世界上煤炭資源有限，而且儲(chǔ)存量在不斷的減少，可是社會(huì)發(fā)展對(duì)煤炭的需求日益增長(zhǎng)，煤炭?jī)r(jià)格也不斷上升。這樣一方面需要節(jié)煤，另一方面要求采取措施提高煤炭的利用效率。因此如何通過(guò)提高煤炭的燃燒效率進(jìn)而提高設(shè)備熱效率以達(dá)到節(jié)約能源的目的引起了眾多關(guān)注， 其中煤炭助燃劑這一塊就是研究的熱點(diǎn)。通過(guò)在煤中加入少量助燃添加劑促進(jìn)煤的完全燃燒，既可減少不完全燃燒的熱損失，又可減少煙塵的排放。從節(jié)能和環(huán)保的角度而言，都具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文對(duì)燃煤助燃劑的原理進(jìn)行了解釋?zhuān)偨Y(jié)了國(guó)內(nèi)外燃煤助燃劑的研究和應(yīng)用成果，為進(jìn)一步開(kāi)發(fā)新型的燃煤助燃劑提供一定的指導(dǎo)作用。

燃煤助燃劑的組成包括膨松劑、氧化劑、催化劑、脫硫劑或固硫劑、消劑、水以及其他有機(jī)助劑。上海脫硫劑廠

    CaC2基鈣系脫硫劑電石(CaC2)具有很強(qiáng)的脫硫能力，研究表明鐵水溫度在1350℃時(shí)，電石粉劑脫硫反應(yīng)的平衡常數(shù)高。電石、干煤粉、鎂或氧化鈣這樣的復(fù)合脫硫劑在工業(yè)中應(yīng)用比較廣，如攀鋼就曾使用過(guò)CaC2基脫硫劑。但是電石易與空氣中的水分反應(yīng)生成乙炔氣體，這種氣體易燃易爆，所以電石加工、運(yùn)輸、貯存、使用過(guò)程中的安措施要求很高，造成加工困難。而且不能滿(mǎn)足深脫硫的要求?；钚蕴棵摿騽┗钚蕴渴欠N多孔碳、堆積密度低、比表面積大、熱穩(wěn)定性好,是目前應(yīng)用較多的低溫脫硫劑?；钚蕴孔鰹槊摿騽┚邆湮胶痛呋淖饔?脫硫操作溫度-般控制在50~60°C范圍內(nèi)網(wǎng),活性炭脫硫原理主要依靠活性炭表面的活性基團(tuán)對(duì)氧和硫化物反應(yīng)的催化作用來(lái)達(dá)到脫硫的目的?；钚蕴棵摿騽┑牧蛉葺^大,脫硫精度高,但只能在有氧的氣氛中使用。鐵基脫硫劑鐵基脫硫劑傳統(tǒng)使用的是氧化鐵,它的硫容較大，但脫硫精度較低。氧化鐵處于。氧化鐵脫硫劑的脫硫機(jī)理為H2S分子先擴(kuò)散到氧化鐵水合物的顆粒表面,然后在水膜中發(fā)生離解反應(yīng),離解出的HS、S2離子與水合氧化鐵中的晶格氧(OH、o)置換,生成FezSs的水合物和FeS。 湖南脫硫劑廠家燃燒促進(jìn)劑通常用油溶性有機(jī)金屬鹽，諸如鎂、鈣、鋇、鉻、錳、鈷、鎳、銅等環(huán)烷酸鹽及磺酸鹽。

固硫節(jié)煤劑采用納米技術(shù)，增加透氣性，使煤炭與空氣充分接觸，并借助催化復(fù)合茂金屬增加催化劑活性，使煤炭由表及里的燃燒方式改變?yōu)閮?nèi)外一起燃燒，從而提高煤炭的燃燼程度，同時(shí)提高火焰溫度。催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強(qiáng)化活性，完成活氧釋放與加氧脫硫過(guò)程，降低了廢氣中煙塵和有害氣體的排放，從而達(dá)到節(jié)煤固硫除焦等多種效果。自 “固硫節(jié)煤劑”推向市場(chǎng)以來(lái)，受到福建健隆實(shí)業(yè)有限公司、福建毅恒鞋材有限公司、361°、安踏、星泉控股等眾多**的企業(yè)好評(píng)，并且已在銘盛、萬(wàn)利、廣達(dá)、樹(shù)林、豪勁、勁陶等眾多泉州陶企廣應(yīng)用，節(jié)煤固硫效果明顯，對(duì)推進(jìn)我國(guó)節(jié)能減排事業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。

