無(wú)線膠裝機(jī)的注意事項(xiàng)：?jiǎn)为?dú)側(cè)膠槽調(diào)節(jié)側(cè)膠量大小。有一些產(chǎn)品的印后處理要求側(cè)膠，因?yàn)閭?cè)膠的溫度更低，粘性更大，更易流動(dòng)，膠量大小好控制，這樣的好處是裝訂出的書(shū)冊(cè)更整潔美觀，書(shū)冊(cè)首尾頁(yè)不起褶皺。新款型號(hào)無(wú)線膠裝機(jī)設(shè)計(jì)了單獨(dú)的側(cè)膠槽，單獨(dú)側(cè)膠輪上膠可調(diào)節(jié)側(cè)膠量大小，單獨(dú)控制溫度，側(cè)膠可使用熔融點(diǎn)更低的熱融膠，以此防止膠黏劑溫度過(guò)高使樣書(shū)封面過(guò)熱而導(dǎo)致變形，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。著數(shù)字印刷技術(shù)不斷被圖文快印店普遍應(yīng)用，其印后設(shè)備、應(yīng)用工藝需求也在不斷加劇——無(wú)線膠裝機(jī)作為重要的數(shù)字印后設(shè)備，一直備受關(guān)注。無(wú)線膠裝機(jī)故障排除：書(shū)芯銑背后不良，書(shū)芯不整齊或者是放置不齊，應(yīng)保證每張紙放到底。文件無(wú)線膠裝機(jī)批發(fā)價(jià)

膠裝機(jī)膠裝的注意事項(xiàng)有：無(wú)線膠訂中，銑背、打毛是關(guān)鍵的一道工序。銑背要根據(jù)紙頁(yè)的厚薄、折合的層數(shù)而定，一般要銑去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。若銑背和打毛的深度不夠，必然影響膠的滲透，從而造成脫頁(yè)、散頁(yè)的質(zhì)量缺陷。如果在膠包前的整理工序中書(shū)貼未闖齊、捆扎不平、不壓實(shí)就轉(zhuǎn)入銑背，那么這種質(zhì)量缺陷的半成品在膠包機(jī)中被書(shū)夾夾緊后必然是書(shū)背不平，銑刀銑不到，書(shū)背打毛深度也不夠了，如上所述的膠不滲透、脫頁(yè)、散頁(yè)的質(zhì)量缺陷則必然存在。所以，在膠包后的質(zhì)量檢驗(yàn)中如果發(fā)現(xiàn)脫頁(yè)和散頁(yè)，在檢查銑背、打毛深度是否合適的同時(shí)，也要檢查進(jìn)入膠包的配頁(yè)，捆扎、壓實(shí)等工序的半成品加工質(zhì)量情況。全自動(dòng)無(wú)線膠裝機(jī)廠商如果預(yù)計(jì)日均產(chǎn)量很高，就要購(gòu)買(mǎi)生產(chǎn)型膠裝機(jī)，它的生產(chǎn)效率高。

膠裝機(jī)工作的三大注意事項(xiàng)！1、書(shū)本膠裝好內(nèi)頁(yè)易分離、散落，封面粘合不牢或膠量厚薄不勻等現(xiàn)象；方法：檢查膠盒整體是否偏高，引起上膠輪與書(shū)背背脊之間間隙偏小影響上膠量，調(diào)整膠盒的整體高低度，一般上膠輪與書(shū)背背脊之間的間隙為2.5mm左右即可。2、書(shū)本膠裝書(shū)脊起縐或邊膠太多，書(shū)背背脊一頭方一頭圓等現(xiàn)象；方法：以上現(xiàn)象可通過(guò)夾面平臺(tái)的高低來(lái)解決，出廠時(shí)已調(diào)到較好的位置；3、若裝訂書(shū)本內(nèi)折頁(yè)有打不透現(xiàn)象或裝訂精裝本不需銑背時(shí)；方法：可通過(guò)調(diào)節(jié)小銑刀整體調(diào)節(jié)高低來(lái)達(dá)到銑背深度的要求，只要調(diào)節(jié)銑刀整體螺絲即可；出廠時(shí)已調(diào)到較好的位置；注：銑刀整體的高低范圍：0-1.5mm。

