1.陽(yáng)極氧化的常用工藝鋁合金陽(yáng)極氧化的常用工藝有:硫酸陽(yáng)極氧化工藝、鉻酸陽(yáng)極氧化工藝、草酸陽(yáng)極氧化工藝和磷酸陽(yáng)極氧化工藝。**常用的是硫酸陽(yáng)極氧化。2.硫酸陽(yáng)極氧化目前國(guó)內(nèi)外***使用的陽(yáng)極氧化工藝就是硫酸陽(yáng)極氧化,和其他方法相比他在生產(chǎn)成本、氧化膜特點(diǎn)和性能上都具有很大優(yōu)勢(shì),它成本低、膜的透明性好、耐腐蝕耐摩擦性好、著色容易等優(yōu)點(diǎn)。它是以稀硫酸作電解液,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行陽(yáng)極氧化,膜的厚度可達(dá)5um—20um,膜的吸附性好,無(wú)色透明,工藝簡(jiǎn)單,操作方便。3.鉻酸陽(yáng)極氧化鉻酸陽(yáng)極氧化得到的膜較薄,只有2-5um,能保持工件原有的精度和表面粗糙度;孔隙率低難染色,不做封孔也可使用;膜層軟,耐磨性較差但彈性好;耐腐蝕力較強(qiáng),鉻對(duì)鋁的溶解度小,使***和縫隙內(nèi)殘留液對(duì)部件的腐蝕較小,適于鑄件等結(jié)構(gòu)件,該工藝在***上用得較多。同時(shí)可以對(duì)部件質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),在裂紋處褐色電解液就會(huì)流出,很明顯。陽(yáng)極氧化板,鋁合金應(yīng)用場(chǎng)合,氧化鋁的特點(diǎn) ,不同的陽(yáng)極氧化對(duì)鋁合金的影響。都江堰品質(zhì)陽(yáng)極氧化板
微弧氧化是一項(xiàng)新的鋁合金表面處理技術(shù),他把氧化鋁的陶瓷性和鋁合金的金屬性結(jié)合起來(lái),使鋁合金表面具有更優(yōu)良的物理化學(xué)性能。但由于技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等原因目前在我國(guó)應(yīng)用不***。但由于氧化膜的特殊性能可以在許多領(lǐng)域應(yīng)用,包括航空汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、石化工業(yè)、紡織工業(yè)和電子工業(yè)等。微弧氧化的不足:微弧氧化會(huì)造成火花放電、火花腐蝕,使產(chǎn)品表面比較粗糙,使用時(shí)要磨掉粗糙層,造成浪費(fèi)。能耗比較高是普通氧化的五倍。鋁合金氧化膜的電解著色1.鋁合金氧化膜的常用著色工藝:鋁合金常用著色工藝大體上可以分為三類:a.整體著色法:包括自然發(fā)色和電解發(fā)色兩種,自然發(fā)色指陽(yáng)極氧化過(guò)程使鋁合金中添加成分(Si、Fe、Mn等)氧化,而發(fā)生氧化膜的著色。電解發(fā)色指電解液組成及電解條件的變化而引起的氧化膜的著**.染色法:以一次氧化膜為基礎(chǔ),用無(wú)機(jī)顏料或者有機(jī)染料進(jìn)行染色的氧化膜。渝北區(qū)質(zhì)量陽(yáng)極氧化板陽(yáng)極氧化板因?yàn)樗茄趸?,不?dǎo)電,即使沾了汗水,也沒(méi)關(guān)系。
硫酸陽(yáng)極氧化工藝以鋁為陽(yáng)極置于硫酸電解液中,利用電解作用,使鋁表面形成陽(yáng)極氧化膜的過(guò)程稱為鋁硫酸陽(yáng)極氧化。因?yàn)榱蛩峤涣麝?yáng)極氧化電流效率低,氧化膜的耐蝕性差、硬度低,所以很少使用。目前國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的是硫酸直流陽(yáng)極氧化,膜層不透明,孔隙率較低,很難染色,在不作封孔處理的情況下也可以使用。鉻酸溶液對(duì)鋁的溶解度小,和縫隙內(nèi)殘留的溶液對(duì)部件的腐蝕影響小,適用于鑄件、鉚接件和機(jī)械加工件等的表面處理、裝備上也用得較多,
草酸陽(yáng)極氧化工藝草酸陽(yáng)極氧化工藝早在1939年以前就為日本和德國(guó)***采用。因草酸電解液對(duì)鋁及氧化膜溶解性小,所以氧化膜孔隙率低,膜層耐蝕性、耐磨性和電絕緣性比硫酸膜好。但草酸陽(yáng)極氧化成本高,一般為硫酸陽(yáng)極氧化的5~10倍;草酸在陰極上被還原為羥基乙酸,陽(yáng)極上被氧化成二氧化碳,使電解液穩(wěn)定性較差;草酸氧化膜的色澤易隨工藝條件變化而變化,使產(chǎn)品產(chǎn)生色差,因此該工藝在應(yīng)用方面受到一定的限制,一般只在特殊要求的情況下使用,如制作電氣絕緣保護(hù)層、日用品的表面裝飾等。草酸作為硫酸電解液中添加劑目前倒是常用,以放寬陽(yáng)極氧化溫度和利于生產(chǎn)厚膜,一般在硫酸電解液中,草酸加入量10~15g/L,能使氧化溫度由原來(lái)的不超過(guò)20°C放寬到22°C,草酸的加入使電解液對(duì)膜的溶解能力相對(duì)減弱,因而在一定程度上也能提高成膜速度。普通陽(yáng)極氧化用的是定電壓方法,槽液溫度在18-25度范圍內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn).
