圓桿6的外側(cè)壁上套設(shè)有鋼管13，鋼管13的內(nèi)腔側(cè)壁上開設(shè)有卡槽14，卡槽14呈圓環(huán)形設(shè)置，卡槽14截面呈三角形設(shè)置，頂板10與卡槽14之間互相匹配設(shè)立，頂板10插入卡槽14設(shè)置，鋼管13上開辦有縱貫其側(cè)壁的通孔15，通孔15縱貫圓桿6的側(cè)壁設(shè)置，通孔15內(nèi)插入有螺栓16，螺栓16的側(cè)壁上活動連接有螺帽17，圓桿6的通孔15內(nèi)腔側(cè)壁上開設(shè)有矩形槽，矩形槽內(nèi)設(shè)立有固定塊18，固定塊18的截面呈等邊梯形設(shè)置，便于螺栓16的固定，橫桿12遠(yuǎn)離活動塊7一端縱貫圓桿6與固定塊18之間固定聯(lián)接，橫桿12與圓桿6之間活動聯(lián)接。工作原理：本實(shí)用新型裝置在用到時首先根據(jù)實(shí)際上的出發(fā)點(diǎn)需對轉(zhuǎn)動板4展開轉(zhuǎn)動，然后通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪26帶動螺紋桿19旋轉(zhuǎn)，使得螺紋套20帶動長板21運(yùn)動，長板21上的頂齒22插入到側(cè)槽23內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)動板4的出發(fā)點(diǎn)固定，便于對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的安裝操作，然后將鋼管13插入到圓桿6上，通過在通孔15內(nèi)插入螺栓16實(shí)現(xiàn)對鋼管13與圓桿6之間的固定，然后通過螺帽17實(shí)現(xiàn)對螺栓16的固定，螺栓16促進(jìn)固定塊18運(yùn)動，固定塊18通過橫桿12促進(jìn)活動塊7運(yùn)動，彈簧11收縮，豎桿8上的滑塊25在活動塊7上的滑槽24內(nèi)運(yùn)動，使得豎桿8促進(jìn)頂板10插入到鋼管13內(nèi)的卡槽14內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對鋼管13的多重固定。徐州新珈琪鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝！浙江制造網(wǎng)架

    其設(shè)于所述桁架構(gòu)造2上，所述吊裝設(shè)備用以吊裝所述中心網(wǎng)架8。所述螺栓球桁架提升機(jī)在安裝與固定過程中保證總體構(gòu)造的堅實(shí)與平穩(wěn)，保證螺栓球桁架提升機(jī)在起吊螺栓球網(wǎng)架時的構(gòu)造強(qiáng)度，避免時有發(fā)生安全事故。在本實(shí)施例中，所述吊裝設(shè)備包括卷揚(yáng)機(jī)6、導(dǎo)向定滑輪3、鋼絲繩4以及吊鉤5，所述鋼絲繩4的兩邊分別連通所述卷揚(yáng)機(jī)6和所述吊鉤5，所述導(dǎo)向定滑輪3用以所述鋼絲繩4的導(dǎo)向，所述吊鉤5用以吊起所述中心網(wǎng)架8。所述步驟二中，提升所述中心網(wǎng)架8的過程包括：得到所述中心網(wǎng)架8的構(gòu)造數(shù)據(jù)，包括其重量和形狀，并選取若干吊裝點(diǎn)；對各所述吊裝點(diǎn)開展加固；將各所述吊裝點(diǎn)之間開展對拉，使用鋼絲繩4或者綁帶將各吊裝點(diǎn)之間拉緊，防范所述中心網(wǎng)架8出現(xiàn)松散等疑問；在正式吊裝所述中心網(wǎng)架8前進(jìn)行試吊。在本實(shí)施例中，使用8個所述螺栓球桁架提升機(jī)，同時在所述中心網(wǎng)架8上選項8各吊裝點(diǎn)，各所述桁架提升機(jī)上的吊鉤5分別吊掛一個安裝點(diǎn)，同步提升所述中心網(wǎng)架8，使中心網(wǎng)架8均衡的提升至屋面上的安裝位置。在本實(shí)施例中，所述中心網(wǎng)架8的試吊方式為：將所述中心網(wǎng)架8起吊至離地面預(yù)設(shè)高度，所述預(yù)設(shè)高度為200mm～300mm；測量各吊裝點(diǎn)的高度，將各所述吊裝點(diǎn)的高度調(diào)節(jié)一致。泰州網(wǎng)架廠家直銷網(wǎng)架生產(chǎn)廠家加工制作！

