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什么是無心磨削?無心磨削的特點(diǎn)有哪些?
無心磨削是一種高生產(chǎn)率的精密加工方法,它是在無心磨床或帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上進(jìn)行的。在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面,叫做無心外圓磨削(或外圓無心磨削);在帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上磨削工件內(nèi)、外表面,稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式
無心磨削統(tǒng)稱為無心磨削。 高精度無心磨床的特點(diǎn):
1 工件中心不固定。這是無心磨削所獨(dú)具的特點(diǎn)。
2 工件自身定位。工件的磨削表面同時(shí)又是定位面,其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差,因而影響到工件磨削點(diǎn)附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點(diǎn),有人認(rèn)為就圓度和波紋度而言,無心磨削沒有定心磨削加工精度高,這是不確切的。因?yàn)樵诤侠磉x擇幾何布局之后,
無心磨削具有主動成圓的功能。
3 工件的運(yùn)動是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的。工件運(yùn)動的穩(wěn)定性,不僅取決于機(jī)床運(yùn)動鏈,而且還與工件、導(dǎo)輪及托板的實(shí)際情況(如工件形狀、重量、導(dǎo)輪及托板的材料、表面狀態(tài),機(jī)床形式)和采用的磨削用量、幾何布局有關(guān)。
4 無心磨削容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。 制造砂輪的主要原料是什么?甘肅CBN砂輪怎么賣
樹脂結(jié)合劑系列/青銅結(jié)合劑系列
優(yōu)點(diǎn)
金剛石砂輪用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、石材、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質(zhì)合金材料的外形加工、電解磨削加工,以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削等重負(fù)荷切割,由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好)使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長,同時(shí)還可改善勞動條件。
西藏端面磨砂輪制造商電話附近哪里有賣砂輪的?金剛石砂輪怎樣儲存?
金剛石砂輪在儲存中,不可滾動砂輪,以免造成裂紋、表面損傷,不可受強(qiáng)烈振動和沖擊。
砂輪存放時(shí)間不應(yīng)超過砂輪的有效期,樹脂和橡膠結(jié)合劑的砂輪自出廠之日起,若存儲時(shí)間超過一年,須
經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后才可使用。
金剛石砂輪使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn),可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精
磨和精磨以及開槽和切斷等
金剛石復(fù)合片、聚晶、拉絲模芯也是公司的拳頭產(chǎn)品,憑借**行業(yè)的先進(jìn)配方和加工工藝,產(chǎn)品一經(jīng)
問世即贏得客戶的認(rèn)可與贊同
金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料**工具。近幾年來,隨著高速磨削超精密
磨削技術(shù)迅速發(fā)展,對砂輪提出了更高要求,陶瓷樹脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要,金屬結(jié)合劑砂
輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長等xian zhu特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用。 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪
按制造方式不同主要有有燒結(jié)、電鍍兩種類型。為了充分發(fā)揮超硬磨料作用,國外從20世紀(jì)90年***始用
高溫釬焊工藝開發(fā)一種新型砂輪,即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪,目前國內(nèi)這種砂輪還處于研制開發(fā)階
段。
鄭州金地的砂輪怎么樣?
磨料粒度編輯主要與加工表面粗糙度和生產(chǎn)率有關(guān)。粗磨時(shí),磨削余量大,要求的表面粗糙度值較大,應(yīng)選用較粗的磨粒。因?yàn)槟チ4帧饪状?,磨削深度可較大,砂輪不易堵塞和發(fā)熱。精磨時(shí),余量較小,要求粗糙度值較低,可選取較細(xì)磨粒。一般來說,磨粒愈細(xì),磨削表面粗糙度愈好。
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詳情請留言或電話咨詢 鄭州金地超硬材料有限公司 張經(jīng)理 金剛石砂輪按結(jié)合劑可分為樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪;陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪;金屬結(jié)合劑金剛石砂輪(青銅).河南金剛石樹脂砂輪批發(fā)商
牙輪鉆頭的加工工藝。甘肅CBN砂輪怎么賣
樹脂金剛石砂輪與普通砂輪相比有哪些優(yōu)點(diǎn)?
樹脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用,磨削時(shí)砂輪鋒利,不易堵塞,具體優(yōu)點(diǎn)如下:
1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性,其可對硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行高
效磨削,且磨削工具有著**長時(shí)間的使用壽命。
2、金剛石具有高的抗磨性,砂輪磨損較小,使用時(shí)間就越長,在磨削加工中,金剛石磨粒的尺寸、形狀
和形貌變化小,這樣更適合高精密的加工,且生產(chǎn)效率高,金剛石砂輪是可以同時(shí)滿足gao xiao和精密加工
的工具。
3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時(shí)間的微刃性,良好的切削性能保證了磨削過程中較小的磨削力
,從而降低了磨削功率,節(jié)約了能量。
4、金剛石的導(dǎo)熱性非常好,有利于熱量的疏散,避免工件shao shang、裂紋及掉塊等現(xiàn)象,**提高了工件表
面加工的質(zhì)量。
5、自銳性好,磨削時(shí)發(fā)熱量小,不易堵塞,減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工件shao shang的現(xiàn)象;
6、砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;
7、樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化,生產(chǎn)周期短,設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單;因樹脂具有流動性,容
易成型復(fù)雜性面的砂輪。
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