具有良好的加工性能:陽(yáng)極化鋁板材具有較強(qiáng)的裝飾性能,硬度適中,易彎曲成形,突出現(xiàn)代金屬感,提高產(chǎn)品檔次和附加值。無(wú)需復(fù)雜的表面處理,可快速、連續(xù)地進(jìn)行沖壓,**縮短生產(chǎn)周期,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。耐候性好:陽(yáng)極氧化鋁板標(biāo)準(zhǔn)氧化膜厚度(3微米)在室內(nèi)長(zhǎng)期使用不會(huì)變色、腐蝕、氧化、生銹。陽(yáng)極氧化鋁板的氧化膜較厚(10~20微米),可在戶外使用,長(zhǎng)時(shí)間暴露于陽(yáng)光下不會(huì)變色。保持鋁板的金屬色彩,高耐火性:純金屬產(chǎn)品,表面無(wú)油漆或任何化學(xué)物質(zhì),600℃不燃燒,無(wú)有毒氣體,符合防火及環(huán)保要求??刮勰芰?qiáng):不留指紋,不留污跡,易于清洗,不腐蝕斑陽(yáng)極氧化板,通過(guò)鋁與化學(xué)拋光液發(fā)生的化學(xué)離子反應(yīng),在鋁合金表面凹凸不平的部分發(fā)生不同程度的深解。渝北區(qū)陽(yáng)極氧化板是什么
其本身精致的形狀加上陽(yáng)極氧化完全的金屬顏色質(zhì)感。都江堰品質(zhì)陽(yáng)極氧化板
第三,染色法。第11章的內(nèi)容,重中之重。蘋果等公司用的就是這種方法......所以......我抓的重點(diǎn)抓住了嗎?同樣需要得到那樣多孔的膜層。清洗過(guò)后直接放到含有染料的槽液里,讓染料吸附在孔壁上。這個(gè)要求孔隙率夠高,同時(shí)孔的內(nèi)壁有一定的吸附活性。所以,還是在硫酸氧化膜上做的偏多,硫酸氧化膜的膜孔比較大,顏色也比較透明,容易得到更純粹的染色膜。聽上去是不是很簡(jiǎn)單?其實(shí)不然??吹侥切┛琢藛??非常多。一般的膜沒(méi)有這么厚,孔的長(zhǎng)徑比會(huì)小一些。但是,這依舊是一個(gè)個(gè)深洞,要把顏色填到洞里、還很均勻,就比較難了。陽(yáng)極氧化彩膜超耐磨,超耐蝕,但是不幸的是比較脆,不耐磕,有個(gè)磕磕碰碰,分分鐘碎裂。由于需要簡(jiǎn)單解釋,所以總結(jié)一下:鋁合金放入酸性槽液中,通過(guò)控制電壓、電流密度、槽液成分及濃度等參數(shù),可以獲得孔徑尺寸在10~100nm,厚度幾個(gè)μm,孔密度范圍10的九次方~10的十一次方個(gè)/平方厘米的多孔膜,然后在這些孔里電沉積金屬(金屬氧化物)或者吸附染料,***封孔,可以獲得耐蝕、耐磨、具有豐富色彩的表面防護(hù)及裝飾層。都江堰品質(zhì)陽(yáng)極氧化板
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