聚氨酯是由低聚物多元醇（俗稱(chēng)白料）和多異氰酸酯（俗稱(chēng)黑料）進(jìn)行加成反應(yīng)得到，然而有機(jī)物的反應(yīng)并非完全按照預(yù)想的方向發(fā)展。原料的組分和純度，反應(yīng)的速度和溫度，助劑的選擇等等多種因素都會(huì)影響較終產(chǎn)物的組分和產(chǎn)量。為了有效地控制反應(yīng)的進(jìn)行，除了對(duì)反應(yīng)過(guò)程的精確控制以外，對(duì)原料各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定是必不可少的。在聚氨酯的生產(chǎn)中，較主要的反應(yīng)即為多元醇和多異氰酸酯的加成反應(yīng)，其中參與反應(yīng)的主要官能團(tuán)分別為羥基和異氰酸酯基（NCO基團(tuán)），顯然羥值和NCO基團(tuán)的含量是原料的關(guān)鍵指標(biāo)。而原料的羧基或其他基團(tuán)也能參與反應(yīng)，并且影響反應(yīng)的酸堿值，因此原料的酸值（或堿值）也需精確測(cè)定。歆鉅科技服務(wù)于汽車(chē)內(nèi)飾、建筑外墻噴涂保溫、汽車(chē)內(nèi)部噴涂、管道防腐保溫、家居、體育、醫(yī)療、包裝等領(lǐng)域。北京聚氨酯組合料生產(chǎn)

歐盟批準(zhǔn)一個(gè)為期4年的研究項(xiàng)目（代號(hào)BRPR—CT96—0292），旨在研究開(kāi)發(fā)適合汽車(chē)內(nèi)飾襯墊用的可回收利用無(wú)紡織布。從使用特性、制造方法以及經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來(lái)考慮，這種復(fù)合材料必須達(dá)到下列要求：表層材質(zhì)和墊層材質(zhì)一致；能完全回收利用；可使用再生纖維；要求和使用特性得到保證；改善座椅套的溫度條件；減少?gòu)涭F和不良?xì)馕?；采用不污染環(huán)境的膠和工藝；生產(chǎn)成本低。目前，無(wú)紡織物於汽車(chē)內(nèi)部裝飾的應(yīng)用日趨普遍，如車(chē)門(mén)面板和座椅椅套。它的生產(chǎn)成本合理，且結(jié)構(gòu)多樣。新開(kāi)發(fā)的立體組織無(wú)紡布由內(nèi)、外2個(gè)毛圈層和在兩層之間垂直排列的絨頭層構(gòu)成，這種垂直排列的纖維使Multiknit無(wú)紡布在承壓後擁有良好的回彈能力。這種立體組織無(wú)紡布毛圈層和絨頭層被膠和在一起。根據(jù)生產(chǎn)廠(chǎng)商的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及供貨條件進(jìn)行的試驗(yàn)表明，該產(chǎn)品具有良好的回彈性、耐撕破和耐磨特性。泰安汽車(chē)內(nèi)飾組合料生產(chǎn)噴涂組合料哪家質(zhì)量好？

由于PU對(duì)于大多數(shù)材料具有較強(qiáng)的粘結(jié)性，為了便于制品脫模，通常使用高熔點(diǎn)微晶蠟的溶液或水溶液以及聚乙烯分散液，或采用長(zhǎng)效期脫模劑，如各種硅、氟樹(shù)脂。在熱硫化模壓工藝中，為得到滿(mǎn)意的模塑制品，必須采用有效的硫化條件。通常在發(fā)泡結(jié)束之后，模具必須在1min內(nèi)迅速加熱，以補(bǔ)充模具表面的熱量損失。但加熱太快易造成泡沫的不溫度因素，引起部分塌泡，但過(guò)多的熱量易使脫模劑液化被泡沫體所吸收，易造成黏附在模具表面。如加熱太慢，則影響硫化，影響制品的壓縮變形性能。加熱熱源可采用氣體燃料或其他輻射加熱等方法，加熱后還需在烘道中進(jìn)行保溫。由于上述裝置占地面積大，能量損耗可觀(guān)，目前多采用微波加熱。微波加熱是通過(guò)激化內(nèi)部的物料分子使溫度升高，加熱速度快，在模溫較低的情況下，物料能迅速硫化，設(shè)備緊湊，廠(chǎng)房占地面積少，能量損耗較少。