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)球節(jié)點(diǎn)形式分為焊接球和螺栓球兩種，螺栓球采用**螺栓緊固連接，焊接球則采用的是現(xiàn)場焊縫連接。球節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計時注意的主要有以下幾點(diǎn)：螺栓球節(jié)點(diǎn)配件各生產(chǎn)廠家之間有所不同，在深化前應(yīng)取得配件數(shù)據(jù)。螺栓球節(jié)點(diǎn)中鋼球、**螺栓、套筒、緊固螺釘、錐頭或封板的材料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。螺栓球節(jié)點(diǎn)中**螺栓的等級應(yīng)根據(jù)規(guī)格分別選用。螺栓球的直徑應(yīng)保證相鄰螺栓在球體內(nèi)不相碰并應(yīng)滿足套筒接觸面的要求。螺栓球節(jié)點(diǎn)中桿件端部的錐頭或封板采用焊接連接，連接焊縫的承載力應(yīng)不低于連接鋼管；錐頭截面和封板厚度均應(yīng)按實(shí)際受力大小計算確定。焊接球一般是由兩個半球焊接而成的空心球，需要根據(jù)受力大小確定是否設(shè)置加勁肋。焊接球的外徑與壁厚之比、球外徑與主鋼管外徑之比、球壁厚與主鋼管壁厚之比需要滿足規(guī)范規(guī)定：球外徑與壁厚之比宜取25~45，球外徑與主鋼管外徑之比宜取，球壁厚與主鋼管壁厚之比宜取。焊接球與鋼管連接應(yīng)采用坡口焊縫，鋼管與球之間應(yīng)留有間隙以保證焊縫焊透達(dá)到與鋼管等強(qiáng)。焊接球節(jié)點(diǎn)連接桿件數(shù)量過多時，為減少球直徑允許部分桿件交匯。

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    在各個附圖中，相同的元件使用相同或相近的附圖標(biāo)記來表示。為了明了起見，附圖中的各個部分并未按比重繪圖。參考圖1至圖5，本申請?zhí)峁┮环N螺栓球網(wǎng)架屋面安裝方式，步驟如下：步驟一、拼接所述螺栓球網(wǎng)架的中心網(wǎng)架8，以及將螺栓球桁架提升機(jī)固定于屋面上的預(yù)定位置；步驟二、采用所述螺栓球桁架提升機(jī)將所述中心網(wǎng)架8提升至屋面上，并展開臨時固定；步驟三、環(huán)繞所述中心網(wǎng)架8拼接所述螺栓球網(wǎng)架的**網(wǎng)架9，使所述**網(wǎng)架9與所述中心網(wǎng)架8連通；步驟四、拆毀所述螺栓球桁架提升機(jī)。在本實(shí)施例中，所述步驟一中，使用若干的所述螺栓球桁架提升機(jī)，并在所述屋面上周向均勻分布。以使用8個所述螺栓球桁架提升機(jī)為例，將8個所述螺栓球桁架提升機(jī)沿著屋面上的周向均勻設(shè)立，將各螺栓球桁架提升機(jī)固定到建筑7的屋面上。作為本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白的是，所述螺栓球桁架提升機(jī)可以分散的運(yùn)送到屋面上，再開展組裝，根據(jù)實(shí)際上需吊裝的螺栓球網(wǎng)架的構(gòu)造尺寸與形狀，選取不同數(shù)目的螺栓球桁架提升機(jī)，滿足吊裝的使用需要。在本實(shí)施例中，所述螺栓球桁架提升機(jī)包括：底座1，用以固定至所述屋面上，確保螺栓球桁架提升機(jī)在工作狀況下的平穩(wěn)；桁架構(gòu)造2，其與所述底座1連通。網(wǎng)架生產(chǎn)廠家加工制作螺栓球網(wǎng)架！安徽質(zhì)量好的網(wǎng)架

加油站網(wǎng)架安裝過程！浙江制造網(wǎng)架

    其特點(diǎn)在于：環(huán)體的外徑低于支撐蓋中環(huán)套的內(nèi)徑。所述的一種過濾網(wǎng)架構(gòu)造，其特點(diǎn)在于：支撐蓋的環(huán)套上部外壁連通有多個呈環(huán)向排列的卡鉤，支撐蓋的卡鉤鉤在物料桶桶口外緣。所述的一種過濾網(wǎng)架構(gòu)造，其特點(diǎn)在于：絲桿另一端穿出所在螺紋通孔并進(jìn)入環(huán)體中，且絲桿另一端固定連結(jié)有限位臺。所述的一種過濾網(wǎng)架構(gòu)造，其特點(diǎn)在于：所述支架另一側(cè)分別設(shè)有旋柄，旋柄固定于上傳動輪輪軸。本實(shí)用新型使用彈性過濾網(wǎng)，彈性過濾網(wǎng)連結(jié)于兩個半環(huán)之間，漿料倒入至彈性過濾網(wǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)網(wǎng)眼中有漿料結(jié)塊時，可通過傳動輪對帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使兩個半環(huán)互相遠(yuǎn)離和互為臨近，兩個半環(huán)互相遠(yuǎn)離時能夠?qū)⑦^濾網(wǎng)眼中的漿料結(jié)塊扯碎，使?jié){料落入物料桶中。與現(xiàn)有技術(shù)相比之下，本實(shí)用新型能夠在漿料阻塞過濾網(wǎng)眼時，通過扯動彈性過濾網(wǎng)將網(wǎng)眼中的漿料結(jié)塊扯碎，能有效性化解漿料結(jié)塊阻塞過濾網(wǎng)眼的疑問，提高了過濾效用。附圖說明圖1是本實(shí)用新型構(gòu)造示意圖。圖2是本實(shí)用新型兩半環(huán)分開時示意圖。實(shí)際實(shí)施方法下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型更進(jìn)一步解釋。如圖1、圖2所示，一種過濾網(wǎng)架構(gòu)造，包括軸向豎直的支撐蓋1、環(huán)體，支撐蓋1由環(huán)套和同軸連通于環(huán)套下端的蓋底組成。浙江制造網(wǎng)架

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