微弧氧化是一項(xiàng)新的鋁合金表面處理技術(shù)，他把氧化鋁的陶瓷性和鋁合金的金屬性結(jié)合起來，使鋁合金表面具有更優(yōu)良的物理化學(xué)性能。但由于技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等原因目前在我國應(yīng)用不***。但由于氧化膜的特殊性能可以在許多領(lǐng)域應(yīng)用，包括航空汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、石化工業(yè)、紡織工業(yè)和電子工業(yè)等。微弧氧化的不足：微弧氧化會(huì)造成火花放電、火花腐蝕，使產(chǎn)品表面比較粗糙，使用時(shí)要磨掉粗糙層，造成浪費(fèi)。能耗比較高是普通氧化的五倍。鋁合金氧化膜的電解著色1.鋁合金氧化膜的常用著色工藝：鋁合金常用著色工藝大體上可以分為三類：a.整體著色法：包括自然發(fā)色和電解發(fā)色兩種，自然發(fā)色指陽極氧化過程使鋁合金中添加成分（Si、Fe、Mn等）氧化，而發(fā)生氧化膜的著色。電解發(fā)色指電解液組成及電解條件的變化而引起的氧化膜的著**.染色法：以一次氧化膜為基礎(chǔ)，用無機(jī)顏料或者有機(jī)染料進(jìn)行染色的氧化膜。陽極氧化，鋁表面能生成厚度為幾個(gè)至幾百個(gè)微米的多孔蜂窩狀的氧化膜。高科技陽極氧化板定制

近幾年發(fā)展相當(dāng)好，市場(chǎng)規(guī)模相當(dāng)大。特別是建筑業(yè)，鋁合金門窗等；手機(jī)后殼、邊框、按鍵等鋁合金硬質(zhì)陽極氧化的前處理和普通的陽極氧化沒有太大差別，除油、堿蝕或者使用無煙兩酸拋光劑等進(jìn)行化拋都沒有問題。但是其生成的氧化膜和普通氧化膜相比具有以下特點(diǎn)：氧化膜比較厚、硬度比較高、耐磨性較好、空隙率較低、耐擊穿電壓較高，而表面平整性可能顯得稍差一點(diǎn)。五金裝飾小件。五金裝飾小件的導(dǎo)入，極大促進(jìn)了精細(xì)陽極氧化的發(fā)展，對(duì)陽極氧化方面技術(shù)累積，經(jīng)驗(yàn)累積作用相當(dāng)大。這點(diǎn)Apple相關(guān)產(chǎn)品起到了相當(dāng)大的風(fēng)潮作用。立體化陽極氧化板產(chǎn)業(yè)化陽極氧化是目前來看鋁合金殼表面處理比較好的方法，沒有之一。

    鋁合金的陽極氧化1.陽極氧化的定義陽極氧化是一種電解氧化，在該過程中鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層膜具有保護(hù)性、裝飾性以及其他的一些功能性。2.陽極氧化膜的分類氧化膜分兩大類：壁壘型氧化膜和多孔型氧化膜，壁壘型氧化膜是一層緊靠金屬表面的致密無孔的薄氧化膜，厚度取決于外加電壓一般不超過。多孔型氧化膜由阻擋層和多孔層兩層氧化膜組成，阻擋層厚度和外加電壓有關(guān)，多孔層厚度取決于通過的電量。我們**常用的是多孔型氧化膜。3.陽極氧化膜的特性a.氧化膜結(jié)構(gòu)呈多孔性蜂窩狀結(jié)，膜的多孔性使具有很好的吸附能力，可以作涂鍍層的底層也可被染色，提高金屬的裝飾效果。b.氧化膜的硬度高，陽極氧化膜的硬度很高，其硬度大約在196－490HV，因?yàn)橛捕雀邲Q定了氧化膜的耐磨性非常好。