如何正確使用膠裝機(jī)？輸入的生產(chǎn)尺寸要準(zhǔn)確，機(jī)器顯示故障代碼時(shí)，率先檢查生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入是否正確。如果輸入的尺寸與實(shí)際的產(chǎn)品有所誤差，后期可能在生產(chǎn)途中即使微調(diào)不能達(dá)到滿意效果。操作員可使用設(shè)備自帶電子尺，進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量尺寸，保證錄入數(shù)據(jù)精確無(wú)誤。機(jī)器要安排固定人員進(jìn)行生產(chǎn)，如生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行了不常規(guī)調(diào)機(jī)或進(jìn)行故障調(diào)整，交接班時(shí)請(qǐng)告知并做好登記通報(bào)。當(dāng)出現(xiàn)故障錯(cuò)報(bào)時(shí)，操作人員應(yīng)該第1時(shí)間登記下觸控屏上所顯示的誤圖示及錯(cuò)誤編碼，并在交接班時(shí)需向接替人員做出通報(bào)，以便預(yù)防接替人員誤操作而造成設(shè)備故障嚴(yán)重化。新款無(wú)線膠裝機(jī)全部采用三膠輥設(shè)計(jì)，即兩個(gè)上膠輥和一個(gè)刮膠輥。

無(wú)線膠裝機(jī)故障排除：書(shū)芯銑背后不良：1、書(shū)芯不整齊或者是放置不齊，應(yīng)保證每張紙放到底。2、書(shū)芯銑背時(shí)銑背量過(guò)少，應(yīng)降低托書(shū)板，使銑切深度為1.5-2.5mm(小銑刀)。3、銑刀蓋板位置不合適，張開(kāi)時(shí)不平行、張開(kāi)不足或過(guò)大，應(yīng)該重新安裝銑刀蓋板，或者更換磨損嚴(yán)重的蓋板腳輪。4、銑刀損壞或不鋒利，應(yīng)更換新的銑刀。5、滑槽小尖刀過(guò)高或過(guò)低，角度不正確，小尖刀鈍，正確調(diào)整小尖刀角度，更換小銑刀。書(shū)背上膠不均勻1、包圍上膠的刮膠片與上膠輥之間的間隙不均勻，調(diào)整使其均勻。2、刮膠板位置過(guò)高或過(guò)低，應(yīng)調(diào)整正確其高度。3、上膠輥出現(xiàn)跳動(dòng)，單向軸承磨損，更換軸承。4、上膠輥不動(dòng)，則可能是單向軸承損壞，更換軸承。5、膠鍋內(nèi)的膠沒(méi)有充分融化或者膠鍋溫度設(shè)置不合適。正確使用膠裝機(jī)時(shí)，在膠爐內(nèi)添加膠水時(shí)不要加的太滿也不要加的太少。文件膠裝機(jī)公司

如果預(yù)計(jì)日均產(chǎn)量很高，就應(yīng)該購(gòu)買(mǎi)生產(chǎn)型膠裝機(jī)，它的生產(chǎn)效率高。文件無(wú)線膠裝機(jī)批發(fā)價(jià)

直線無(wú)線膠裝機(jī)是在書(shū)芯的底部涂一層熱融膠，在夾面臺(tái)膠合封面膠訂書(shū)本的一種設(shè)備。目前該設(shè)備存在兩種操作模式：操作模式是在左邊置本臺(tái)上放置書(shū)芯，右邊夾面臺(tái)上擺放封面，書(shū)芯從左到右經(jīng)過(guò)銑刀臺(tái)、膠盒到達(dá)夾面臺(tái)，分別實(shí)行銑背、涂膠和夾面，完成書(shū)本膠訂。操作模式是在右邊夾面臺(tái)上放置書(shū)芯，書(shū)芯左移離開(kāi)夾面臺(tái)后在夾面臺(tái)上擺放封面，書(shū)芯左移經(jīng)過(guò)膠盒、銑刀臺(tái)再折返右移經(jīng)過(guò)銑刀臺(tái)、膠盒返回夾面臺(tái)，實(shí)行了兩次銑背、涂膠和夾面，完成書(shū)本膠訂。文件無(wú)線膠裝機(jī)批發(fā)價(jià)

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