多工位與分段切割技術(shù)：為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和實現(xiàn)對大型 EPS 泡沫材料的連續(xù)切割，一些 EPS 連續(xù)切割線采用了多工位和分段切割技術(shù)。多工位切割線在同一設(shè)備上設(shè)置了多個切割工位，每個工位可以同時進(jìn)行不同的切割任務(wù)。例如，在生產(chǎn) EPS 建筑保溫板時，一條連續(xù)切割線上可能設(shè)置了粗切工位、精切工位和修邊工位等。EPS 泡沫板材在進(jìn)料系統(tǒng)的輸送下，依次經(jīng)過各個工位，完成從毛坯切割到成品加工的全過程，提高了生產(chǎn)效率。分段切割技術(shù)則是針對大型 EPS 泡沫材料，將其分割成若干個較小的段落進(jìn)行逐段切割。在切割過程中，進(jìn)料系統(tǒng)將 EPS 泡沫材料按照預(yù)設(shè)的分段長度依次送入切割區(qū)域，切割系統(tǒng)完成一段切割后，進(jìn)料系統(tǒng)再輸送下一段材料進(jìn)行切割，通過這種方式實現(xiàn)對大型 EPS 泡沫材料的連續(xù)切割，同時也降低了設(shè)備的設(shè)計和制造難度。友利塑機(jī)我們完善的售后服務(wù)，讓客戶買的放心，用的安心。內(nèi)蒙古EPS板材輸送烘干系統(tǒng)

同樣的eps設(shè)備同樣的品牌，但是在使用的壽命上會存在著比較大的差別，這其中受到多種因素的影響，如果我們想要更好的去延長設(shè)備的使用壽命，必須要遵循正確的方法，這對于我們大家來說都非常的重要，所以現(xiàn)在就來看一看，到底怎樣來延長具體的使用壽命。按照正確的方法來操作操作的eps設(shè)備的時候，必須要按照正確的方法。作為設(shè)備的操作人員，在使用設(shè)備之前，必須要做好培訓(xùn)方面的事情。作為設(shè)備的操作人員，如果我們經(jīng)過了專業(yè)的培訓(xùn)，知道具體的操作方法，在今后使用的過程中才能夠帶來了更多的保障，因此我們務(wù)必要提前來做好這些培訓(xùn)，讓大家知道其中的使用方式。做好日常保養(yǎng)平時對設(shè)備進(jìn)行使用，我們就應(yīng)該認(rèn)真的去做好設(shè)備的日常保養(yǎng)，這是大家在使用過程中很重要的一個部分。當(dāng)我們能夠有一些正確的方法，把日常的保養(yǎng)工作做得更好，保證設(shè)備處在正常的狀態(tài)，在應(yīng)用的過程中才可以減少故障，同時也能夠有更好的作用。小問題不要忽視有些人明明發(fā)現(xiàn)eps設(shè)備出現(xiàn)了問題，而且還有某些外在的表現(xiàn)，但是卻沒有及時的解決掉這些問題，對于我們使用來說就會有很大的影響，所以，任何人在平時對設(shè)備進(jìn)行使用的這個階段，我們都不要忽視其中的小問題，必須要把小問題解決掉。菏澤EPS機(jī)械友利塑機(jī)為企業(yè)打造高水準(zhǔn)、高質(zhì)量的產(chǎn)品。

中硬度 EPS 泡沫：中硬度 EPS 泡沫的切割深度應(yīng)合理控制。熱絲切割時，一次切割深度在 40 - 60 毫米；機(jī)械刀片切割時，一次切割深度在 30 - 50 毫米。如在生產(chǎn)電子產(chǎn)品包裝用 EPS 泡沫時，這樣的切割深度能保證切割面質(zhì)量，避免因切割深度過大導(dǎo)致材料變形影響產(chǎn)品外觀和防護(hù)性能。高硬度 EPS 泡沫：高硬度 EPS 泡沫對切割深度極為敏感，需嚴(yán)格控制。熱絲切割時，一次切割深度在 20 - 40 毫米；機(jī)械刀片切割時，一次切割深度在 10 - 30 毫米。在生產(chǎn)航空航天領(lǐng)域用 EPS 泡沫零部件時，精確控制切割深度是確保產(chǎn)品精度和質(zhì)量的關(guān)鍵，微小的切割深度偏差都可能導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。

