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紡織設(shè)備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如:紡制20.8~27.8號棉紗,從棉花到細(xì)紗的總牽伸倍數(shù)為13900~19000倍。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等工序,因此必須將牽伸分配于各工序的相應(yīng)設(shè)備去完成。又如樹脂加工過程(見防皺整理),織物先在浸軋機(jī)中浸漬樹脂,然后在焙烘機(jī)中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合,在平洗機(jī)中經(jīng)皂洗、水洗去除未結(jié)合的樹脂殘余物,再用干燥機(jī)烘干。整個(gè)過程由工藝要求決定,不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設(shè)備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機(jī)器,機(jī)種排列先后次序、機(jī)臺數(shù)量之間的固定關(guān)系都由工藝要求決定。人類用天然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發(fā)明(見世界紡織史、中國紡織史)。奉賢區(qū)直銷紡織器材售后保障
現(xiàn)代紡織設(shè)備在設(shè)計(jì)上充分注意減少維護(hù)保養(yǎng)和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時(shí)一次加足潤滑劑,在若干年內(nèi)無須加油;有的采用檢測裝置預(yù)防事故;有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,等等。 每臺機(jī)器同一零件的重復(fù)系數(shù)大是紡織設(shè)備的另一特點(diǎn)。以細(xì)紗機(jī)為例,每臺有400錠,同時(shí)紡制400根紗線,就需要相同的鋼領(lǐng)、錠子等各400只。至于針織機(jī)用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機(jī)每臺需要7280枚槽形織針。生產(chǎn)這些零件的機(jī)械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計(jì)相應(yīng)的工具、夾具、模具直至的多工位自動機(jī)床或流水線,以保證這些零件生產(chǎn)的高效率、高質(zhì)量和低成本。青浦區(qū)加工紡織器材值多少錢在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,保證零件的使用壽命長。
19世紀(jì)末人造纖維問世,拓寬了紡織設(shè)備的領(lǐng)域,增添了化學(xué)纖維機(jī)械一個(gè)門類。人們對合成纖維需要的增長,推動合成纖維紡絲設(shè)備向大型化(紡絲螺桿直徑達(dá)200毫米,單臺紡絲機(jī)的日產(chǎn)量達(dá)到100噸)和高速化(紡絲速度達(dá)3000~4000米/分)方向發(fā)展。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國家,幾乎在5~6年內(nèi)設(shè)備更新一次,機(jī)臺數(shù)量在10年內(nèi)就增長一倍。近20年的紡紗織造設(shè)備,為適應(yīng)化學(xué)纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進(jìn),如擴(kuò)大牽伸機(jī)構(gòu)適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設(shè)備、熱定形設(shè)備、樹脂整理設(shè)備以及松式整理設(shè)備等。 人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布,已有6000多年的歷史。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設(shè)計(jì)的紡紗織布機(jī)器,仍是世界紡織工業(yè)的主要設(shè)備。但是50年代以來,已經(jīng)創(chuàng)造出一些新的工藝方法,部分地取代了傳統(tǒng)方法,以高得多的效率生產(chǎn)紡織物,如轉(zhuǎn)杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設(shè)備,新的紡織設(shè)備成熟與推廣,又促使紡織工業(yè)進(jìn)一步向前發(fā)展。
紡機(jī)產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的有機(jī)配合,影響到紡機(jī)產(chǎn)品的使用效果。政策不配套,影響了國產(chǎn)紡機(jī)產(chǎn)品的競爭力。針對這些問題,中國紡機(jī)行業(yè)采取了一系列措施,大力發(fā)展紡機(jī)基礎(chǔ)件設(shè)施,引進(jìn)國外紡機(jī)技術(shù),差別化發(fā)展戰(zhàn)略,以及國家出臺相應(yīng)政策支持紡機(jī)的發(fā)展,取得了很好的成效。2008-2010年,隨著世界和中國紡織業(yè)的迅速發(fā)展,對紡機(jī)的需求越大越來,中國紡機(jī)行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機(jī)遇。預(yù)計(jì)到2010年,受紡織設(shè)備升級的推動,中國紡織設(shè)備工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率將由2005年的25%提高到2010年的50%;紡織設(shè)備產(chǎn)品的出口額將占到同期產(chǎn)值的30%以上;紡織設(shè)備工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達(dá)到10%以上,其中骨干重點(diǎn)企業(yè)將達(dá)到15%-20%;主要紡織設(shè)備產(chǎn)品的關(guān)鍵零件、新型基礎(chǔ)件的精加工工序能力指數(shù)將達(dá)到1-1.25。因此,中國紡機(jī)行業(yè)發(fā)展空間是巨大的?,F(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)配有自動落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作。
紡織設(shè)備業(yè)與其他許多工業(yè)部門是相互依存和相互促進(jìn)的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性,這就需要冶金工業(yè)為之冶煉軋制的鋼材。紡織設(shè)備配套需要電機(jī)工業(yè)提供特殊功能的電動機(jī),如力矩電機(jī)、步進(jìn)電機(jī);高起動轉(zhuǎn)矩、高工作時(shí)間率、能耐受惡劣環(huán)境的紡織電機(jī);調(diào)速性能良好的直流電機(jī)、變頻電機(jī)等。要求電子電器工業(yè)提供經(jīng)得起每年8000小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的元件和較復(fù)雜的自動控制裝置和微處理機(jī)、微計(jì)算機(jī)。需要石油化學(xué)工業(yè)提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并優(yōu)于有色金屬的耐油合成樹脂,用以制做傳動件、軸承和密封件等;還需要各種性能優(yōu)良的工程塑料、增強(qiáng)塑料代替資源日益短缺的木材,或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。用機(jī)械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施。嘉定區(qū)庫存紡織器材調(diào)試
加工對象不同,需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設(shè)計(jì)制造不同種類的零件。奉賢區(qū)直銷紡織器材售后保障
在復(fù)雜背景下,我國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備急需加快轉(zhuǎn)型升級,向全球產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈的中**環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強(qiáng)化管理,積極攻克**領(lǐng)域,夯實(shí)發(fā)展基礎(chǔ),重視創(chuàng)新驅(qū)動,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級。重大技術(shù)裝備是關(guān)系我國安全和國民經(jīng)濟(jì)命脈的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)品,是有限責(zé)任公司企業(yè)綜合實(shí)力和重點(diǎn)競爭力的重要標(biāo)志。近年來,機(jī)械工業(yè)在重大技術(shù)裝備的自主研發(fā)中不斷取得突破,創(chuàng)新成果正逐步加入使用。紡織設(shè)備,印刷設(shè)備,化工機(jī)械設(shè)備制造,五金交電產(chǎn)業(yè)的再制造已經(jīng)成為其產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。它不僅為客戶提供降低產(chǎn)品全生命周期成本的極優(yōu)方式,也支持了我國提倡的發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的號召,成為工程機(jī)械行業(yè)未來發(fā)展的重要方向。生產(chǎn)型企業(yè)要完善機(jī)械服務(wù)業(yè)體系,培育機(jī)械后市場增長點(diǎn)。帶動維修、售后、網(wǎng)點(diǎn)、租賃、進(jìn)出口、二手市場等相關(guān)產(chǎn)業(yè)同步發(fā)展。建立信息管理系統(tǒng),加強(qiáng)分類回收管理,完善機(jī)械再制造體系,提升零部件循環(huán)利用能力。奉賢區(qū)直銷紡織器材售后保障
上海勵(lì)翔精工機(jī)械有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下紡織設(shè)備,印刷設(shè)備,化工機(jī)械設(shè)備制造,五金交電深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。上海勵(lì)翔精工機(jī)械秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。