攤鋪機轉(zhuǎn)場和運輸階段的操作規(guī)程：

1、 用拖板運輸車運輸攤鋪機時，要求：

（1）攤鋪機裝上拖板車后，用防雨布（或塑料布）包裹住電控操縱臺并捆牢。放倒駕駛棚并捆牢。實測裝車總高度，書面通知拖板車駕駛員，以便安全通過相應通行高度的橋梁和涵洞。 

（2）縱坡儀、橫坡儀和料位器、手控器、總電控箱及螺旋線等應用箱保管好，放在拖板車駕駛樓內(nèi)運輸或?qū)I(yè)運輸并有交接手續(xù)。攤鋪機其它解體后件，應登記造冊，裝在不易丟失位置或用專車裝運。到達目的地后清點，辦理交接手續(xù)。

（3）攤鋪機在拖板車上固定好位置，拔出啟動鑰匙，關(guān)閉電源總開關(guān)；如沒有電閘時，則應將電瓶上大線斷開，防止運輸途中漏電起火，釀成火災。

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正確操作使用

（1）不要長期讓一側(cè)履帶承載。如果長期使大部分負荷作用在單側(cè)履帶的下工作，行走機構(gòu)零件會因受力不均過早磨損或損壞。

（2）應盡量避免跨越飄石行駛。如果底盤斜駛在飄石上，超過了平衡臂的擺動量，彎矩或推力將作用在履帶架和行走機構(gòu)的零件上，沖擊負荷會使行走機構(gòu)零件和各種底盤零件出現(xiàn)裂紋、扭曲、斷裂等損壞。

（3）機械應停放在平地上，避免停放在斜坡上。如停在斜坡上，重力產(chǎn)生的靜推力造成浮動油封(O形圈)變形損壞，時間一長就會漏油。

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引導輪組件的工藝特性

引導輪采用樹脂砂技術(shù)鑄造的箱型結(jié)構(gòu)，輪體外觀質(zhì)量同時具有合理力學結(jié)構(gòu)性能的基體經(jīng)正火處理，可獲得良好的耐沖擊性及軌道面中頻感應淬火熱處理，表面硬度達到hrc48-54，6mm深度達到HRC46以上。具有嚴酷條件下的耐磨性。

引導輪工作原理

引導輪通過黃油嘴將黃油注入黃油缸內(nèi)，推出活塞，向左移動惰輪，向上推履帶。上推彈簧具有適當?shù)男谐?，如果上推力過大，則彈簧被壓縮，發(fā)揮緩沖作用的過大的緊固力消失后，被壓縮的彈簧將惰輪按壓到原來的位置，從而能夠沿著履帶架滑動改變輪距。

分類：有整體式和組合式兩種。整體式履帶是履帶板上帶嚙合齒，趨勢與驅(qū)動輪嚙合，履帶板本身成為支重輪等輪子的滾動軌道。特點：制造方便，但是磨損快。挖掘機多用組合式特點是，節(jié)距小，繞轉(zhuǎn)性好，挖掘機的行走速度快。使用壽命長。所用材為的履帶板的材料多是重量輕，強度高，結(jié)構(gòu)簡單和價格便宜的軋制板。有單筋，雙筋，三筋等數(shù)種。的挖掘機多采用三筋。特點是：筋的高度小，履帶板的強度大。運動平順，噪音小。履帶板上一般有四個連接孔，中間還有兩個清泥孔，用來自動清理粘土。相近的兩個履帶板之間有搭接的部分，防止中間夾進石塊造成損壞。在濕地上的挖掘機可用三角形的履帶板，其橫斷面為三角形，可將松軟的地面壓緊，提高了支撐能力。適用于徐工951攤鋪機支重輪TMT礦山品牌生產(chǎn)基地。

攤鋪機輸料底板系統(tǒng)用于輸送攤鋪層所需的全部物料。刮板輸料系統(tǒng)的輸送能力、工作穩(wěn)定性和使用壽命直接反映攤鋪機的性能指標。合理的輸料底板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，可以給用戶使用和維護帶來便捷。

輸送底板的工作原理

刮板減速器在使刮板電機傳遞的扭矩減速后，驅(qū)動刮板驅(qū)動鏈輪。 刮板驅(qū)動鏈輪驅(qū)動刮板鏈條通過鏈條驅(qū)動的刮板驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動刮板向前和向后移動以移動鋪路。 刮板導向輪引導刮板旋轉(zhuǎn)。 刮板張力調(diào)節(jié)機構(gòu)可調(diào)節(jié)刮板的張力。 輸送底板位于刮板下方，是散布物料的通道。 刮板料位設(shè)備用于感測存儲在螺旋鉆上的物料量，以切換刮板輸送系統(tǒng)。 適用于福格勒1700攤鋪機支重輪TMT礦山品牌生產(chǎn)基地。適用于徐工951攤鋪機導向輪TMT生產(chǎn)基地

適用于福格勒1800攤鋪機鏈條DFCB礦山品牌源頭廠家。攤鋪機履帶板源頭廠家

緊固作業(yè)：

  緊固的重點是振動、振搗和熨平裝置，供料系統(tǒng)和行走機構(gòu)的各部緊固件，在收工后進行清潔工作一并檢視，發(fā)現(xiàn)有松動的予以緊固，如有丟失給以補齊。以上作業(yè)應在收工后進行，以確保次日能正常工作，但在次日開工之前復檢一次，其目的是確保攤鋪機能可靠地完成一日的攤鋪工作。

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