怎樣選擇內(nèi)圓磨削砂輪時間 :
內(nèi)圓磨削的特點是砂輪直徑小，圓周速度低，砂輪轉(zhuǎn)速高， 冷卻和排厝條件不好，砂輪與工件接觸面積較大，磨頭剛性差。 選擇砂輪時要注意：
(1)應(yīng)根據(jù)不同的工作情況選用不同直徑的砂輪，并盡 可能選直徑大一些的砂輪，這樣可以增加砂輪線速度，以提高 磨削生產(chǎn)率和工作表面光潔度。但砂輪直徑過大，它同工件的 接觸面積增加，使磨削力和磨削溫度增加，冷卻條件變壞，反 而會使光潔度下降;這在高光潔度磨削時，應(yīng)特別注意。
(2)由于砂輪和工件的接觸面積大，容易使工件表面發(fā) 熱而燒傷。所以，內(nèi)圓磨削用的砂輪的硬度不能過高，粒度也 耍粗一些;隨著砂輪直徑的增大，砂輪的硬度要適當降低。
(3)磨削小而長的孔時，為了避免產(chǎn)生錐度，砂輪的硬 度要高些。
(4)鉻剛玉(GG)砂輪在磨削內(nèi)孔時，能獲得較好的光潔度。
(5)磨內(nèi)圓靠端面時，砂輪端面要修整成如圖4 (乙)的形狀。 普通樹脂砂輪市場上面z常用的有普通樹脂切割片和普通樹脂磨片。南昌加強型砂輪制造商電話
樹脂金剛石砂輪的安裝注意事項有哪些？
1、金剛石砂輪機的開口方向應(yīng)盡可能朝向墻，不能正對著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員；
2、如果砂輪機已安裝在設(shè)備附近或通道旁，在距砂輪機開口處1~1.5M處應(yīng)設(shè)置高1.8M金屬網(wǎng)加以屏蔽隔
離;
3、砂輪機不能安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆的地方;
4、砂輪機安裝場所應(yīng)保持地面干燥;
5、砂輪機使用現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的亮度;
目前公司具有前列的研發(fā)中心和專業(yè)化的生產(chǎn)基地，擁有一批經(jīng)驗豐富的高技術(shù)科研及管理人才。形
成了門類齊全的科技開發(fā)和技術(shù)含量高、敬業(yè)精神強的員工隊伍。公司前列的產(chǎn)品和前列的售后服務(wù)贏
得全國各地用戶的信賴，從而形成了輻射全國乃至海外的銷售 、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體系．
四川碗型砂輪供應(yīng)商電話常用砂輪片規(guī)格型號。
樹脂結(jié)合劑系列/青銅結(jié)合劑系列
優(yōu)點
金剛石砂輪用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、石材、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質(zhì)合金材料的外形加工、電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削等重負荷切割，由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好)使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。
粒度選用
人造金剛石粒度的粗細以粒度號表示。粒度的粗細直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度，這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗。
金剛石砂輪是屬于超硬磨粒砂輪.
金剛石樹脂砂輪分類
金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙
斜邊砂輪、碗型砂輪）等。
它們的用途：
平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工
平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削
雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機
雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋dao ju的成型磨削
碗形砂輪:主要用于硬質(zhì)合金dao ju、高速鋼dao ju的刃磨、亦可用于銑磨
砂輪選用的原則是什么？江西杯型砂輪批發(fā)商
砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。南昌加強型砂輪制造商電話
一般人們還認為，CBN砂輪是不適于磨削低碳鋼一類軟材料的，因為這時產(chǎn)生的磨屑易使砂輪堵塞。但目前研究認為，陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪可采取提高砂輪線速度，以形成細小的磨屑，再借助高壓噴射磨削液***磨屑，以及供給充足磨削液等措施，可防止砂輪堵塞。因此，CBN砂輪是可以磨削低碳鋼(硬度大于30HRC)一類軟材料的。但是，CBN砂輪也不是磨削任何材料都有效的。通常它不適于磨削硬質(zhì)合金及硬質(zhì)合金與鋼的組合件，此時用金剛石砂輪有更好的效果。 南昌加強型砂輪制造商電話
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