IMD射出成型注意要點(diǎn)：1、在射料會(huì)交點(diǎn)，盡量不要選擇拉伸較高的位置（大多時(shí)候在四角的位置，因其地方較薄，熱脹冷縮更為嚴(yán)重，會(huì)出現(xiàn)皺折。2、一模多穴的情況，比傳統(tǒng)更為嚴(yán)格，因?yàn)樯涑?，保壓時(shí)間，溫度要一致。3、射出條件在IMD工藝中可變性較少，所以建議選擇半閉式，或者全閉式射出機(jī)。4、因FILM熱脹冷縮的特性，其模具溫度不能太高成型，所以建議使用模溫機(jī)。5、因?yàn)閮?nèi)置薄膜，越厚的地方越容易產(chǎn)生縮水，所以縮水的解決辦法不能用傳統(tǒng)的保壓，過壓的方法來處理，只能通過減料，掏空的方法來處理。模內(nèi)鑲件技術(shù)普遍應(yīng)用于汽車、家電、消費(fèi)電子、醫(yī)療電子等領(lǐng)域。東莞pe模內(nèi)貼標(biāo)哪家好

IMD/IML產(chǎn)品的特點(diǎn)：1、產(chǎn)品圖案及顏色清晰度高，永遠(yuǎn)不會(huì)退色，且富有立體感；2、產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，表面耐磨耐刮，并永遠(yuǎn)性保持外觀光潔如新；3、印刷精度±0.05mm,能印刷復(fù)雜及多色的圖案；4、生產(chǎn)過程中可隨時(shí)更改圖案和顏色而無需更換模具；5、IML產(chǎn)品外形除了是平面形狀，還可以是曲面、弧面、斜面等異型外觀效果的形狀；6、產(chǎn)品不含任何溶劑型膠,符合環(huán)保要求；7、視窗鏡片透光率高達(dá)92%以上；8、功能按鍵凸泡均勻、手感好,按鍵產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)模內(nèi)注塑時(shí)浮凸,按鍵壽命可達(dá)100萬次以上。廣東機(jī)械手模內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)商IMD/IML產(chǎn)品可體現(xiàn)完美異型結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)。

IMD技術(shù)是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會(huì)及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。由于IMD產(chǎn)品集裝飾性功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時(shí)一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)；另外，IMD立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度。綜上所述，IMD技術(shù)不但改善產(chǎn)品的品質(zhì)，還為產(chǎn)品不斷創(chuàng)新拓寬了空間，提升產(chǎn)品的附加值，因此，IMD是個(gè)極具全球潛力的發(fā)展項(xiàng)目。

IMR將圖案印刷在一層薄膜上，通過送膜將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑，注塑后有圖案的油墨層與箔膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖。IMR工藝流程：1.壓膜框打開狀態(tài)，轉(zhuǎn)寫膜送入、定位；2.壓膜框壓緊，吸真空使轉(zhuǎn)寫箔貼服于型腔；3.合模、注塑同時(shí)進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印、冷卻定型；4.開模、壓膜框打開、取出成型制品。模內(nèi)鑲件注塑，其工藝非常明顯的特點(diǎn)是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。模具鑲件的作用：節(jié)省材料，降低成本。

IMD模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被普遍應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫(yī)療器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)。可三維變化，增加設(shè)計(jì)者的自由度，能設(shè)計(jì)出各種個(gè)性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。IMD技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點(diǎn)紋等等，極具裝飾性及功能性。IML產(chǎn)品：1，使合作2D或低拉伸產(chǎn)品。如手機(jī)鏡片或控制面板。2，良率難以控制，受人為因素影響比較大，溫度難控制。3，公母模，成型過程中傷害片材表面。4，薄膜厚度變化需要修改成型模，費(fèi)用昂貴，R角成型差，易拉破片材等。模內(nèi)鑲件技術(shù)能夠在注塑模具內(nèi)便完成產(chǎn)品裝飾過程。廣州模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)廠家

IML模內(nèi)注塑也叫模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)，也就是將印刷好的薄膜成型后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑。東莞pe模內(nèi)貼標(biāo)哪家好

IML模內(nèi)貼標(biāo)工藝工序：1、裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2、平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4、貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5、沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。6、熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。7、剪切外層形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8、材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。東莞pe模內(nèi)貼標(biāo)哪家好

余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。大程自動(dòng)化秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。