三軸伺服機(jī)械手在模內(nèi)埋鑲件系統(tǒng)中得到了越來越普遍的應(yīng)用。像我們家具、箱包等產(chǎn)品中常用的塑料滑輪，管件等自動化生產(chǎn)系統(tǒng)中均實(shí)現(xiàn)了采用三軸伺服機(jī)械手構(gòu)建自動化生產(chǎn)系統(tǒng)并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。以管件接頭埋鑲件為例，聯(lián)塑集團(tuán)在引入自動化系統(tǒng)之前采用人工埋件的方式，從埋件-取出-剪水口全采用人工作業(yè)，生產(chǎn)周期在110秒，且質(zhì)量還不能保證，每人只能照看一臺注塑機(jī)；引入三軸伺服自動化生產(chǎn)系統(tǒng)后生產(chǎn)周期縮到90秒，實(shí)現(xiàn)了采用三軸伺服機(jī)械手配合治具進(jìn)行取件-埋件-取成品-剪水口的全自動作業(yè)，每名工人可以照看五臺注塑機(jī)，大幅度的提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。模具鑲件的作用：節(jié)省材料，降低成本。寧波imd模內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)商

IML過程：1、菲林輸出、制版：根據(jù)圖文要求選擇合適的絲網(wǎng)、感光漿或菲林。2、印刷：油墨充分?jǐn)嚢?，取適量油墨——按比例加入食糧稀釋機(jī)——印刷（影響油墨印刷的參數(shù)：網(wǎng)版質(zhì)量、刮刀速度及硬度等）3、干燥方法和條件（以寶龍HTR系列油墨為例）：a、三段式干燥（首一段為70C，第二段為70-90C，第三段為室溫，傳送帶速度3-7米/分鐘）b、后補(bǔ)干燥：放置在晾架上入烘箱中干燥，烘箱空氣流通及空氣交換良好，溫度為70-90C1-5個小時。4、成型：金屬模成型、真空成型、高壓成型等。5、剪切：與成型模、注塑模的匹配。6、注塑：根據(jù)需求選擇注塑料，根據(jù)注塑料選擇不同的注塑溫度。蘇州注射成型模內(nèi)貼標(biāo)原理模內(nèi)注塑既是成型過程，也是裝飾過程，可有效降低成本與工時，提升供貨效率。

鑲件，是一個模具術(shù)語，也有叫嵌件，也有叫入子，叫法不一。它是在模具里專門指的是用于鑲嵌在模具模仁中的模具配件。鑲件可以是方形、圓形、片型，和所有的模具配件一樣，對精密度的要求也非常高。一般沒有成品，按照模具的需要進(jìn)行定做。模具鑲件是沖壓注塑模具中必不可少的構(gòu)成要素，鑲嵌在不規(guī)則模具中的各種不規(guī)則的配件，應(yīng)用在前模、后模、滑塊、斜頂?shù)任恢?。起著方便修改模具、延長模具使用壽命、利于模具加工和排氣等的重要作用。

注塑鑲嵌埋入并取出機(jī)械手應(yīng)用行業(yè)：模內(nèi)鑲件是注塑加工中一個很常見的生產(chǎn)工藝，它涉及到我們?nèi)粘Ｓ闷分械姆椒矫婷妫缥覀兂Ｒ姷墓芗宇^、電視機(jī)的外殼、洗衣機(jī)的底座、汽車配件、手機(jī)充電器等等，凡是需要進(jìn)行二次注塑加工的產(chǎn)品都需要使用到模內(nèi)鑲件工藝。注塑鑲嵌埋入并取出機(jī)械手應(yīng)用優(yōu)勢：提高競爭力，相比使用人工的工廠，使用注塑機(jī)械手，能夠提升車間形象，使產(chǎn)品品質(zhì)得到保證，還可更加準(zhǔn)確的計算產(chǎn)量，從而整體提升企業(yè)的競爭力。IMD/IML產(chǎn)品可隨意更改設(shè)計造型圖案、增強(qiáng)產(chǎn)品美觀外型。

模具中為什么要用到模具鑲件？1、方便修改模具：模具經(jīng)常修改，可以將修改模具的地方預(yù)先加上鑲件，將來改模時只要更換鑲件，甚至可在開模時做多幾個鑲件的備件以供替換，這樣方便修改模具。2、有利于模具的排氣：模具排氣是很重要的，可以在模具需要排氣的地方加上鑲件，利用鑲件的配合縫隙排氣。3、方便模具的加工：我們知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、拋光和塑料的填充及出模是非常困難的，但是在這些地方開設(shè)鑲件，就可以降低其加工難度。模內(nèi)裝飾是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)工藝相比能簡化生產(chǎn)步驟，減少更多器械的搭配使用。蘇州注射成型模內(nèi)貼標(biāo)原理

模內(nèi)鑲件技術(shù)，是一種注塑表面材料應(yīng)用技術(shù)。寧波imd模內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)商

IMD/IML模內(nèi)注塑與PUR工藝相整合：PUR是由異氰酸酯與多元醇反應(yīng)而制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚合物，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和氧化穩(wěn)定性，較高的柔曲性和回彈性，優(yōu)良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。IMD/IML模內(nèi)注塑技術(shù)整合PU工藝，通過模內(nèi)轉(zhuǎn)印在注塑過程中完成塑料部件的裝飾，然后在同一個模腔內(nèi)灌注PU（聚氨酯），這樣就可以實(shí)現(xiàn)具有晶瑩剔透的高光澤表面的精致設(shè)計。當(dāng)受到劃損或石頭撞擊時，裝飾面保持完好。寧波imd模內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)商

余姚大程自動化設(shè)備廠是一家余姚大程自動化設(shè)備廠位于浙江省寧波市余姚市，自2016成立以來，一直致力于為非標(biāo)自動化設(shè)備生產(chǎn)。我司是一家集制造、銷售、服務(wù)為一體的高新科技企業(yè)和生產(chǎn)廠家。主要提供注塑機(jī)機(jī)械手、機(jī)器人集成方案、膜內(nèi)貼標(biāo)以及注塑機(jī)周邊輔助設(shè)備等各種工業(yè)非標(biāo)自動化設(shè)備。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。大程自動化深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)。大程自動化始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊取得成功。大程自動化始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。