即EPS切割技術(shù)；涂層砂漿高速分散技術(shù)；快速涂裝技術(shù)；準(zhǔn)確定位技術(shù)；涂層砂漿配方改進(jìn)技術(shù)；雕刻件、裝飾件模具化生產(chǎn)技術(shù)。一、EPS切割技術(shù)?，F(xiàn)有市場的切割機(jī)只能一次性切割一根線條，功效特別低，而且準(zhǔn)確性差，誤差率高。以100mm*150mm線條為例，普通切割機(jī)8小時工作約切割300米線條，經(jīng)過改進(jìn)的高校切割機(jī)8小時可切割3000米，功效提高10倍，而且準(zhǔn)確性好、誤差率低。EPS生產(chǎn)的關(guān)鍵是切割線條的效率和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。沒有這個保證，將直接影響生產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量，同時成本會大幅度提高，也不能滿足大批量生產(chǎn)要求。二、涂層砂漿高速分散技術(shù)。由于涂層砂漿是聚合物高稠度砂漿，一般攪拌機(jī)無法攪拌均勻，即使攪拌均勻需要40多分鐘左右的時間，還要手工不斷清理死角，并且不能保證沒有結(jié)塊現(xiàn)象。攪拌好的砂漿只有30-40分鐘的使用時間，超過、燥化不能使用，功效低浪費大。我公司研發(fā)的高速分散機(jī)使用二維轉(zhuǎn)動高速渦流砂漿翻動技術(shù)，使砂漿5分鐘攪拌分散完畢、充分?jǐn)嚢璺稚ⅲs300kg），并使用括壁裝置保證砂漿分散無死角，可延長涂層作業(yè)時間約1小時20分鐘，砂漿不浪費，可降低成本，提率。三、快速涂裝技術(shù)。自動涂裝機(jī)經(jīng)過三年多的生產(chǎn)應(yīng)用，現(xiàn)從代發(fā)展到第三代。友利塑機(jī)技術(shù)力量雄厚，工裝設(shè)備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。

切割系統(tǒng)是 EPS 連續(xù)切割線的部分，承擔(dān)著對 EPS 泡沫材料進(jìn)行精確切割的重任。根據(jù)切割方式的不同，切割系統(tǒng)主要分為熱絲切割和機(jī)械刀片切割兩大類。熱絲切割利用電流通過電阻絲產(chǎn)生的熱量，將電阻絲加熱至高溫狀態(tài)。當(dāng) EPS 泡沫材料接觸到高溫?zé)峤z時，泡沫中的聚苯乙烯分子受熱融化，從而實現(xiàn)切割。熱絲切割具有切割速度快、切割面光滑、無碎屑等優(yōu)點，特別適用于對切割面質(zhì)量要求較高的 EPS 制品生產(chǎn)。機(jī)械刀片切割則采用各種形狀的鋒利刀片，通過電機(jī)驅(qū)動刀片高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動，直接對 EPS 泡沫材料進(jìn)行切削。機(jī)械刀片切割適用于一些硬度較高、對切割形狀精度要求極為嚴(yán)格的 EPS 泡沫切割任務(wù)。友利塑機(jī)始終秉承“品質(zhì)、銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念。寧夏EPS自動料倉控制系統(tǒng)

友利塑機(jī)的企業(yè)理念是 “勇于開拓,不斷創(chuàng)新,以質(zhì)量求生存,以效益促發(fā)展”。內(nèi)蒙古EPS板材輸送烘干系統(tǒng)

客戶在使用前要對苯板機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行多面檢查，包括：地線是否安全可靠，確定材料下車先進(jìn)的正反向，同時檢查風(fēng)機(jī)是否工作正常，以及兩端限位是否工作可靠；二如果發(fā)現(xiàn)配電箱中電流控制交流接觸器端頭處發(fā)黑，應(yīng)將該線端換向下一空端處；三由于苯板機(jī)械為大電流工作系統(tǒng)，注意泡沫顆粒及切割碎片進(jìn)入滑組線內(nèi)引起火災(zāi)；四在長時間工作時，應(yīng)經(jīng)常測量變壓器的溫度，溫度達(dá)到60℃左右就應(yīng)及時停機(jī)，等變壓器溫度下降后在繼續(xù)工作；五苯板在加工前進(jìn)行干燥處理(自然涼干、烘干)后方可進(jìn)行切割，否則耗損大、效率低、容易斷絲、浪費能源以及影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以客戶在使用苯板設(shè)備前和使用中要嚴(yán)格進(jìn)行檢查使用，使用苯板設(shè)備注意操作安全確保安全生產(chǎn)和工作效率。相關(guān)文章推薦：1、檢查螺絲是否松動，各主軸轉(zhuǎn)動是否靈活。2、正確安裝各電機(jī)及其線路。電動機(jī)采用三相380V加熱片采用220V電流。3、作好各機(jī)體外良好接地保護(hù)。4、檢查試機(jī)各主軸轉(zhuǎn)向是否正確。5、加熱片供電預(yù)熱至桶體外殼熔化泡沫，并注意每次擠出機(jī)開動前都必須使上下桶內(nèi)原料徹底溶化，用于轉(zhuǎn)動大輪靈活。因機(jī)頭殘留原料溶塊，建議采用噴燈對上下機(jī)頭進(jìn)行強(qiáng)化預(yù)熱。6、靈活掌握抽條入水長度，視氣溫、水溫不同。內(nèi)蒙古EPS板材輸送烘干系統(tǒng)