銑床在模具制造和加工中起著非常重要的作用。如模板加工需要銑床，如模板六面銑削、模板導柱孔銑鏜、模具型腔加工等。然而，大多數(shù)模具型腔都是在數(shù)控銑床或加工中心加工的。銑床是機械加工中應用普遍的機床之一。主要用于精加工，偶爾用于初加工。在模具加工中，一般采用車床進行回轉體加工，可根據(jù)高精度要求增加磨床；在非回轉體加工中，多采用銑床。尤其是在大平面的精加工中。（粗加工用刨床，高精度加工用磨床）。此外，在側面加工、溝槽加工方面，銑床也有其優(yōu)勢。炮塔銑床的特點是具有高硬度和抗拉強度。連云港方軌炮塔銑床

在工藝區(qū)分上，要對工件的結構要求、工件的設備方法、工件的加工工藝、數(shù)控銑床的性能、工廠的生產(chǎn)安排和管理等方面敏感，做到有的放矢，努力做到合理。炮塔銑床的加工可以預先準確估計加工信息，便于加工信息的標準化。目前，它已與會計機和制造業(yè)的輔助系統(tǒng)有機地結合在一起，也是現(xiàn)代集成制造技術的基礎。為了減少車次改變刀身，可以用工具組裝的原理來區(qū)分過程。溫度過高對炮塔銑床正常運行和加工精度的主要影響如下：溫度的升高導致每個部件的溫度隨時間變化，使機床失去了現(xiàn)有的調整精度，從而影響了被加工工件的尺寸。同時，溫度的升高也導致軸承間隙的變化，從而提高了加工精度。連云港方軌炮塔銑床炮塔銑床具有立、臥銑兩種功能。

炮塔銑床的特殊配件：1、升降電機（Z軸自動快速進給）。2、機動進給系統(tǒng)（X、Y齒輪式進刀器）3、電箱（電控系統(tǒng)）4、LED燈5、X、Y導軌擋削皮6、地腳墊鐵及地腳螺絲7、銑頭8、數(shù)顯光柵尺9、接水盤、冷卻管接頭塊10、銑頭炮塔銑床的配置標準：1、好的鑄件2、進口梯形絲桿。3、潤滑系統(tǒng)5、LED燈一個6、光柵尺一套4、油漆珍珠灰5、國產(chǎn)軸承6、標尺及刻度環(huán)7、升降手柄、三球手柄、轉動手柄及吊環(huán)。8、工具一套（工具箱一個、內六角扳手五把、梅花扳手一把、十字、平口起子各一把）9、出口鋼帶型全封閉木質包裝，實木底托。

炮塔銑床銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，加工方便；根本的一點是這樣炮塔銑床的銑頭可在垂直平面內調整，水平面內回轉一周，從而拓展機床加工范圍。工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。減少主軸的熱變形有：將主軸絕緣，好使發(fā)熱物體遠離主軸部位，這樣可以有效降低主軸變熱。

立式炮塔銑床也稱搖臂銑床，銑床，是炮塔銑床的一種，屬于銑床大類。立式炮塔銑床與炮塔銑床的區(qū)分在于其主軸只能垂向進給，主軸行進方向與工作臺平面形成90度夾角，所以被稱為立式炮塔銑床。炮塔銑床可普遍用于加工平面，任意角度的斜面，銑鍵槽，溝槽，也可以轉，鏜孔，其銑頭可作左右回轉各90度，前后各45度，滑枕可平轉360度。主軸變速范圍大，轉速高。主軸套筒可機動定程進給，并設有過載保護裝置。主軸套筒，機床導軌，工作臺都經(jīng)高頻加硬處理，美觀，實用。立式轉塔銑床可選裝機動進給裝置和數(shù)顯系統(tǒng)。根據(jù)炮塔銑床潤滑油潤滑圖，檢查各油標的油位是否到位，無導軌面足夠的潤滑油。炮塔銑床具有良好的靜態(tài)工作精度。連云港方軌炮塔銑床

立式炮塔銑床可普遍用于加工平面。連云港方軌炮塔銑床

搖臂銑床與炮塔銑床結構強度不一致：搖臂床身結構比較堅固，，承重量大；在整體鑄造結構基礎上還增加一些轉臺，自重也較大；銑頭輸出采用莫式結構，一般為7：24,，輸出力量大；而炮塔銑床輸出采用錐柄輸出，一般分為3、4、5號炮塔銑床，承載力量有限，自重較輕。搖臂銑床與炮塔銑床加工零件種類有差別；搖臂銑床由于輸出功率大，除加工鋁、銅件外還可以加工不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等黑色金屬；如果加裝風度頭及掛輪后，可以加工蝸輪蝸桿等。炮塔銑只能加工鋁件及銅件切削力較小的零件，加工范圍及方法較搖臂銑床較小一點。連云港方軌炮塔銑床