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來源: 發(fā)布時間:2022-06-18

IMD工藝較早被應用在汽車上且不良率極高導致成本也變高。并且不成熟的應用會在使用的一段時間后變色及脫落,IMD的發(fā)展在一次次發(fā)展中得到進步,工藝開始慢慢成熟,到如今已被普遍應用,經(jīng)過幾年的發(fā)展才漸漸進入中國被普遍應用到小家電以及消費產(chǎn)品上。目前以IML的運用領域較為普遍,現(xiàn)階段用于手機,白色家電行業(yè),將來會發(fā)展到防偽標記,汽車行業(yè)其產(chǎn)品具有防嗮性能好,可用于汽車上的標牌等,硬度高達2-3H,按鍵壽命高達500萬次以上。良好的變量與定量,增加了設計者的自由度,能夠設計出各種紋理與個性化產(chǎn)品,適應時代發(fā)展需求。IML工藝優(yōu)勢:多樣化風格:可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。無錫機器人模內(nèi)貼標

模具鑲件的作用:1、節(jié)省材料,降低成本:當模仁或滑塊等成型零件上,有部件形狀高出其他面很多,或者不利于加工時,可以拆模具鑲件來節(jié)省材料,降低加工成本。2,便利排氣:特別是一些深的骨位,成型時排氣不良,這時往往需求采納鑲件。3、方便模具的加工:我們知道,在注塑模具中一些深谷位,孔位的加工、拋光和塑料的填充及出模是非常困難的,但是在這些地方開設鑲件,就可以降低其加工難度。4、確保精度:磨床是加工精度Z高的,有時,為了確保精度,以便利磨床加工為準。浙江模具模內(nèi)貼標供應IMD/IML產(chǎn)品可體現(xiàn)完美異型結構的優(yōu)勢。

IMD/IML模內(nèi)注塑可以實現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成,又能做出各種不同的特殊效果,如:按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等,極具裝飾性及功能性。IMD/IML模內(nèi)注塑是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝,減少注塑的后續(xù)加工工序,在塑膠工業(yè)上推廣、普及,能真正實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義,將為社會及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。從加工效率方面。有些大模鑲成幾個小件,分開加工,可以節(jié)省時間。一般情況下鑲件分兩種,鑲通和盲鑲。

模具中為什么要用到模具鑲件?1、方便修改模具:模具經(jīng)常修改,可以將修改模具的地方預先加上鑲件,將來改模時只要更換鑲件,甚至可在開模時做多幾個鑲件的備件以供替換,這樣方便修改模具。2、有利于模具的排氣:模具排氣是很重要的,可以在模具需要排氣的地方加上鑲件,利用鑲件的配合縫隙排氣。3、方便模具的加工:我們知道,在注塑模具中一些深谷位,孔位的加工、拋光和塑料的填充及出模是非常困難的,但是在這些地方開設鑲件,就可以降低其加工難度。IML工藝優(yōu)點:在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色。

注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用優(yōu)勢:1、采用了雙滑軌設計,可以確保手臂的運行精度在0.2以下,確保順利埋入。2、埋入件倒角設計,對埋入件進行倒角加工有利于機械手順利將預埋件埋入,提高良品率。3、模具加定位孔設計,在模具上增加定位孔,配合機械手治具上的雙重定位,可以有效地提高系統(tǒng)的定位精度,提高埋件成功率。4.節(jié)省人力成本,使用注塑機械手的生產(chǎn)線完全可以實現(xiàn)自動化操作,一條生產(chǎn)線只需極少數(shù)人看管注塑機械手即可,無需再使用大量的人力資源,進而可以節(jié)約人力成本;安全性高。模內(nèi)注塑既是成型過程,也是裝飾過程,可有效降低成本與工時,提升供貨效率。無錫機器人模內(nèi)貼標

IMR薄膜可普遍應用于量大、高附加價值之產(chǎn)品。無錫機器人模內(nèi)貼標

模具設計中,為什么有些地方需要做鑲件?1、方便模具的加工:我們知道,在注塑模具中一些深骨位,刀具很難下刀加工,如采用電火花EDM放電加工,大家都知道,EDM加工是較慢的,加工效率太低了,所以此處一般會選擇做鑲件,降低加工難度,還利于排氣。還有就是深骨位的省模,由于出模需要必須得省的地方省模相當不方便,但是在這些地方開設鑲件,單獨拆下來省就可方便多了。2、增加模具的使用壽命:一般情況下,模具需要設計鑲件的地方,往往是容易損壞的地方,比如一些尖鋼薄鋼的地方,一旦鑲件損壞就可以更換,從而延長模具的使用壽命。無錫機器人模內(nèi)貼標

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