金剛石砂輪怎樣儲(chǔ)存？

金剛石砂輪在儲(chǔ)存中，不可滾動(dòng)砂輪，以免造成裂紋、表面損傷，不可受強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊。

砂輪存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砂輪的有效期，樹(shù)脂和橡膠結(jié)合劑的砂輪自出廠之日起,若存儲(chǔ)時(shí)間超過(guò)一年，須

經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后才可使用。

金剛石砂輪使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精

磨和精磨以及開(kāi)槽和切斷等

金剛石復(fù)合片、聚晶、拉絲模芯也是公司的拳頭產(chǎn)品，憑借**行業(yè)的先進(jìn)配方和加工工藝，產(chǎn)品一經(jīng)

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樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪;陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪;金屬結(jié)合劑金剛石砂輪(青銅結(jié)合劑金剛石砂輪)

生產(chǎn)工藝分為:

燒結(jié)式金剛石砂輪(樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪;陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪;金屬結(jié)合劑金剛石砂輪);電鍍金剛石砂輪;釬焊金剛石砂輪

金剛石砂輪按外觀或形狀可分為

平行砂輪;筒形砂輪;杯形砂輪;碗形砂輪;碟形砂輪;磨邊砂輪;磨盤(pán)等。

磨削方式分為

磨鉆石用金剛石砂輪;磨硬質(zhì)合金用金剛石砂輪(金剛石刀磨砂輪);磨金剛石復(fù)合片用金剛石砂輪;無(wú)芯磨床用無(wú)心磨金剛石砂輪;磨陶瓷制品用金剛石砂輪;切割用金剛石砂輪(也被稱為金剛石切割片);金剛石鋸片。

工作層

金剛石砂輪結(jié)構(gòu)一般由工作層、基體、過(guò)渡層三部分組成。

工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是砂輪的工作部分。過(guò)渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分基體，用于承接磨料層，并在使用時(shí)用法蘭盤(pán)牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結(jié)合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體;樹(shù)脂結(jié)合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質(zhì)量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關(guān)系。

云南端面磨砂輪公司金剛石砂輪是屬于超硬磨粒砂輪.

樹(shù)脂金剛石砂輪與普通砂輪相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？

  樹(shù)脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時(shí)砂輪鋒利，不易堵塞，具體優(yōu)點(diǎn)如下：

1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對(duì)硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行***磨削，且磨削工具有著**長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。

2、金剛石具有高的抗磨性，砂輪磨損較小，使用時(shí)間就越長(zhǎng)，在磨削加工中，金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小，這樣更適合高精密的加工，且生產(chǎn)效率高，金剛石砂輪是可以同時(shí)滿足***和精密加工的工具。

3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長(zhǎng)時(shí)間的微刃性，良好的切削性能保證了磨削過(guò)程中較小的磨削力，從而降低了磨削功率，節(jié)約了能量。

4、金剛石的導(dǎo)熱性非常好，有利于熱量的疏散，避免工件燒傷、裂紋及掉塊等現(xiàn)象，**提高了工件表面加工的質(zhì)量。

5、自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工件燒傷的現(xiàn)象；

6、砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

7、樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單；因樹(shù)脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

      磨料粒度編輯主要與加工表面粗糙度和生產(chǎn)率有關(guān)。粗磨時(shí)，磨削余量大，要求的表面粗糙度值較大，應(yīng)選用較粗的磨粒。因?yàn)槟チ４帧饪状?，磨削深度可較大，砂輪不易堵塞和發(fā)熱。精磨時(shí)，余量較小，要求粗糙度值較低，可選取較細(xì)磨粒。一般來(lái)說(shuō)，磨粒愈細(xì)，磨削表面粗糙度愈好。

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