    目前氣脫硝技術(shù)工藝，主要采用非催化還原法脫(SNCR)、催化還原法(SCR)、低氮燃燒等技術(shù)方案，其中SCR的反應(yīng)中溫度區(qū)間為300-400度之間，SNCR的反應(yīng)溫度區(qū)間為800-1050度之間，工業(yè)鍋爐、窯爐生產(chǎn)工藝中只有具備上述兩段區(qū)間的反應(yīng)溫度才能具有脫硝作用，且溫隨著鍋爐負(fù)荷的變化而變化，影響氣脫硝效率，如果超出以上兩段溫度區(qū)間，上述兩種工藝就不能起到脫硝作用，無(wú)法實(shí)現(xiàn)脫硝目的；由于近幾年霧霾天氣的不斷出現(xiàn)，治中的氮氧化物到了刻不容緩的地步，國(guó)家環(huán)保部門(mén)提出了加大治理大氣污染的力度，提出了氣超低排放的要求，氮氧化物的排放指標(biāo)還會(huì)進(jìn)一步的降低，超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求50mg/Nm3以下，使那些本來(lái)難以達(dá)到氮氧化物排放指標(biāo)的企業(yè)，更難達(dá)標(biāo)了。 在燒煤時(shí)摻入助燃劑能提高鍋爐熱效率10%，減少爐渣含炭量5～15%，節(jié)煤率15～25%。

    節(jié)煤劑外觀為橘紅色，固體粉末狀。該產(chǎn)品無(wú)腐蝕，與煤混合燃燒后，產(chǎn)生化學(xué)和物理反應(yīng)，起到助燃、清灰、除焦、消、固硫的作用，達(dá)到節(jié)煤的目的。產(chǎn)品機(jī)理※煤碳在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生黑的機(jī)理※由于在燃燒過(guò)程中煤層太厚、爐排轉(zhuǎn)速過(guò)快和煤質(zhì)等因素使煤無(wú)法充分燃燒，加強(qiáng)了氣中的碳和碳化物的含量，**終增加了排的林格曼黑度，造成了對(duì)大氣環(huán)境的污染。※節(jié)煤消機(jī)理※該產(chǎn)品投入?yún)⒓尤紵龝r(shí)，可提前燃料的著火點(diǎn)，逐級(jí)分解生成多種較強(qiáng)的氧化劑與催化劑，同時(shí)釋放出大量的氧，起到強(qiáng)烈助燃作用，促進(jìn)燃煤中碳與碳化物的去除(使煤充分燃燼);尤其能把氣中未完全燃燒的一氧化碳生成二氧化碳釋放出大量的熱量，提高鍋爐的效率，減少鍋爐煤耗，降低林格曼黑度，達(dá)到助燃、消、節(jié)煤的目的。 脫硫劑溶解于氨水中呈蘭綠色。具有很強(qiáng)的吸氧，載氧能力，催化活性高。河北脫硫劑廠

脫硫劑氣體凈化度高，脫硫效率百分之九十九以上，具有脫除有機(jī)硫的功能。上海脫硫劑廠

    燃燒中煤脫硫技術(shù)煤燃燒過(guò)程中加入石灰石或白云石作脫硫劑，碳酸鈣、碳酸鎂受熱分解生成氧化鈣、氧化鎂，與煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成鹽，隨灰分排出。在我國(guó)采用的燃燒過(guò)程中脫硫的技術(shù)主要有兩種：型煤固硫和流化床燃燒脫硫技術(shù)。1、型煤固硫技術(shù)：將不同的原料經(jīng)篩分后按一定比例配煤，粉碎后同經(jīng)過(guò)預(yù)處理的粘結(jié)劑和固硫劑混合，經(jīng)機(jī)械設(shè)備擠壓成型及干燥，即可得到具有一定強(qiáng)度和形狀的成品工業(yè)固硫型煤。固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等，其加入量視含硫量而定。燃用型煤可降低煙氣中二氧化硫、一氧化碳和煙塵濃度，節(jié)約煤炭，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相當(dāng)可觀，但工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)解決型煤著火滯后、操作不當(dāng)會(huì)造成的斷火熄爐等問(wèn)題。2、流化床燃燒脫硫技術(shù)：把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中，從爐底鼓風(fēng)使床層懸浮進(jìn)行流化燃燒，形成了湍流混合條件，延長(zhǎng)了停留時(shí)間，從而提高了燃燒效率。其反應(yīng)過(guò)程是煤中硫燃燒生成二氧化硫，同時(shí)石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣，二氧化硫到達(dá)吸附劑表面并反應(yīng)，從而達(dá)到脫硫效果。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比，煅燒溫度，脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類(lèi)等。 上海脫硫劑廠

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