鋁是有色金屬中使用量比較大，使用面**廣的金屬材料。我國(guó)是***大產(chǎn)鋁國(guó)，第二大鋁消費(fèi)國(guó)。年消費(fèi)是由1991年的86萬(wàn)噸至2000年得53萬(wàn)噸至01年的370萬(wàn)噸至今以每年10%的左右的增長(zhǎng)率增加。鋁及合金有以下特點(diǎn)：密度低、延展性好、導(dǎo)電性好、環(huán)保、耐蝕、易表面處理、鋁的化學(xué)特性鋁原子**為3個(gè)不穩(wěn)定電子，電極電位很負(fù)，是***的兩性金屬，既可和酸反應(yīng)顯堿性，又可和堿反應(yīng)呈酸性：1)2Al+6HCl→3H2+2AlCl32)Al+2NaOH→NaAlO2+H2O(1)AL在堿性溶液中的腐蝕（2）AL在酸溶液中的腐蝕(3)Al在中性鹽溶液中的腐蝕鹵素離子如F-、cl-等易穿透表面氧化膜形成點(diǎn)蝕如存在電極電位較正的金屬離子時(shí)如Fe2+、Cu2+、Ni2+等也會(huì)加速點(diǎn)蝕，電位差越大、點(diǎn)蝕越嚴(yán)重。如專對(duì)陽(yáng)極氧化膜鹽霧腐蝕的CASS試驗(yàn)。 鋁合金的成分不同，氧化膜的耐腐蝕性和厚度不同，忌用相同的工藝。萬(wàn)州區(qū)高科技陽(yáng)極氧化板

Sn鹽和Sn-Ni混合鹽是我國(guó)和歐美主要的著色方法，但需要一次性投資大。鋁合金氧化膜的染色1.鋁合金氧化膜染色的定義染色法是將剛氧化后的鋁合金清洗后立即浸漬在含有染料的溶液中，氧化膜孔隙因吸附染料而染上各種顏色。這種工藝上色快、色澤鮮艷、操作簡(jiǎn)便，但是染色后需要做封孔處理。其鹽為SnSO4，是利用Sn2+電解還原在陽(yáng)極氧化的微孔中析出而著色;，但Sn2+穩(wěn)定性差易被氧化成沒有能力著色的Sn4+，因此錫鹽著色關(guān)鍵是槽液成分和錫鹽穩(wěn)定性是此工藝的關(guān)鍵，錫鹽對(duì)雜質(zhì)不敏感，著色均勻性比較好，對(duì)水污染不大。Ni鹽電解著色在日本比較普遍，他常用于淺色系（仿不銹鋼色、淺香檳色），他著色速度快，槽液穩(wěn)定性好，但對(duì)雜質(zhì)敏感，目前除雜質(zhì)設(shè)備已成熟。彭州防水陽(yáng)極氧化板陽(yáng)極氧化板，說起金屬表面的處理工藝，可能大多數(shù)人對(duì)陽(yáng)極氧化還不熟悉，還是停留在鍍色的這種老觀念。

陽(yáng)極氧化鋁板材的特點(diǎn)：1.***金屬質(zhì)感：***、美觀、熠熠生輝；2.比重只有不銹鋼的三分之一；3.耐刮傷，表面硬度達(dá)到藍(lán)寶石級(jí)；4.觸摸后不留手??；5.抗靜電不吸塵且容易清洗；6.環(huán)保無(wú)毒、完全防火；7.耐候性佳、抗紫外線；8.色彩均勻一致、不褪色；9.***硬度：特種合金系列產(chǎn)品。②識(shí)別陽(yáng)極氧化鋁真?zhèn)涡「[門：目前，市面有許多冒牌的陽(yáng)極氧化鋁，消費(fèi)者要注意識(shí)別其真?zhèn)巍Ｔ鯓予b別其真?zhèn)文?對(duì)于一般的消費(fèi)者來說，有一個(gè)簡(jiǎn)單易行的辦法，就是看材質(zhì)表面是否有金屬質(zhì)感，真正的陽(yáng)極氧化鋁的氧化膜看上去、摸上去都是同金屬本身形成一體的，沒有人工覆上去的感覺。作為在國(guó)外已有近70年成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的幕墻材料陽(yáng)極氧化鋁板近年來在國(guó)內(nèi)建筑項(xiàng)目里也開始大放光彩

