1、一般性要求a、基礎(chǔ)設(shè)計時，設(shè)備廠商應(yīng)該提供以下資料：設(shè)備的型號、轉(zhuǎn)速、功率、規(guī)格幾輪廓尺寸圖等。專業(yè)數(shù)控機床多少錢設(shè)備的重心及重心的位置。設(shè)備底座外輪廓圖、輔助設(shè)備、管道位置和坑、溝、孔洞尺寸以及灌漿層厚度、地腳螺栓和預(yù)埋件的位置等。設(shè)備的擾力和擾力力矩及其方向?；A(chǔ)的位置及其臨近建筑的基礎(chǔ)圖。上海專業(yè)數(shù)控機床建筑場地的地質(zhì)勘察資料及地基動力實驗資料。b、設(shè)備基礎(chǔ)與建筑基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)以及混凝土地面分開。c、當(dāng)管道與機器連接而產(chǎn)生較大振動時，管道與建筑物連接處應(yīng)該采取隔振措施。d、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)的振動對鄰近的人員、精密設(shè)備、儀器儀表、工廠生產(chǎn)及建筑產(chǎn)生有害影響時，應(yīng)該采取隔離措施。e、設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計不得產(chǎn)生有害的不均勻沉降。上海專業(yè)數(shù)控機床在機床上容易找正，在加工中便于檢查，編程時便于計算，而且對刀誤差小。對刀點可以選擇零件上的某個點（如零件的定位孔中心），也可以選擇零件外的某一點（如夾具或機床上的某一點），但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)關(guān)系。提高對刀的準(zhǔn)確性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不嚴(yán)格，所選對刀部位的加工精度也應(yīng)高于其他位置的加工精度。善鍛數(shù)控機床，模具制造**。寧河區(qū)專業(yè)的數(shù)控機床特點

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    必須在結(jié)構(gòu)上采取有效的密封措施，以防止因冷卻液或潤滑油流入而使?jié)櫥スπ?。油脂潤滑方式一般使用鋰基等高級潤滑脂。?dāng)需要添加或更換潤滑脂時，其名稱和牌號可查閱機床使用說明書。數(shù)控機床的潤滑系統(tǒng)油液潤滑編輯數(shù)控機床的油液潤滑一般采用集中潤滑系統(tǒng)。即從一個潤滑油供給源把一定壓力的潤滑油，通過各主、次油路上的分配器，按所需油量分配到各潤滑點。同時，系統(tǒng)具備對潤脅時間、次數(shù)的監(jiān)控和故障報警以及停機等功能，以實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)的自動控制。集中潤滑系統(tǒng)的特點是定時、定量、準(zhǔn)確、高效，使用方便可靠，潤滑劑不被重復(fù)使用，有利于提高機床使用壽命。集中潤滑系統(tǒng)按潤滑泵的驅(qū)動方式不同，可分為手動供油和自動供油系統(tǒng)；按供油方式不同，可分為連續(xù)供油系統(tǒng)和間歇供油系統(tǒng)；連續(xù)供油系統(tǒng)在潤滑過程中產(chǎn)生附加熱量.且因過量供油而造成浪費和污染，往往得不到的潤滑效果。間歇供油系統(tǒng)是周期性定量對各潤滑點供油，使摩擦副形成和保持適量潤滑油膜。目前，數(shù)控機床的油液潤滑系統(tǒng)一般采用間歇供油系統(tǒng)。集中潤滑系統(tǒng)按使用的潤滑元件不同，可分為容積式潤滑系統(tǒng)、阻尼式潤滑系、遞進式潤滑系統(tǒng)和油氣式潤滑系統(tǒng)。

    數(shù)控加工、測量與設(shè)計三者在不同階段的集成示意圖如圖3所示。機床在線測量過程1工作原理在線檢測系統(tǒng)中直接影響精度的關(guān)鍵部件是測頭[6]，具有搜索前進的能力的觸發(fā)式測頭為常用[7，13-14]，向數(shù)控系統(tǒng)提供觸發(fā)信號以獲得觸發(fā)點的坐標(biāo)[9，13]。測頭系統(tǒng)關(guān)鍵的一個功能是可生成程序中斷指令，當(dāng)測頭測端與被測工件接觸時，測頭系統(tǒng)向數(shù)控機床發(fā)送一外部中斷請求（該中斷請求由測頭觸發(fā)信號提供）。當(dāng)機床控制系統(tǒng)接收到中斷后，便通過定位系統(tǒng)鎖存此時測端球心的坐標(biāo)值，以此來確定測端與被測工件接觸點的坐標(biāo)值。測頭系統(tǒng)檢測過程如圖4所示。接觸式測頭較其他測頭擁有更高的測量精度，同時接觸式測頭由于結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制造成本低以及較高的觸發(fā)精度等優(yōu)點，在數(shù)控機床在線檢測系統(tǒng)中被應(yīng)用。在線檢測運動是通過輸入到數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)控檢測程序的控制實現(xiàn)的。由于數(shù)控機床采用的數(shù)控系統(tǒng)不同，其控制方法和編程代碼等有所差別。2測頭定位為使數(shù)控機床能夠準(zhǔn)確、高效、快速地完成每一次的在線測量，在一次測量任務(wù)中需多次測量觸發(fā)。根據(jù)測頭在一次測量過程中運動，需設(shè)定3種距離[15]，如圖5所示。靈慧澤人間，人杰惠無邊。

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    2．三坐標(biāo)測量機的測量系統(tǒng)三坐標(biāo)測量機的測量系統(tǒng)包括測頭和標(biāo)準(zhǔn)器。三坐標(biāo)測量機的測頭用來實現(xiàn)對工件的測量，是直接影響測量機測量精度、操作的自動化程度和檢測效率的重要部件。三坐標(biāo)測量機的測頭可分接觸式和非接觸式兩類。數(shù)控機床廠在接觸式測量頭中又分機械式測頭和電氣式測頭。此外，生產(chǎn)型測量機還可配有測頭式切削工具，如銑削頭和氣動鉆頭等。機械接觸式測頭為具有各種形狀(如錐形、球形)的剛性測頭、帶千分表的測頭以及劃針式工具。機械接觸式測頭主要用于手動測量，由于手動測量的測量力不易控制，測量力的變化會降低瞄準(zhǔn)精度，因此只適用于一般精度的測量。電氣接觸式測頭的觸端與被測件接觸后可作偏移，傳感器輸出模擬位移量信號。這種測頭既可以用于瞄準(zhǔn)(過零發(fā)信)，也可以用于測微(測給定坐標(biāo)值的偏差)，因此電氣接觸式測頭主要分為電觸式開關(guān)測頭和三向測微電感測頭，其中電觸式開關(guān)測頭應(yīng)用。非接觸式測頭主要由光學(xué)系統(tǒng)構(gòu)成，如投影屏式顯微鏡、電視掃描頭，適用于軟、薄、脆的工件測量。(二)三坐標(biāo)測量機的測量方法一般點位測量有三種測量方法：直接測量、數(shù)控機床廠程序測量和自學(xué)習(xí)測量。(1)直接測量方法(即手動測量)。寧河區(qū)專業(yè)的數(shù)控機床特點

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