新巴頓(上海)軸承銷售有限公司2025-06-12
一、日常運行監(jiān)測
振動監(jiān)測
每日使用便攜式振動分析儀檢測軸承座振動值,測量點應選在軸承徑向正交方向。振動速度有效值超過1.0mm/s時應記錄并跟蹤趨勢,連續(xù)3次超過1.5mm/s需停機檢查。
溫度記錄
采用紅外測溫儀每日檢測軸承外圈溫度,正常溫升應≤40℃(相對于環(huán)境溫度)。當溫差突然增大10℃或相對值超過85℃時,應立即排查潤滑系統(tǒng)。
噪音檢測
使用聲級計在距軸承1米處測量,背景噪音需≤45dB(A)。出現(xiàn)異常高頻嘯叫或周期性敲擊聲時,建議進行頻譜分析。
二、定期維護操作
潤滑管理
油脂潤滑軸承每運行3000±200小時補充潤滑劑,補充量為軸承內(nèi)部空間30%-40%。使用zhuan用注脂qiang,注脂壓力控制在0.2-0.5MPa。油霧潤滑系統(tǒng)需每周檢查油位,每月更換過濾器。
游隙檢查
每5000小時使用千分表測量徑向游隙,測量時施加5N的測量力。游隙增大超過初始值20%時,需調(diào)整預緊力或更換軸承。
密封件維護
每6個月檢查密封唇口磨損情況,當徑向過盈量<0.3mm或出現(xiàn)硬化裂紋時需更換。安裝新密封件前需用酒精清潔軸頸,并在唇口涂抹薄層潤滑脂。
三、拆裝規(guī)范
拆卸流程
先松開軸向鎖緊螺母,使用液壓拔具均勻施力。拆卸力不得超過軸承額定靜載荷的30%,加熱溫度≤120℃。禁止直接敲擊軸承套圈。
清潔要求
拆下的軸承先用煤油初步清洗,再用超聲波清洗機(頻率40kHz)處理15分鐘。之后再用丙T漂洗,壓縮空氣吹干(壓力≤0.3MPa)。
安裝要點
軸頸需涂覆二硫化鉬裝配膏,采用熱裝法時加熱溫度控制在80-100℃。安裝后分三次遞增扭矩鎖緊,每次間隔10分鐘使應力均勻分布。
四、關鍵部件檢查
滾動體檢測
使用10倍放大鏡觀察表面狀況,出現(xiàn)點蝕的面積>1mm2或條紋狀磨痕深度>0.5μm時應更換。
保持架評估
檢查引導間隙是否均勻,PEEK保持架允許的較大磨損量為初始厚度的10%。銅合金保持架出現(xiàn)裂紋即需更換。
溝道狀態(tài)
用表面粗糙度儀測量滾道Ra值,當>0.1μm或出現(xiàn)連續(xù)剝落帶(寬度>0.3mm)時判定失效。
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五、特殊工況維護 真空環(huán)境 每次暴露大氣后需重新烘烤除氣(150℃×8h),真空度<10?3Pa時建議改用固體潤滑。 低溫運行 啟動前需預加熱至-20℃以上,使用低溫潤滑脂(凝點<-70℃)。每周檢查油脂低溫硬化情況。 腐蝕環(huán)境 每500小時用內(nèi)窺鏡檢查腐蝕狀況,表面出現(xiàn)銹蝕面積>5%時需進行防銹處理或更換。 六、記錄與追溯 每次維護需記錄振動頻譜、溫度曲線、潤滑劑型號等數(shù)據(jù)。建立軸承全生命周期檔案,包括:出廠編號、累計運行時間、更換部件清單等。關鍵數(shù)據(jù)保存期限不少于5年。
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