原棉性能與成紗質(zhì)量的關系 l 使用單一原棉紡紗帶來的問題，由于單一原棉紡紗使用時間有限，要頻繁地更換原料，造成生產(chǎn)波動、成紗質(zhì)量波動。原棉的性能不能充分發(fā)揮（如：這種原棉的長度長；那種原棉的細度細，等）。低級棉、回花及再用棉無法使用，紡紗成本高。質(zhì)量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不成本降低，節(jié)約用棉，還使成紗質(zhì)量有所提高。適于生產(chǎn)羊毛紗和化纖紗，用在花色織物和絨面織物上較合適。廣西質(zhì)量紡紗什么材料

紡紗學是研究將紡織短纖維加工成紗線的一門科學，紗線一般都是由許多長度不等的短纖維通過捻接的方法制成的，還有由很長的連續(xù)單絲捻合而成。在紡紗過程中首先需要雜疵，即對原料進行初步加工，也稱為紡紗原料的準備。原料的種類不同，雜質(zhì)的種類和性質(zhì)不同，加工的方法和工藝亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如軋棉）、化學方法（如麻的脫膠、絹絲的精練）以及物理和化學相結(jié)合的方法（如羊毛的洗滌和去草炭化）。庫存布料、庫存面料、庫存皮革、庫存床上用品、庫存服裝、庫存服裝輔料及庫存制衣設備。內(nèi)蒙古純棉紡紗以客為尊成紗結(jié)構(gòu)獨特，紗芯幾乎無捻，外包纖維隨機包纏，紗較疏松，手感粗糙，且強力較低。

用紡墜紡紗的情況是，先把要紡的麻、葛纖維捻一段纏到拈桿上，然后垂下，一手提桿，一手轉(zhuǎn)動橫棒或圓盤，待紡到一定長度后，就把已紡的紗纏繞到拈桿上去，如此反復，一直到紡墜上繞滿紗為止。長期以來秉著誠信、高價、薄利、雙贏的宗旨在長三角地區(qū)（江浙滬）與眾多制衣廠、服裝公司、外貿(mào)公司等建立了良好合作關系。長期大量回收各廠商清倉、轉(zhuǎn)產(chǎn)、抵債、拍賣的庫存布料、庫存面料、庫存皮革、庫存床上用品、庫存服裝、庫存服裝輔料及庫存制衣設備。

梳理作用是由梳理機上的大量密集梳針把纖維小塊、小束進一步松解成單根狀態(tài)，從而進一步完善了纖維的松解。梳理后纖維間的橫向聯(lián)系基本被解除，除雜和混和作用更加充分。精梳機的梳理作用是利用梳針對纖維的兩端分別進行握持狀態(tài)下的更為細致的梳理。精梳機加工能夠排除一定長度以下的短纖維和細小雜疵，促使纖維更加平行、順直?；瘜W纖維因其長度整齊、雜質(zhì)少、伸直平行狀態(tài)好，一般不經(jīng)過精梳機的加工。把梳理后的條子抽長拉細，逐漸達到預定粗細，這個過程叫做牽伸。為纖維之間牢固地建立有規(guī)律的首尾銜接關系奠定了基礎。但是，牽伸會帶來紗條短片段不勻，因此，需要配置合理的牽伸裝置和工藝參數(shù)。俗稱弱捻并條、粗紗、細紗三個工序。

    腈綸紗線的特點a.腈綸具有的性能，由于其性質(zhì)接近羊毛，故有“合成羊毛”之稱。b.通常，在日常生活中，我們給商家購買聚纖維時，都會俗稱腈綸。腈綸合成纖維含有聚或含量大于85％的共聚物。c.腈綸可與羊毛混紡，產(chǎn)品大多用于民用方面，如毛線、毛毯、針織運動服、蓬布、窗簾、、人造毛皮、長毛絨、膨體紗、水龍帶、陽傘布等。d.腈綸還是高科技產(chǎn)品碳纖維的原料。根據(jù)不怕蟲蛀等不同優(yōu)點的用途的要求可純紡或與天然纖維混紡，得到各種規(guī)格的中粗絨線和細絨線“開司米”。e.腈綸具有特有的熱延伸性，適用于制作膨體紗、毛線、針織物和人造毛皮等制品。6.腈綸纖維改善其性能后，手感柔軟豐滿，易于染顏色澤鮮艷。彈性不如羊毛、滌綸等纖維，尤其是反復拉伸后，剩余變形較大。所以用腈綸制作的衣服袖口、領口處易變形。f.腈綸的吸濕性錦綸，易產(chǎn)生靜電和起毛起球。粘膠紗（spunrayon）的原料是粘膠短纖。粘膠短纖是是早投入工業(yè)化生產(chǎn)的化學纖維。由于吸濕性好，穿著舒適，可紡性，常與棉、毛或各種合成纖維混紡、交織、用于各類服裝及裝飾用紡織品。將粘膠纖維進行開清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒等一系列紡紗流程紡制成粘膠紗。粘膠紗手感很好比較滑爽。 環(huán)錠紡：條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入。福建細致紡紗誠信服務

紗線可加工機織物和針織物，做男女上衣、襯衣、運動服和工作服等。包芯紗是一種以長絲為紗芯。廣西質(zhì)量紡紗什么材料

    絲光匹馬長絨棉100支2股生產(chǎn)出售絲光棉405。絲光匹馬長絨棉100支2股生產(chǎn)出售絲光棉405棉及其混紡織物表面上的絨毛經(jīng)用直接火焰灼燒去除，使其表面光潔，便于后繼加工的順利進行及產(chǎn)品質(zhì)量，稱為燒毛。燒毛是在燒毛機上進行，織物以的速度通過機中的火焰屏，將織物正反面上的絨毛燒滅，織物本身不受損傷。燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。燒毛加工是織物進入染整質(zhì)量系統(tǒng)管理的一項重要工序。燒毛質(zhì)量的優(yōu)劣，除直接關系到織物染整加工的比較終質(zhì)量、檔次水平，還不同程度影響到后工序的加工質(zhì)量效果。比如較的織物燒毛質(zhì)量，給均勻的染色和印制精細的花樣提供了有利的，好的燒毛質(zhì)量，還可使織物紋路清晰、表面整潔、光滑，有效地提高織物的檔次。 廣西質(zhì)量紡紗什么材料

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