激光加工中，我們常聽(tīng)到納秒激光、皮秒激光、飛秒激光等不同種類的激光。那么，這些激光究竟有何區(qū)別呢？要解答這個(gè)問(wèn)題，我們首先需要弄清楚時(shí)間單位之間的換算關(guān)系。納秒（ns）=10^-9秒皮秒（ps）=10^-12秒飛秒（fs）=10^-15秒在深入探討時(shí)間單位后，我們了解到飛秒激光以其極短的脈沖特性在激光加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟。近年來(lái)，超短脈沖激光加工技術(shù)取得了***進(jìn)展，為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了**性的變化。超短脈沖激光的重要性盡管人們很早就開(kāi)始嘗試?yán)眉す膺M(jìn)行微加工，但長(zhǎng)脈沖激光的高熱量輸出一直是一個(gè)難以克服的問(wèn)題。由于激光束的焦點(diǎn)尺寸有限，材料在加工過(guò)程中受到的熱沖擊不可避免，這限制了加工的精度。為了解決這一問(wèn)題，科研人員致力于研發(fā)更短的脈沖激光技術(shù)。當(dāng)激光的脈沖時(shí)間縮短至皮秒量級(jí)時(shí)，其加工效果發(fā)生了質(zhì)的飛躍。隨著脈沖能量的急劇增加，高功率密度足以剝離材料表面的外層電子。由于激光與材料的相互作用時(shí)間極短，離子在將能量傳遞給周圍材料之前就被燒蝕掉，從而避免了熱影響。這種“冷加工”技術(shù)顯著提高了加工質(zhì)量，使得短與超短脈沖激光器在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。高精度微結(jié)構(gòu)激光加工，飛秒，皮秒，光纖，金屬，塑料。鐘樓區(qū)超薄掩膜板超快激光皮秒飛秒激光加工表面微織構(gòu)加工

太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)過(guò)程中，激光開(kāi)槽微槽技術(shù)對(duì)提高電池性能起著關(guān)鍵作用。在硅片表面制作微槽，可以有效減少電池的串聯(lián)電阻，提高電流收集效率。通過(guò)激光開(kāi)槽，能夠精確控制微槽的深度和寬度，使其與電池內(nèi)部的電極結(jié)構(gòu)相匹配。例如，在晶體硅太陽(yáng)能電池的制造中，利用激光在硅片表面開(kāi)出深度約為幾十微米、寬度幾微米的微槽，然后在微槽中填充金屬電極材料。這種微槽結(jié)構(gòu)能夠增加電極與硅片的接觸面積，降低接觸電阻，從而提高太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。同時(shí)，激光開(kāi)槽過(guò)程具有非接觸、高精度的特點(diǎn)，避免了傳統(tǒng)機(jī)械開(kāi)槽可能帶來(lái)的硅片損傷，提升了太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)質(zhì)量和穩(wěn)定性 。鐘樓區(qū)超薄掩膜板超快激光皮秒飛秒激光加工表面微織構(gòu)加工鎳片透光縫切割精細(xì)開(kāi)槽狹縫片精細(xì)小孔光柵遮光片激光加工。

皮秒飛秒激光表面微結(jié)構(gòu)是一種利用皮秒或飛秒激光技術(shù)在材料表面制備出微小尺度結(jié)構(gòu)的技術(shù)。以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：原理皮秒和飛秒激光具有極短的脈沖寬度和極高的峰值功率。當(dāng)這種激光聚焦到材料表面時(shí)，會(huì)在極短的時(shí)間內(nèi)將能量沉積在極小的區(qū)域上，使材料表面局部產(chǎn)生極高的溫度和壓力，導(dǎo)致材料發(fā)生熔化、汽化、等離子體化等一系列物理過(guò)程，進(jìn)而通過(guò)精確控制激光的參數(shù)和掃描方式，可以在材料表面形成各種特定形狀和尺寸的微結(jié)構(gòu)，如微坑、微柱、微槽、光柵等。

