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山東梔金耐磨材料有限公司2025-04-05
嚴(yán)格選材：選擇質(zhì)量穩(wěn)定、成分均勻的天然巖石如玄武巖、輝綠巖等作為主要原料，確保其二氧化硅、氧化鋁等主要成分的含量在合理范圍內(nèi)。同時(shí)，對(duì)添加劑、結(jié)晶劑等輔助材料也要嚴(yán)格篩選，保證其純度和性能符合生產(chǎn)要求。
原料檢驗(yàn)：對(duì)每一批次的原材料都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，包括化學(xué)成分分析、粒度檢測(cè)、含水量測(cè)定等。例如，通過(guò)化學(xué)分析儀器檢測(cè)原料的化學(xué)成分，確保其與標(biāo)準(zhǔn)配方相符；使用粒度分析儀檢測(cè)原料的粒度分布，保證粒度符合生產(chǎn)工藝要求。
規(guī)范存儲(chǔ)：原材料應(yīng)分類存放于干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中，避免受潮、受污染。對(duì)于易變質(zhì)的原料，如某些結(jié)晶劑，要采取密封保存等措施，并嚴(yán)格控制存儲(chǔ)時(shí)間和環(huán)境條件。
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精確配料：采用高精度的計(jì)量設(shè)備，按照既定的配方精確稱量各種原材料。同時(shí)，定期對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保稱量的準(zhǔn)確性。在配料過(guò)程中，要嚴(yán)格控制配料的順序和時(shí)間，保證各種原料充分混合均勻。 熔煉溫度與時(shí)間控制：通過(guò)熱電偶、溫度傳感器等設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制熔爐內(nèi)的溫度，確保熔煉溫度穩(wěn)定在 1400-1500℃的合適范圍內(nèi)。同時(shí)，根據(jù)原料的特性和產(chǎn)品要求，精確控制熔煉時(shí)間，使原料充分熔融和反應(yīng)，保證熔液的質(zhì)量均勻性。 澆注環(huán)節(jié)控制：澆注前要對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，確保模具溫度均勻，避免因模具溫度過(guò)低導(dǎo)致鑄石板出現(xiàn)冷隔、夾砂等缺陷。在澆注過(guò)程中，要控制好澆注速度和高度，保證熔液平穩(wěn)、均勻地注入模具中。 冷卻過(guò)程控制：根據(jù)鑄石板的厚度、尺寸和性能要求，制定合理的冷卻曲線。采用先進(jìn)的冷卻設(shè)備和技術(shù)，如循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)等，精確控制冷卻速度和冷卻時(shí)間，防止鑄石板因冷卻不均勻而產(chǎn)生變形、開(kāi)裂等缺陷。
山東梔金耐磨材料有限公司
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