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江蘇不銹鋼加工技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2023-07-08

搖臂鉆床是搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)和升降、主軸箱在搖臂上作水平移動的鉆床,被廣泛應(yīng)用于大、中型零件的加工。它主要由內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱和底座組成。主軸箱裝在搖臂上,,可沿?fù)u臂上導(dǎo)軌作水平移動。搖臂套裝在外立柱上,可沿外立柱上下移動,以適應(yīng)加工不同高度工件的要求。此外,搖臂還可隨外立柱繞內(nèi)立柱在180度范圍回轉(zhuǎn),因此主軸很容易調(diào)整到所需要的加工位置。為了使主軸在加工時保持確定的位置,搖臂鉆床好具有立柱、搖臂及主軸箱的夾緊機(jī)構(gòu),當(dāng)主軸的位置調(diào)整確定后,可以快速將它們夾緊。搖臂鉆床的其它變形如萬向搖臂鉆床,搖臂和主軸箱可回轉(zhuǎn)或傾斜,使主軸在空間任意方向都能夠進(jìn)行鉆削,這種機(jī)床適用于重型機(jī)器、機(jī)車車輛、船舶和鍋爐等制造業(yè)中加工大型的工件。非標(biāo)機(jī)加工訂單聯(lián)系成都易德利機(jī)械有限公司。江蘇不銹鋼加工技術(shù)

鋁合金機(jī)加工過程中會面臨一些特殊的問題,要解決好這些問題,除了要規(guī)范的現(xiàn)場維護(hù)外,關(guān)鍵在于選擇具有良好鋁合金加工能力的切削液,因?yàn)殇X合金加工過程中產(chǎn)生的大多數(shù)問題都是與切削液相關(guān)的??茲欋槍︿X合金機(jī)加工過程中產(chǎn)生的問題進(jìn)行了長期深入而各方面的理論調(diào)研和實(shí)踐驗(yàn)證,在攻堅(jiān)克難的過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),開發(fā)出加工性能強(qiáng)、抗微生物性能好、壽命長、安全環(huán)保、清洗性能優(yōu)越的鋁合金切削液,為鋁合金的機(jī)加工行業(yè)注入了強(qiáng)勁的動力。四川零件加工哪家好車床加工聯(lián)系成都易德利機(jī)械有限公司。

薄壁工件在加工時由于裝夾產(chǎn)生變形,即使精加工也是難以避免的。為使工件變形減小到比較低限度,可以在精加工即將達(dá)到后面尺寸之前,把壓緊件松一下,使工件自由恢復(fù)到原狀,然后再輕微壓緊,以剛能夾住工件為準(zhǔn)(完全憑手感),這樣可以獲得理想的加工效果??傊?,夾緊力的作用點(diǎn)比較好在支承面上,夾緊力應(yīng)作用在工件剛性好的方向,在保證工件不松動的前提下,夾緊力越小越好。在加工帶型腔零件時,加工型腔時盡量不要讓銑刀像鉆頭似的直接向下扎入零件,導(dǎo)致銑刀容屑空間不夠,排屑不順暢,造成零件過熱、膨脹以及崩刀、斷刀等不利現(xiàn)象。要先用與銑刀同尺寸或大一號的鉆頭鉆下刀孔,再用銑刀銑削?;蛘?,可以用CAM軟件生產(chǎn)螺旋下刀程序。

較高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。足夠的強(qiáng)度和韌性刀具在切削過度中承受很大的壓力,有時在沖擊和振動條件下工作,要使刀具不崩刃和折斷,刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性,一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度,用沖擊值表示刀具材料的韌性。較高的耐熱性耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能,是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo),這種性能也稱刀具材料紅硬性。較好的導(dǎo)熱性刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大,刀具傳出的熱量越多,有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。良好的工藝性為便于刀具的加工制造,要求刀具材料具有良好的工藝性能,如刀具材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能,對于硬質(zhì)合金和陶瓷刀具材料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的性能。非標(biāo)機(jī)加工采購聯(lián)系成都易德利機(jī)械有限公司。

由于細(xì)長軸剛性很差,在加工中極易變形,對加工精度和加工質(zhì)量影響很大。為此,生產(chǎn)中常采用下列措施予以解決。(一)改進(jìn)工件的裝夾方法粗加工時,由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡頂法,尾座前列采用彈性前列,可以使工件在軸向自由伸長。但是,由于前列彈性的限制,軸向伸長量也受到限制,因而頂緊力不是很大。在高速、大用量切削時,有使工件脫離前列的危險。采用卡拉法可避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。精車時,采用雙前列法(此時尾座應(yīng)采用彈性前列)有利于提高精度,其關(guān)鍵是提高中心孔精度。(二)采用跟刀架跟刀架是車削細(xì)長軸極其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工時徑向切削分力的影響,從而減少切削振動和工件變形,但必須注意仔細(xì)調(diào)整,使跟刀架的中心與機(jī)床前列中心保持一致。(三)采用反向進(jìn)給車削細(xì)長軸時,常使車刀向尾座方向作進(jìn)給運(yùn)動(此時應(yīng)安裝卡拉工具),這樣刀具施加于工件上的進(jìn)給力方向朝向尾座,因而有使工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢,而卡拉工具很大減少了由于工件伸長造成的彎曲變形。(四)采用車削細(xì)長軸的車刀車削細(xì)長軸的車刀一般前角和主偏角較大,以使切削輕快,減小徑向振動和彎曲變形。粗加工用車刀在前刀面上開有斷屑槽,使斷屑容易。不銹鋼加工聯(lián)系成都易德利機(jī)械有限公司。甘肅自動車床加工定制

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車削零件毛坯多為棒料或鍛坯,加工余量較大且不均勻,因此粗加工中往往要經(jīng)過多次走刀。在數(shù)控車床上加工時,每次走刀必須經(jīng)過編程,這就使編程的工作量很大增加,而且,手工編程時需計(jì)算每次的走刀軌跡坐標(biāo),這對于形狀復(fù)雜的零件更是麻煩。例如圖1所示的手柄零件,輪廓由幾段圓弧構(gòu)成,即便是先用直線、斜線程序分幾次走刀車掉粗加工余量,粗加工程序的軌跡計(jì)算也夠繁瑣,更不必說用圓弧程序了。下面介紹的兩種編程方法就可較好地解決這類粗加工問題。江蘇不銹鋼加工技術(shù)

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