硬質(zhì)陽極氧化與普通陽極氧化的區(qū)別一、鋁合金硬質(zhì)氧化的優(yōu)勢(shì)：1、鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬度比較高可達(dá)HV500左右。2、氧化膜厚度25-250um。3、附著力強(qiáng)，根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點(diǎn)：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部，50%附著在鋁合金表面（雙向生長）。4、絕緣性好：擊穿電壓可達(dá)2000V（完善的封孔）。5、耐磨性能好：對(duì)于含銅量未超過2%的鋁合金其比較大的磨耗指數(shù)為。其他所有的合金磨耗指數(shù)不應(yīng)超過。6、無毒：氧化膜和用來生產(chǎn)陽極氧化膜的電化學(xué)工藝應(yīng)對(duì)人體無害。因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量、機(jī)械加工的方便、環(huán)保低毒等要求，目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來代替不銹鋼、電鍍硬鉻等工藝。普通陽極氧化用的是定電壓方法，槽液溫度在18-25度范圍內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn).

    鋁合金氧化膜生成過程1.陽極氧化的第一階段無孔層的形成階段，ab段，通電開始斷時(shí)間（幾秒到幾十秒）內(nèi)電壓劇增，達(dá)到臨界電壓，（電壓的**大值）表明這時(shí)陽極表面形成了連續(xù)、無孔的薄膜層。無孔層電阻較大，阻礙了膜的繼續(xù)增厚，無孔層的厚度與形成電壓成正比，氧化膜在電解液中溶解速度成反比。厚度約～。2.陽極氧化的第二階段多孔層形成階段，bc段，在膜**薄的地方將首先被溶解出空穴來，電解液就可以通過這些空穴到達(dá)鋁的新鮮表面，電化學(xué)反應(yīng)得以繼續(xù)進(jìn)行，電阻減小，電壓隨之下降（下降幅度為比較高值的10～15%），膜上出現(xiàn)多孔層。3.陽極氧化的第三階段多孔層增厚，cd段，這時(shí)電壓平穩(wěn)而緩慢的上升，這時(shí)無孔層不斷被溶解成多孔層，新的無孔層友在生長，這樣多孔層就在不斷增厚，當(dāng)生成速度與溶解速度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，膜的厚度就不再增加，這時(shí)反應(yīng)就應(yīng)該停止了。 陽極氧化板不會(huì)那么快腐蝕，腐蝕反應(yīng)其實(shí)很慢的。大邑幕墻鋁單板陽極氧化板

陽極氧化工藝為內(nèi)生性氧化工藝，物理噴涂和烤漆的升級(jí)換代工藝，不起泡、不脫皮。高科技陽極氧化板定制

闡述如下：***，陽極氧化膜可以自然發(fā)色，電解過程中調(diào)整參數(shù)使鋁合金中的合金元素氧化，如Fe，Mn等，這種著色比較基礎(chǔ)，顏色很少，實(shí)用性不好。所以呢，有進(jìn)階方案，在槽液中加金屬鹽或者其它酸，使氧化膜發(fā)色。總之呢，這個(gè)方法就是陽極氧化的過程中就讓膜層有顏色。顏色單調(diào)，一般呢，顏色也比較淺，用得不多。不是重點(diǎn)。第二，電解著色。第10章的內(nèi)容，重點(diǎn)。電解著色是在自然發(fā)色的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，又叫二次電解膜。先在酸液中氧化，一般是硫酸，形成的膜層是透明的，繼而在金屬鹽槽液中第二次電解，染上目標(biāo)顏色。電解著色的槽液以Ni鹽和Sn鹽，Ni-Sn混合鹽為主，其它有工業(yè)應(yīng)用的有Fe，Mn，Cu鹽等，顏色還是以淺色調(diào)為主，深色的有古銅色、棗紅色等顏色，但是不多。不過電解著色的顏色很穩(wěn)固，耐曬，畢竟是鹽么，是無機(jī)成分。在建筑型材上用得很多。不明艷，做不出大家在相機(jī)、手機(jī)、登山杖等上常見的氧化膜那種顏色。高科技陽極氧化板定制

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