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怎樣選擇內(nèi)圓磨削砂輪時(shí)間 :
內(nèi)圓磨削的特點(diǎn)是砂輪直徑小,圓周速度低,砂輪轉(zhuǎn)速高, 冷卻和排厝條件不好,砂輪與工件接觸面積較大,磨頭剛性差。 選擇砂輪時(shí)要注意:
(1)應(yīng)根據(jù)不同的工作情況選用不同直徑的砂輪,并盡 可能選直徑大一些的砂輪,這樣可以增加砂輪線速度,以提高 磨削生產(chǎn)率和工作表面光潔度。但砂輪直徑過大,它同工件的 接觸面積增加,使磨削力和磨削溫度增加,冷卻條件變壞,反 而會(huì)使光潔度下降;這在高光潔度磨削時(shí),應(yīng)特別注意。
(2)由于砂輪和工件的接觸面積大,容易使工件表面發(fā) 熱而燒傷。所以,內(nèi)圓磨削用的砂輪的硬度不能過高,粒度也 耍粗一些;隨著砂輪直徑的增大,砂輪的硬度要適當(dāng)降低。
(3)磨削小而長的孔時(shí),為了避免產(chǎn)生錐度,砂輪的硬 度要高些。
(4)鉻剛玉(GG)砂輪在磨削內(nèi)孔時(shí),能獲得較好的光潔度。
(5)磨內(nèi)圓靠端面時(shí),砂輪端面要修整成如圖4 (乙)的形狀。 樹脂砂輪按磨料來分一般分為普通樹脂砂輪和超硬樹脂砂輪。哈爾濱杯型砂輪制造廠商
金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料**工具。近幾年來,隨著高速磨削超精密
磨削技術(shù)迅速發(fā)展,對(duì)砂輪提出了更高要求,陶瓷樹脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要,金屬結(jié)合劑砂
輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長等xian zhu特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用。 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪
按制造方式不同主要有有燒結(jié)、電鍍兩種類型。為了充分發(fā)揮超硬磨料作用,國外從20世紀(jì)90年***始用
高溫釬焊工藝開發(fā)一種新型砂輪,即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪,目前國內(nèi)這種砂輪還處于研制開發(fā)階
段。
青海杯型砂輪供應(yīng)商選擇磨螺紋砂輪時(shí)注意的問題。
樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪
介紹:
平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工
脂結(jié)合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用,磨削時(shí)砂輪鋒利,不易堵塞,具體特點(diǎn)如下:
1.磨削效率高,同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢;
2.自銳性好,磨削時(shí)發(fā)熱量小,不易堵塞,減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工件燒傷的現(xiàn)象;
3.砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;
4.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化,生產(chǎn)周期短,設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單;因樹脂具有流動(dòng)性,容易成型復(fù)雜性面的砂輪。
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的特點(diǎn)有哪些?
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的特點(diǎn)有哪些?
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn),鄭州金地與您分享陶瓷金剛石砂輪的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1、與普通剛玉、碳化硅砂輪相比,它的磨削力強(qiáng),磨削時(shí)溫度比較低,砂輪磨損比較小;
2、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好,磨出工件的精度高;
3、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪砂輪內(nèi)有較多的氣孔,磨削時(shí)有利于排屑和散熱,不易堵塞、不易燒傷工件;
4、陶瓷金剛石砂輪的自銳性比較好,修整間隔的時(shí)間長,修整比較容易。
因此陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪在國外一些發(fā)達(dá)國家的使用日益增多。
樹脂金剛石平行砂輪 金剛石砂輪價(jià)格
金剛石樹脂砂輪采用優(yōu)z金剛石壓制而成,具有良好的拋光作用,磨削后產(chǎn)品美觀精度高,自銳性好不宜堵塞,它還具有硬度**度大研磨能力強(qiáng)。主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;研磨切割硬而脆硬質(zhì)合金、非金屬材料、陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、鑄鐵、石材、鎢鋼、高速鋼、玻璃、磁性材料、量具磨具等平面磨外圓磨、切入磨削和成型、磨削、無芯磨砂輪機(jī)和刀刃加工、齒輪滾刀、螺紋刀具的成型。..
燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑.青海異型砂輪
砂輪有哪些種類和用途?哈爾濱杯型砂輪制造廠商
什么是無心磨削?無心磨削的特點(diǎn)有哪些?
無心磨削是一種高生產(chǎn)率的精密加工方法,它是在無心磨床或帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上進(jìn)行的。在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面,叫做無心外圓磨削(或外圓無心磨削);在帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上磨削工件內(nèi)、外表面,稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式
無心磨削統(tǒng)稱為無心磨削。 高精度無心磨床的特點(diǎn):
1 工件中心不固定。這是無心磨削所獨(dú)具的特點(diǎn)。
2 工件自身定位。工件的磨削表面同時(shí)又是定位面,其原始誤差和磨后誤差會(huì)反映為定位誤差,因而影響到工件磨削點(diǎn)附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點(diǎn),有人認(rèn)為就圓度和波紋度而言,無心磨削沒有定心磨削加工精度高,這是不確切的。因?yàn)樵诤侠磉x擇幾何布局之后,
無心磨削具有主動(dòng)成圓的功能。
3 工件的運(yùn)動(dòng)是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的。工件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性,不僅取決于機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈,而且還與工件、導(dǎo)輪及托板的實(shí)際情況(如工件形狀、重量、導(dǎo)輪及托板的材料、表面狀態(tài),機(jī)床形式)和采用的磨削用量、幾何布局有關(guān)。
4 無心磨削容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。 哈爾濱杯型砂輪制造廠商
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