IMR薄膜具有質輕、透光性佳、鮮艷亮彩及高亮度的金屬質感，可普遍應用于量大、高附加價值之產品，例如手機、數字相機、3C周邊商品、MP3、mouse、DVD面板及化妝品盒等。手機大廠尤其愛用IMR．其產品實用性，不僅符合現代人繁忙的行動需求，亦增加物體的美觀性，以因應新時代的多變社會需求，提升多方面的色調使用性，來滿足人類視覺的新感觀．且IMR制程符合3C產業(yè)的制造需求：生產速度快、良率穩(wěn)定、成本低，符合3C產業(yè)需求變化大、生命周期短的需求。IMD的特點：可采用油墨的性能效果與注塑料的結合形成隱藏式視窗效果。揚州電動注塑機模內貼標工藝

IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。IMD是在注射成型的同時進行鑲件加飾的技術，產品是和裝飾承印材覆合成為一體，對立體狀的成形品全體可進行加飾印刷，使產品達到裝飾性與功能性于一身的效果。IMD實際上就是將印刷好的薄膜經過成型沖切后，鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑而制作的產品。它是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術為一體，會塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運用。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結合，面板圖文、標識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標識不會因摩擦或時間關系而磨損。蘇州靜電模內貼標是什么IMD的特點：精美的裝飾圖文，標識內藏，不受摩擦或化學腐蝕而消失。

IMR將圖案印刷在一層薄膜上，通過送膜將膜片與塑模型腔貼合進行注塑，注塑后有圖案的油墨層與箔膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖。IMR工藝流程：1.壓膜框打開狀態(tài)，轉寫膜送入、定位；2.壓膜框壓緊，吸真空使轉寫箔貼服于型腔；3.合模、注塑同時進行熱轉印、冷卻定型；4.開模、壓膜框打開、取出成型制品。模內鑲件注塑，其工藝非常明顯的特點是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

模具中為什么要用到模具鑲件？1、方便修改模具：模具經常修改，可以將修改模具的地方預先加上鑲件，將來改模時只要更換鑲件，甚至可在開模時做多幾個鑲件的備件以供替換，這樣方便修改模具。2、有利于模具的排氣：模具排氣是很重要的，可以在模具需要排氣的地方加上鑲件，利用鑲件的配合縫隙排氣。3、方便模具的加工：我們知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、拋光和塑料的填充及出模是非常困難的，但是在這些地方開設鑲件，就可以降低其加工難度。模內鑲件的應用優(yōu)勢：埋入件倒角設計，對埋入件進行倒角加工有利于機械手順利將預埋件埋入，提高良品率。

IML又稱模內鑲件注塑，是將油墨印在片材內表面，把已印刷好的片材熱壓成型3D形狀，然后沖切外形及內孔，接著放入注塑模腔內，然后將注塑的樹脂注入金屬模腔內，與片材接合形成一體而固化成產品的一種成型方法。模內鑲件簡單概述就是把一個配件放入模腔進行注塑加工后再取出的生產工藝，也就是指將金屬、塑料等部件預先放入模具后進行注塑，與塑料融為一體形成新部件的注塑生產工藝。這種工藝常用到注塑行業(yè)中，一般稱為模內鑲件機械手案例或模內埋件機械手應用。IML又稱模內鑲件注塑，是將油墨印在片材內表面，把已印刷好的片材熱壓成型3D形狀。高速模內貼標技術

IMD/IML模內注塑可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果。揚州電動注塑機模內貼標工藝

是一家致力于研發(fā)、生產、服務為一體的現代化企業(yè)，公司位于陸埠鎮(zhèn)江南村河東新區(qū)45號。公司產品以注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標為主，為廣大客戶提供機械及行業(yè)設備行業(yè)解決方案。公司地理位置優(yōu)越，設備齊全，工藝流程舒暢，測試設備精良，為控制產品質量,公司已形成從原材料進廠到成品封閉型生產，是一家生產型企業(yè)。我公司堅持以研發(fā)為重心，著重技術的創(chuàng)新發(fā)展，并擁有一批經驗豐富的技術人員，不斷借鑒國內外先進技術，注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標贏得了機械及行業(yè)設備行業(yè)客戶的一致好評。秉承以客戶為中心的服務理念，用心去感受客戶需求，公司主營注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標，為客戶提供好的產品、良好的技術支持、健全的售后服務以及真誠的態(tài)度均得到新老客戶的一致好評。公司組織機構健全且擁有一批經驗豐富、高素質、高效率的員工隊伍。揚州電動注塑機模內貼標工藝

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