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分切寬度不一致,可能的原因是什么

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2025-04-19

分切寬度不一致可能原因如下:刀具磨損不均、定位精度偏差、張力波動、材料形變或設(shè)備導(dǎo)軌/編碼器故障。 具體分析: 刀具磨損或安裝偏差:分切刀片局部磨損、間隙不均或刀軸偏心,導(dǎo)致切割路徑偏移; 定位系統(tǒng)誤差:伺服電機/編碼器精度不足、導(dǎo)軌磨損,使刀架位移與設(shè)定值存在累積偏差; 張力動態(tài)波動:材料張力突變(如收放卷速度不匹配)引發(fā)橫向拉伸形變,破壞切割基準線; 材料特性影響:基材厚度/硬度不均、熱膨脹差異或邊緣卷曲,導(dǎo)致切割阻力波動; 設(shè)備結(jié)構(gòu)缺陷:刀架剛性不足、壓輥平行度偏差或糾偏系統(tǒng)響應(yīng)滯后,加劇切割軌跡偏離。 應(yīng)對建議: 定期檢測刀具磨損并校準刀軸同心度; 采用激光干涉儀校驗定位系統(tǒng)精度; 增設(shè)張力閉環(huán)控制模塊,匹配收放卷線速度; 優(yōu)化材料預(yù)處理工藝(如展平、恒溫),減少形變干擾。

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