提高ORC熱效率的有效途徑有哪些？1、提高過熱器出口蒸汽壓力與溫度。2、降低排汽壓力。3、減少排煙、散熱損失。4、提高鍋爐、汽輪機內(nèi)效率（改進設計）。在相同的蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力下，系統(tǒng)熱效率隨著冷凝壓力的降低而增大。當冷凝壓力由P降低為P時，平均放熱溫度隨之降低，從而使得循環(huán)溫差增大，從而使得系統(tǒng)熱效率增大。同樣地，不能通過一味地降低冷凝壓力來獲得更高的熱效率。這是因為工質(zhì)飽和溫度與飽和壓力是一一對應的，降低冷凝壓力勢必會導致冷凝器中的飽和溫度降低，而飽和溫度需要高于環(huán)境溫度，才能保證系統(tǒng)的正常運行；其次，為了防止管路產(chǎn)生負壓、滲入雜質(zhì)系統(tǒng)管路中的壓力一般高于環(huán)境壓力，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)有著流量大、裝機功率大等特點。江蘇220kwORC低溫發(fā)電機

近年來，隨著世界性的能源資源緊缺和全球性環(huán)境問題的日益嚴重，各國已在緊張的研究相關技術(shù)理論或制定相應政策應對、緩解該問題?；诘推肺粺崮芾玫挠袡C朗肯循環(huán)(OrganicRankineCycle，ORC)是降低能源燃料消耗、節(jié)能減排的有效措施和手段，成為世界各國學者、科研機構(gòu)、高等院校研究的重點課題，采用新型的冷電、熱電或冷熱電聯(lián)供循環(huán)是提高低品位熱能利用ORC系統(tǒng)效率和優(yōu)化其性能的有效途徑之一。應用于ORC系統(tǒng)的有機工質(zhì)具有一定的GWP值、ODP值等環(huán)境潛值，都將對環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，在其生產(chǎn)和運輸過程中可能對環(huán)境造成一定的污染，ORC系統(tǒng)運行過程中工質(zhì)泄漏也必將加劇全球變暖、臭氧層的破壞。江蘇220kwORC低溫發(fā)電機有機朗肯循環(huán)簡稱ORC。

ORC應用領域及經(jīng)濟性分析：生物質(zhì)發(fā)電，生物質(zhì)在農(nóng)業(yè)、工業(yè)領域如木材廠、農(nóng)業(yè)廢棄物中普遍存在。但是由于實現(xiàn)清潔生物質(zhì)能燃燒的投資比傳統(tǒng)的燃料投入更大，所以對于小型生物質(zhì)發(fā)電廠，其發(fā)電成本并沒有太大競爭力，可以通過熱電聯(lián)產(chǎn)的方式來實現(xiàn)投資盈利。因此，為了實現(xiàn)高效率轉(zhuǎn)換，生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)電廠通常是由熱需求，而不是電力需求來驅(qū)動的。通常，一個典型的生物質(zhì)熱電廠的裝機規(guī)模在發(fā)電功率1~2MW左右，同時可提供6~10MW的熱功率。

ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)研究利用現(xiàn)狀：國外對于低溫余熱的研究開始于20世紀70年代，其中對ORC系統(tǒng)進行研究的更早，早在20世紀20年代初期，就有人開始研究使用苯醚為工質(zhì)的有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)?？偨Y(jié)了國外一部分ORC系統(tǒng)設備生產(chǎn)商及相應的技術(shù)參數(shù)，研究發(fā)現(xiàn)比較適合用于300℃以下的余熱熱源。工業(yè)余熱資源回收潛力和余熱發(fā)電環(huán)保效應巨大，美國公司曾經(jīng)建造了利用煉油廠為余熱（110℃）的ORC系統(tǒng)，該系統(tǒng)運用單級向心透平，有機工質(zhì)為R113，輸出功率約為1174KW。日本曾建造了以工業(yè)廢熱為熱源的ORC系統(tǒng)，更終取得了良好的社會和經(jīng)濟效益。ORC優(yōu)點主要體現(xiàn)在回收顯熱方面有較高的效率。

有機朗肯循環(huán)（OrganicRankineCycle，簡稱ORC）是以低沸點有機物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，主要由余熱鍋爐（或換熱器）、透平、冷凝器和工質(zhì)泵四大部分組成。由于ORC在利用低品位能源方面具有眾多的優(yōu)勢，國內(nèi)外的許多學者都展開了各方面的研究工作。目前對有機朗肯循環(huán)的研究主要分四個階段：第一階段：確定應用場合及工作條件，主要任務是確定有機朗肯循環(huán)應用的范圍，明確冷熱源溫度和能量負載等基本邊界條件；第二階段：進行循環(huán)基本的熱力學分析，主要任務是根據(jù)已確定循環(huán)邊界條件，結(jié)合工質(zhì)的熱物性，進行熱力學分析比較，明確熱力過程，完善熱力循環(huán)設計，工質(zhì)的熱物性對循環(huán)的性能其決定性作用，工質(zhì)的篩選也是此階段的重要工作；第三階段：研究與實際熱源相結(jié)合的過程，在此過程中需要考慮到工質(zhì)的流動性能和熱力學性能，同時對循環(huán)系統(tǒng)中特定的裝置部件例如透平機等的研究也需要展開；第四階段：系統(tǒng)的工程實際應用，主要是各種輔助設備的不斷完善和改進，包括控制軟件與輔助部件等。ORC發(fā)電機組的裝機容量和對電網(wǎng)的沖擊較小。山東orc余熱發(fā)電

ORC能確保余熱發(fā)電過程的可靠及經(jīng)濟運行。江蘇220kwORC低溫發(fā)電機

ORC發(fā)電機組可將工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中低溫余熱進行回收，并轉(zhuǎn)化為高等電能。ORC渦輪透平膨脹技術(shù)可利用90~300℃的低溫熱源進行發(fā)電，熱電轉(zhuǎn)換效率處于行業(yè)先進水平。渦輪透平是目前該領域內(nèi)效率更高的低溫發(fā)電技術(shù)。這一技術(shù)可普遍用于石化、鋼鐵、水泥、建材、玻璃、陶瓷、化肥、化工等高能耗行業(yè)的余熱回收發(fā)電，應用形式包括：工藝熱媒水余熱回收發(fā)電、工藝物料余熱回收發(fā)電、工藝乏汽或放散廢蒸汽余熱回收發(fā)電、工業(yè)窯爐煙氣余熱回收發(fā)電等。也可以推廣到可再生能源如地熱發(fā)電、太陽能光熱發(fā)電和生物質(zhì)發(fā)電等系統(tǒng)中。江蘇220kwORC低溫發(fā)電機

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