使用洛氏硬度計(jì)：1.將絲杠頂面及被選用的工作臺(tái)上下端面擦干凈，將工作臺(tái)置于絲杠上。2.將試件支撐面擦干凈，放在工作臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢上升，并頂起壓頭，到小指針指著紅點(diǎn)，大指針旋轉(zhuǎn)三圈垂直向上為止允許相差±5個(gè)刻度，若超過5個(gè)刻度，則此點(diǎn)應(yīng)作廢，重新試驗(yàn)。3.旋轉(zhuǎn)指示器外殼，使C，B之間長(zhǎng)刻線與大指針對(duì)正順.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)均可。4.拉動(dòng)加荷手柄，施加主試驗(yàn)力，這時(shí)指示器的大指針按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng).5.當(dāng)指示器指針的轉(zhuǎn)動(dòng)明顯地停頓下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗(yàn)力.注意：主試驗(yàn)力的施加與卸除，均需緩慢進(jìn)行。數(shù)顯洛氏硬度計(jì)使用和維修：將試樣放在試臺(tái)上，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪。鎮(zhèn)江金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計(jì)

洛氏硬度計(jì)的使用方法及注意事項(xiàng)：1、數(shù)顯洛氏硬度計(jì)在調(diào)整以后，開始測(cè)量硬度的時(shí)候，一個(gè)測(cè)試的點(diǎn)不要用。因?yàn)榕略嚇优c砧座接觸的不好，測(cè)得的值不夠準(zhǔn)確。等一點(diǎn)測(cè)試完以后，硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對(duì)試樣進(jìn)行正式的測(cè)試，記錄測(cè)得的硬度值就可以了。2、在更換或者砧座時(shí)，要注意接近部位要擦干凈。換好以后，然后用一定硬度的鋼樣測(cè)試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同就可以了。目的是使壓頭或砧座與試驗(yàn)機(jī)接近的部分壓緊，接觸能夠良好，避免影響了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。3、對(duì)形狀比較復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，等固定后就可以進(jìn)行測(cè)試了。對(duì)圓試件一般要放在V形槽中測(cè)試。?？谌詣?dòng)洛氏硬度計(jì)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度計(jì)特點(diǎn)：讀數(shù)方便，重復(fù)性好，精度高。

當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時(shí)，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時(shí)，可采用HRC標(biāo)尺。所謂硬度，是指一種材料在一定條件下抵抗另一種物體的擠壓力而不產(chǎn)生殘余變形的能力越大，硬度越高，反之硬度越低。硬度計(jì)是用來測(cè)定材料硬度的測(cè)試儀器，硬度測(cè)試是判斷金屬材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。洛氏硬度計(jì)主要用于材料的洛氏硬度測(cè)試。在機(jī)械性能測(cè)試中，測(cè)量硬度是簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的方法，也是機(jī)械制造過程中檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一。由于金屬的硬度與其他力學(xué)性能有對(duì)應(yīng)關(guān)系，大多數(shù)金屬材料可以近似計(jì)算其他力學(xué)性能，如強(qiáng)度、疲勞、蠕變、磨損和內(nèi)部損耗等。

洛氏硬度計(jì)使用的小技巧：比對(duì)正常后，應(yīng)對(duì)樣塊進(jìn)行處理，圓形或三角形應(yīng)選用V型臺(tái)面，其他形狀，應(yīng)選用兩個(gè)平行面（平行，可以的話進(jìn)行一定的修磨），因?yàn)椴黄叫袑?huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確度和損壞合金鋼硬度頭。進(jìn)行計(jì)算時(shí)，以后三點(diǎn)或五點(diǎn)計(jì)算平均值。（好五點(diǎn)）。目前有一種快速現(xiàn)場(chǎng)硬度計(jì)，測(cè)試速度非?？?，只需4秒，型號(hào)為BT130洛氏硬度計(jì)。即使非常準(zhǔn)確。使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拔掉電源插頭。然后應(yīng)進(jìn)行清潔，并適時(shí)對(duì)升降絲桿、臺(tái)面進(jìn)行清潔加油保養(yǎng)。洛氏硬度計(jì)主控板還包括單片機(jī)、濾波處理器、位置檢測(cè)傳感器、光電耦合器和固態(tài)繼電器。

洛氏硬度計(jì)誤差分析：1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先較快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。揚(yáng)州日本進(jìn)口洛氏硬度計(jì)原理

表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇。鎮(zhèn)江金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計(jì)

洛氏硬度計(jì)檢定中常見各種誤差及處理方法：壓頭的影響：（1）金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。（2）鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生長(zhǎng)久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕淺，示值高；長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。人為誤差：（1）操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差，應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用；（2）加荷過快，持荷時(shí)間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時(shí)間長(zhǎng)，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間。鎮(zhèn)江金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計(jì)