陽(yáng)極氧化的零件，如果局部或整個(gè)表面上不允許有夾具印時(shí)，應(yīng)留有工藝余量做裝卡用。進(jìn)行陽(yáng)極氧化的零件，可根據(jù)外形、大小分別裝掛在通用掛具或**掛具上。每個(gè)夾具之間要保持一定的間隔，避免6061鋁板。二、鋁鉚釘、墊圈等小零件可裝在鉚釘筐里進(jìn)行陽(yáng)極氧化。在裝筐之前，先將鉚釘進(jìn)行腐蝕、出光，清洗干凈后再裝筐。氧化時(shí)，為了增加導(dǎo)電接觸和減少返修量，可在鉚釘裝筐時(shí)適量地加入些鋁屑，與鉚釘、墊圈混合裝。裝滿之后加上壓蓋，上下用鋁螺帽固定緊。陽(yáng)極氧化是目前來看鋁合金殼表面處理比較好的方法，沒有之一。

主要可分為陽(yáng)極氧化鋁的氧化膜與普通的化學(xué)氧化處理獲得的氧化膜：①普通氧化膜的厚度一般為0.3-4μm，質(zhì)軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽(yáng)極氧化膜。②陽(yáng)極氧化鋁的氧化膜的厚度一般在5-20μm，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)60-250μm，其膜層與基體金屬結(jié)合牢固，具有較高的耐蝕性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很強(qiáng)的吸附能力，易于用有機(jī)染料著色，同時(shí)還具有絕緣性能好、絕熱抗熱性能強(qiáng)等特點(diǎn)。2）陽(yáng)極氧化鋁板材比較常用，基本介紹如下：陽(yáng)極氧化鋁的基材：陽(yáng)極氧化鋁對(duì)鋁基材的要求很高，作為陽(yáng)極氧化鋁的鋁材的純度要求相當(dāng)高。當(dāng)然，純度越高的鋁材價(jià)格就越高，這也是陽(yáng)極氧化鋁價(jià)格高的原因之一。普通陽(yáng)極氧化與硬質(zhì)陽(yáng)極氧化差異在制造的過程及及膜層的性能。南川區(qū)制造陽(yáng)極氧化板

干涉光的不同波長(zhǎng)呈現(xiàn)出不同的顏色。萬(wàn)州區(qū)高科技陽(yáng)極氧化板

    鋁合金氧化膜生成過程1.陽(yáng)極氧化的第一階段無(wú)孔層的形成階段，ab段，通電開始斷時(shí)間（幾秒到幾十秒）內(nèi)電壓劇增，達(dá)到臨界電壓，（電壓的**大值）表明這時(shí)陽(yáng)極表面形成了連續(xù)、無(wú)孔的薄膜層。無(wú)孔層電阻較大，阻礙了膜的繼續(xù)增厚，無(wú)孔層的厚度與形成電壓成正比，氧化膜在電解液中溶解速度成反比。厚度約～。2.陽(yáng)極氧化的第二階段多孔層形成階段，bc段，在膜**薄的地方將首先被溶解出空穴來，電解液就可以通過這些空穴到達(dá)鋁的新鮮表面，電化學(xué)反應(yīng)得以繼續(xù)進(jìn)行，電阻減小，電壓隨之下降（下降幅度為比較高值的10～15%），膜上出現(xiàn)多孔層。3.陽(yáng)極氧化的第三階段多孔層增厚，cd段，這時(shí)電壓平穩(wěn)而緩慢的上升，這時(shí)無(wú)孔層不斷被溶解成多孔層，新的無(wú)孔層友在生長(zhǎng)，這樣多孔層就在不斷增厚，當(dāng)生成速度與溶解速度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，膜的厚度就不再增加，這時(shí)反應(yīng)就應(yīng)該停止了。 萬(wàn)州區(qū)高科技陽(yáng)極氧化板

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