許多釀酒、化工、貯運(yùn)等企業(yè)，存在不同的保熱、保冷等要求，PU硬泡施工方便、衛(wèi)生、保溫效果優(yōu)良，是良好的保溫材料。貯罐、管道是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，在石油、天然氣、煉油、化工、輕工等行業(yè)均普遍使用。為防止熱量或冷量在貯槽貯存的過(guò)程中或者在輸送過(guò)程中損失，冷/熱貯罐和管道必須采取保溫措施。貯罐形狀有球形、圓柱形，PU硬泡可采取噴涂、澆注及粘貼預(yù)制泡沫三種方法施工。對(duì)于大型貯罐用噴涂法施工較宜;也可先在貯罐外加上一個(gè)金屬薄板圍套，再用澆注法成型。形狀規(guī)則的圓柱形貯罐可采用預(yù)制硬泡塊與罐外壁粘貼的工藝。保溫組合料哪家質(zhì)量好?

座椅用PU發(fā)泡軟墊一般采用發(fā)泡機(jī)模塑成型工藝。發(fā)泡機(jī)可分為低壓發(fā)泡機(jī)和高壓發(fā)泡機(jī)。低壓發(fā)泡機(jī)是把A組分（異氰酸酯）和B組分（多元醇+發(fā)泡劑+催化劑+其他輔助材料）經(jīng)計(jì)量泵輸送到澆注頭的攪拌室中，經(jīng)攪拌后注入發(fā)泡模內(nèi)成型。其缺點(diǎn)是每次澆注后攪拌室要用溶劑將殘余物洗凈，浪費(fèi)溶劑，污染環(huán)境，但設(shè)備投資低。高壓發(fā)泡機(jī)是A、B兩組分經(jīng)高壓泵送入高壓澆注頭的混合室中，在15～18MPa高壓下瞬間混合后即澆入模內(nèi)發(fā)泡成型。其優(yōu)點(diǎn)是混料均勻，不需要用溶劑清洗，但設(shè)備投資較高。購(gòu)買(mǎi)仿木組合料請(qǐng)找歆鉅新材料。廣東自結(jié)皮組合料哪家好

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聚氨酯軟泡系列產(chǎn)品主要包括塊狀.連續(xù).海綿、高回彈泡沫(HR)、自結(jié)皮泡沫、慢回彈泡沫、微孔泡沫以及半硬質(zhì)吸能泡沫等。這類(lèi)泡沫仍占聚氨酯產(chǎn)品總量的50%左右。應(yīng)用面日漸擴(kuò)大的一個(gè)大品種，它已涉及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域：家電、汽車(chē)、家裝、家具、火車(chē)、輪船、航天等諸多領(lǐng)域。PU軟泡自上世紀(jì)50年代問(wèn)世以來(lái)，尤其是進(jìn)入21世紀(jì)之后，不論技術(shù)上還是品種與產(chǎn)品產(chǎn)量上都有一個(gè)飛躍發(fā)展。突出的是：環(huán)保型PU軟泡，即綠色聚氨酯產(chǎn)品;低VOC值PU軟泡;低霧化PU軟泡;全水PU軟泡;全MDI系列軟泡;難燃、低煙、全MDI系列泡沫;反應(yīng)型高分子量催化劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑以及防老劑等新品種助劑;低不飽和度、低單醇含量的多元醇;低密度的優(yōu)異物性的PU軟泡;低共振頻率、低傳遞性PU軟泡;聚碳酸酯二元醇、聚ε-己內(nèi)酯多元醇、聚丁二烯二醇、聚四氫呋喃等特種多元醇;液態(tài)CO2發(fā)泡技術(shù)、負(fù)壓發(fā)泡技術(shù)等?！た傊?，新品種、新技術(shù)的出現(xiàn)，促進(jìn)了PU軟泡進(jìn)一步發(fā)展。北京聚氨酯組合料生產(chǎn)

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