金剛石樹脂砂輪分類

金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙

斜邊砂輪、碗型砂輪）等。

它們的用途：

平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工

平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削

雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機(jī)

雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋dao ju的成型磨削

碗形砂輪:主要用于硬質(zhì)合金dao ju、高速鋼dao ju的刃磨、亦可用于銑磨

樹脂膠合砂輪是一種需求量較大的工具。杭州陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪批發(fā)

      磨料粒度編輯主要與加工表面粗糙度和生產(chǎn)率有關(guān)。粗磨時(shí)，磨削余量大，要求的表面粗糙度值較大，應(yīng)選用較粗的磨粒。因?yàn)槟チ４?、氣孔大，磨削深度可較大，砂輪不易堵塞和發(fā)熱。精磨時(shí)，余量較小，要求粗糙度值較低，可選取較細(xì)磨粒。一般來說，磨粒愈細(xì)，磨削表面粗糙度愈好。

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詳情請(qǐng)留言或電話咨詢    鄭州金地超硬材料有限公司      張經(jīng)理 陜西無心磨金剛石砂輪供應(yīng)商怎樣選擇砂輪？怎樣選擇砂輪廠家？

      砂輪是用磨料和結(jié)合劑等制成的中y有通孔的圓形固結(jié)磨具。砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀及尺寸等因素來決定，現(xiàn)分別介紹如下。

      磨料的選擇磨料是制造砂輪的主要原料，它擔(dān)負(fù)著切削工作。因此，磨料必須鋒利，并具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。

      粒度及其選擇是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。對(duì)于顆粒尺寸大外圓磨砂輪于 40μm的磨料，稱為磨粒。用篩選法分級(jí)，粒度號(hào)以磨粒通過的篩網(wǎng)上每英寸長度內(nèi)的孔眼數(shù)來表示。如60 # 的磨粒表示其大小剛好能通過每英寸長超硬磨具度上有60孔眼的篩網(wǎng)。對(duì)于顆粒尺寸小于40μm的磨料，稱為微粉。用顯微測(cè)量法分級(jí)，用W和后面的數(shù)字表示粒度號(hào)，其W后的數(shù)值代b微粉的實(shí)際尺寸。如W20表示微粉的實(shí)際尺寸為20μm。

鄭州金地供應(yīng)高性價(jià)比金剛石樹脂砂輪，用于硬質(zhì)合金，陶瓷等工件的加工

金剛石樹脂砂輪，用于外圓磨、內(nèi)圓磨、平面磨、開槽等各種磨削加工。

廠家定做超大特大加大金剛石樹脂平行砂輪 外徑850內(nèi)孔305二

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陶瓷金剛石磨盤產(chǎn)品特性：

1、高精度金剛石研磨盤磨削兼拋光一次完成。

2、縮短加工研磨時(shí)間短時(shí)間內(nèi)達(dá)到表面高精度。

3、工件表面呈現(xiàn)出金屬原**澤白金亮。，

4、工件表面無劃痕，無麻點(diǎn)。

5、此產(chǎn)品使用壽命長，減少研磨盤砂輪的頻繁更換。

樹脂金剛石砂輪的安裝注意事項(xiàng)有哪些？

1、金剛石砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝向墻，不能正對(duì)著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員；

2、如果砂輪機(jī)已安裝在設(shè)備附近或通道旁，在距砂輪機(jī)開口處1~1.5M處應(yīng)設(shè)置高1.8M金屬網(wǎng)加以屏蔽隔

離;

3、砂輪機(jī)不能安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆的地方;

4、砂輪機(jī)安裝場(chǎng)所應(yīng)保持地面干燥;

5、砂輪機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證足夠的亮度;

 本公司研發(fā)生產(chǎn)的“金地?”牌金剛石樹脂砂輪目前在業(yè)內(nèi)國內(nèi)市場(chǎng)有著良好的口碑，我們的產(chǎn)品已

經(jīng)先后出口到美國、加拿大、西亞等guo jia和地區(qū)！為了進(jìn)一步滿足市場(chǎng)的需求同時(shí)在原有技術(shù)工藝的基

礎(chǔ)上我們又加 以改進(jìn)，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量更you xiu，性能更穩(wěn)定！感謝朋友們一直對(duì)我們的支持，并希望

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河南砂輪制造商有哪些？杭州青銅結(jié)合劑金剛石砂輪制造廠商

鄭州金地超硬材料有限公司的砂輪好嗎？杭州陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪批發(fā)

怎樣選擇內(nèi)圓磨削砂輪時(shí)間 : 

       內(nèi)圓磨削的特點(diǎn)是砂輪直徑小，圓周速度低，砂輪轉(zhuǎn)速高， 冷卻和排厝條件不好，砂輪與工件接觸面積較大，磨頭剛性差。 選擇砂輪時(shí)要注意：

  (1)應(yīng)根據(jù)不同的工作情況選用不同直徑的砂輪，并盡 可能選直徑大一些的砂輪，這樣可以增加砂輪線速度，以提高 磨削生產(chǎn)率和工作表面光潔度。但砂輪直徑過大，它同工件的 接觸面積增加，使磨削力和磨削溫度增加，冷卻條件變壞，反 而會(huì)使光潔度下降;這在高光潔度磨削時(shí)，應(yīng)特別注意。

  (2)由于砂輪和工件的接觸面積大，容易使工件表面發(fā) 熱而燒傷。所以，內(nèi)圓磨削用的砂輪的硬度不能過高，粒度也 耍粗一些;隨著砂輪直徑的增大，砂輪的硬度要適當(dāng)降低。

  (3)磨削小而長的孔時(shí)，為了避免產(chǎn)生錐度，砂輪的硬 度要高些。

  (4)鉻剛玉(GG)砂輪在磨削內(nèi)孔時(shí)，能獲得較好的光潔度。

  (5)磨內(nèi)圓靠端面時(shí)，砂輪端面要修整成如圖4 (乙)的形狀。 杭州陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪批發(fā)

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