數(shù)控深孔鉆床普通數(shù)控深孔鉆床：TAILICNC臺立數(shù)控模具加工鉆孔機TL-2220價格為361,000元4。數(shù)控深孔鉆床JHD-2160臥式數(shù)控深孔鉆床價格也在361,000元左右11。高精度數(shù)控深孔鉆床：高精度的深孔鉆床價格較高，可能在50萬元以上，甚至更高，具體價格取決于精度等級、加工能力等因素。其他類型小型深孔鉆鏜床：一些小型的深孔鉆鏜床價格可能在 18萬元左右，如部分臥式小型鏜孔機56。中型深孔鉆鏜床：像 T2120 深孔鉆鏜床價格約 188,000 元5。先進數(shù)控系統(tǒng)，編程簡單，復雜深孔路徑輕松規(guī)劃，工藝要求全滿足。椒江區(qū)立式深孔鉆機床現(xiàn)貨

保養(yǎng)服務定期保養(yǎng)：根據(jù)機床的使用情況和工作環(huán)境，制定合理的定期保養(yǎng)計劃，一般包括每季度或每半年的保養(yǎng)服務。保養(yǎng)內(nèi)容包括機械部件的潤滑、清潔、緊固，電氣系統(tǒng)的檢查、除塵等。精度恢復：在定期保養(yǎng)過程中，對機床的精度進行檢測和調(diào)整，及時發(fā)現(xiàn)并糾正因長期使用而導致的精度偏差，確保機床始終保持良好的加工精度。保養(yǎng)記錄：為每臺機床建立詳細的保養(yǎng)記錄檔案，記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的備件等信息，以便跟蹤機床的維護情況，為后續(xù)的保養(yǎng)和維修提供參考。四川雙工位深孔鉆機床制造高精度軸承主軸，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)精度高，為深孔加工精度護航。

機身與床體材料質(zhì)量鑄鐵：如HT300等，具有良好的鑄造性能、減震性和耐磨性。能夠有效吸收機床運行過程中產(chǎn)生的震動，減少震動對加工精度的影響，保證加工過程的穩(wěn)定性，同時也便于制造復雜的結(jié)構形狀3。鋼板焊接結(jié)構：采用高強度鋼板通過焊接工藝制成，具有較高的強度和剛性，能夠承受深孔鉆削過程中產(chǎn)生的較大切削力。而且鋼板焊接結(jié)構可以根據(jù)設計要求進行靈活的結(jié)構設計，便于實現(xiàn)機床的大型化和多功能化。傳動系統(tǒng)材料齒輪等等

加工能力方面大長徑比鉆孔：加工深孔的能力強，有效加工深度一次性可達1600mm-2000mm12。匯專超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615應用于普通模具鋼加工，鉆孔長徑比可達187:1。適應多種材料：可加工多種材料，包括鋼鐵、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等。多功能加工：除鉆孔外，還能進行鏜孔、鉸孔、攻絲等多種操作345。穩(wěn)定性與可靠性方面高剛性結(jié)構：床身、立柱等通常采用高剛性鑄鐵結(jié)構或質(zhì)量鋼件焊接式結(jié)構。如匯專UHD-1615的床身、立柱經(jīng)過有限元分析達到同系列比較好結(jié)構方案，大斜度人字形底座結(jié)構可防止變形與振動。先進的冷卻與排屑系統(tǒng)：配備高效的冷卻系統(tǒng)，如匯專UHD-1615采用微量潤滑（MQL）內(nèi)冷技術。鉆星刀具的深孔鉆床有智能傳感系統(tǒng)監(jiān)控溫度并及時調(diào)節(jié)。排屑方面，有BTA內(nèi)排屑等工藝方式3。精密的傳動與定位系統(tǒng)：采用精密的主軸定位技術和動態(tài)平衡校正功能等，如鉆星刀具的深孔鉆床可有效減少振動，提升孔洞的表面光潔度和平行度。T 型槽工作臺，方便安裝夾具，固定多樣工件，提高裝夾效率。

槍鉆作為深孔加工領域的經(jīng)典刀具，其單刃設計堪稱一大特色。在切削過程中，單刃使得切削力集中于一側(cè)，這對于在深孔加工中保持直線度極為有利。槍鉆的鉆頭內(nèi)部設有一個或多個用于輸送切削液的小孔，高壓切削液通過這些小孔地噴射到切削區(qū)域，為刀具提供冷卻的同時，將切屑沖刷帶出。槍鉆適用于加工直徑較?。ㄒ话阈∮?30mm）、長徑比大的深孔，憑借其結(jié)構簡單、加工精度較高的特點，在汽車發(fā)動機噴油嘴、液壓閥等零部件的加工中得到廣泛應用。其加工精度能夠達到 IT7 - IT8 級，表面粗糙度可達 Ra0.2 - 1.6μm ，為高精度零部件的制造提供了可靠保障。完善技術支持體系，專業(yè)工程師遠程或現(xiàn)場指導，解決加工難題。貴州單工位深孔鉆機床性價比高

合理防護裝置，防切削液飛濺與切屑散落，保安全與環(huán)境整潔。椒江區(qū)立式深孔鉆機床現(xiàn)貨

徑精度公差范圍：一般來說，質(zhì)量好的深孔鉆機床加工孔徑精度可達到 IT8-IT9 級2。例如，質(zhì)量好的四軸深孔鉆 DH-G500 的孔徑加工精度為 IT8-IT92。常州中捷深孔鉆的孔徑表面精度可達 H8-H91。影響因素：刀具的磨損、刀具與工件的相對振動、切削參數(shù)的選擇如切削速度、進給量等，以及機床主軸的回轉(zhuǎn)精度等都會影響孔徑精度。如果刀具外徑尺寸設計不合理、切削刃口有毛刺，或者機床主軸存在擺動等問題，可能導致孔徑增大或縮小，超出公差范圍。椒江區(qū)立式深孔鉆機床現(xiàn)貨