的有效長度越長，物料在壓模孔中的壓力越大，相應制出來顆粒緊密度高，顆粒光滑質量好，可降低含粉率，但制粒機產量會下降，當然噸電耗也相應增加。因此，飼料廠家在生產不同規(guī)格與品種的顆粒料時，所選用的環(huán)模孔徑比會有所不同。我國普遍采用的飼料加工機械，生產率不是很高，如國產膨化機產量為3噸~5噸/小時，與國外相比有一定的差距。在飼料加工機械的研制方面，美國和歐洲是走在前面的，單機設備自動化及成套設備自動控制程序更高。我國的飼料機械行業(yè)應該朝著規(guī)?；?、集約化的方向發(fā)展。渝中區(qū)經濟型喂料設備

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