加工原理皮秒和飛秒激光具有極短脈沖寬度，能在瞬間將能量高度集中于薄陶瓷微小區(qū)域，使材料在極短時(shí)間內(nèi)吸收能量，發(fā)生氣化、等離子體化等過(guò)程，實(shí)現(xiàn)材料去除，完成切割、打孔、開(kāi)槽操作。這種超短脈沖作用極大減少了對(duì)周圍材料的熱影響區(qū)域。切割加工在薄陶瓷切割中，激光束**聚焦于陶瓷表面，沿著預(yù)設(shè)路徑掃描。憑借高能量密度，可快速切斷陶瓷，切縫狹窄且整齊，邊緣質(zhì)量高，無(wú)明顯崩邊、裂紋等缺陷。能滿足各種復(fù)雜形狀切割需求，無(wú)論是精細(xì)圖案還是異形輪廓都能精確完成。打孔加工對(duì)于打孔，聚焦的激光束垂直作用于薄陶瓷表面，瞬間能量釋放使材料逐層去除，形成高精度小孔。孔徑可精細(xì)控制，從微米級(jí)到毫米級(jí)均可實(shí)現(xiàn)，孔壁光滑，圓度好，適用于需要微孔的應(yīng)用場(chǎng)景。開(kāi)槽加工開(kāi)槽時(shí)，激光以特定功率和掃描速度在陶瓷表面往復(fù)掃描，開(kāi)出寬度均勻、深度可控的槽。槽壁平整度高，能滿足電子封裝、微流控芯片等對(duì)開(kāi)槽精度要求高的領(lǐng)域，確保與其他部件的精確配合。薄陶瓷皮秒飛秒激光加工技術(shù)以其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)代制造業(yè)中為薄陶瓷加工提供了解決方案，助力相關(guān)產(chǎn)業(yè)提升產(chǎn)品性能與質(zhì)量。半導(dǎo)體硅片激光切割劃片 硅晶圓打孔刻槽 皮秒飛秒激光加工 無(wú)崩邊。

激光加工：長(zhǎng)脈沖與超短脈沖的對(duì)比在激光加工領(lǐng)域，長(zhǎng)脈沖與超短脈沖技術(shù)的對(duì)比顯得尤為關(guān)鍵。長(zhǎng)脈沖激光由于其較長(zhǎng)的持續(xù)時(shí)間，往往導(dǎo)致熱量在材料中積累，從而影響加工的精度。而超短脈沖激光則截然不同，其加工能量能在極短的時(shí)間內(nèi)注入到非常小的作用區(qū)域。這種瞬間的高能量密度沉積會(huì)改變電子的吸收和運(yùn)動(dòng)方式，使得激光能夠更有效地剝離材料表面的外層電子。更重要的是，由于激光與材料的相互作用時(shí)間極短，離子在將能量傳遞給周圍材料之前就被燒蝕掉，從而徹底避免了熱影響。這種“冷加工”技術(shù)不僅顯著提高了加工質(zhì)量，也為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了前所未有的可能性。3J21彈性合金片激光切割超薄金屬管激光打孔個(gè)性定制精度高誤差小。鎮(zhèn)江超薄玻璃 藍(lán)寶石超快激光皮秒飛秒激光加工切膜打孔

超薄金屬激光切割銅片銅箔激光打孔微孔小孔加工。鐘樓區(qū)超薄掩膜板超快激光皮秒飛秒激光加工表面微織構(gòu)加工

飛秒激光在生物組織工程領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。在構(gòu)建組織工程支架時(shí)，需要精確控制支架的三維結(jié)構(gòu)和孔隙率，以促進(jìn)細(xì)胞的生長(zhǎng)和組織的修復(fù)。飛秒激光能夠利用其三維加工能力，在生物可降解材料上制造出復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)，滿足組織工程支架的設(shè)計(jì)要求。通過(guò)飛秒激光加工制作的組織工程支架，有望提高組織修復(fù)的效果，為生物組織工程的發(fā)展提供新的技術(shù)支持。皮秒激光在金屬表面微納織構(gòu)化方面具有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。通過(guò)皮秒激光的精確加工，可以在金屬表面構(gòu)建出具有特定功能的微納織構(gòu)，如微納坑陣列、微納脊結(jié)構(gòu)等。這些微納織構(gòu)能夠***改變金屬表面的摩擦學(xué)性能、潤(rùn)濕性和耐腐蝕性等。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞表面進(jìn)行微納織構(gòu)化處理，可降低活塞與氣缸壁之間的摩擦系數(shù)，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的效率和可靠性，為金屬材料的表面性能優(yōu)化提供了新的途徑。鐘樓區(qū)超薄掩膜板超快激光皮秒飛秒激光加工表面微織構(gòu)加工