ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)展趨勢：1、工質(zhì)選擇更加合理、環(huán)保。工質(zhì)選擇是ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，針對不同的應(yīng)用場合和應(yīng)用類型，需要選擇合適的工質(zhì)，今后，隨著技術(shù)不斷發(fā)展和完善，ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的工質(zhì)選擇將更加合理、環(huán)保。2、更高的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)在回收低溫余熱方面具有比較明顯的比較優(yōu)勢，但是，一直沒有得到大規(guī)模的推廣和應(yīng)用，主要原因在于其經(jīng)濟(jì)性和投資回收期比較長，一次投資比較大，加上運(yùn)營維護(hù)費用，用戶對于該投資存在很多顧慮，所以，廠商需要進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性，對用戶進(jìn)行相關(guān)宣傳和教育，使行業(yè)發(fā)展真正進(jìn)入爆發(fā)期。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的單機(jī)容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。太原余熱發(fā)電設(shè)備

低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組特點：1.模塊化設(shè)計，裝置撬塊式一體設(shè)備，移動和運(yùn)輸、安裝簡便；模塊化整體平臺設(shè)計，體積小，安裝簡單，現(xiàn)場只需接上熱水和冷卻即可。2.采用全封閉高效透平膨脹機(jī)，可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設(shè)備，機(jī)組能量轉(zhuǎn)換效率高；環(huán)保工質(zhì)R245fa.透平發(fā)電機(jī)一體機(jī)內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無泄漏，真正實現(xiàn)零排放；且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸，機(jī)組內(nèi)部及葉片無腐蝕；3.采用磁懸浮軸承控制技術(shù)，系統(tǒng)無潤滑油，不需要外置油分及冷卻系統(tǒng)；運(yùn)動部件不與其他部件接觸，無磨損，增加了可靠性同時力很大程度減少了維護(hù)工作，機(jī)組使用壽命長?；び酂岚l(fā)電求購ORC低溫余熱發(fā)電有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對環(huán)境的污染。

ORC發(fā)電機(jī)組是整個發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵，ORC發(fā)電機(jī)組主要有以下特點：（1）裝置撬塊式一體設(shè)備，移動和運(yùn)輸、安裝簡便；模塊化整體平臺設(shè)計，體積小，安裝簡單，現(xiàn)場只需接上熱水和冷卻水即可；（2）采用高效徑向透平膨脹機(jī)，可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設(shè)備，機(jī)組能量轉(zhuǎn)換效率高；透平-發(fā)電一體化，擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng)，無需外置油分及冷卻系統(tǒng)；環(huán)保工質(zhì)R245fa、R134a，透平-發(fā)電機(jī)一體機(jī)內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無泄漏，真正實現(xiàn)零排放；且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸，機(jī)組內(nèi)部及葉片無腐蝕。

余熱發(fā)電 [1]是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、 廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有：高溫?zé)煔庥酂幔瘜W(xué)反應(yīng)余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱（低于200℃）等。此外，還有用多余壓差發(fā)電的；例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經(jīng)膨脹汽輪發(fā)電機(jī)繼發(fā)電后再送煤氣用戶使用。ORC低溫余熱發(fā)電可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，無人值守，需要極少的運(yùn)行、維修人員，運(yùn)行成本很低。

ORC低溫余熱發(fā)電設(shè)備特點：（1）設(shè)備裝置撬塊式設(shè)計，運(yùn)輸、安裝簡便。（2）操作簡單，負(fù)荷波動能力強(qiáng)，可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。（3）采用高效、結(jié)構(gòu)合理的傳質(zhì)設(shè)備和可靠的材質(zhì)。（4）可采用PLC對裝置進(jìn)行自動控制，關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動調(diào)控。發(fā)電機(jī)可以自動追蹤電網(wǎng)參數(shù)，并自動并網(wǎng)。（5）發(fā)電裝置智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài)，可提供穩(wěn)定的電能，對電網(wǎng)無沖擊。（6）安全可靠，擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。（7）采用環(huán)保工質(zhì)R245fa，透平和發(fā)電機(jī)一體化設(shè)計，無泄漏。（8）機(jī)組擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng)，無需外置油分及冷卻系統(tǒng)。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)可以實現(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃。陜西鋼鐵廠余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電低溫?zé)嵩词枪I(yè)過程廢熱、太陽能、地?zé)岬惹鍧嵞茉?。太原余熱發(fā)電設(shè)備

    通過后臺管理軟件及數(shù)據(jù)庫實時計算此狀態(tài)下ORC發(fā)電機(jī)組的理想熱力系統(tǒng)參數(shù)及對應(yīng)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速；控制系統(tǒng)接收到這些數(shù)據(jù)后，可根據(jù)其偏差大小實時進(jìn)行調(diào)整，使得ORC發(fā)電機(jī)組始終工作于相對較高的區(qū)域，在這一系統(tǒng)的加持下，不但可以顯著提高ORC機(jī)組的發(fā)電效率，還提高了ORC發(fā)電機(jī)組連續(xù)工作時間，提升了機(jī)組的穩(wěn)定性。零碳高速磁浮ORC發(fā)電機(jī)組采用磁浮軸承技術(shù)，電機(jī)內(nèi)部沒有任何的油脂，故工質(zhì)做功效率會保持在較佳狀態(tài)，確保發(fā)電機(jī)組的發(fā)電效率20年內(nèi)衰減不超過1%；全自動化運(yùn)行，一鍵起停，無人值守；每年只需更換工質(zhì)泵的軸封，進(jìn)行常規(guī)檢修即可；整體機(jī)組質(zhì)保2年，磁浮發(fā)電機(jī)本體壽命可達(dá)20年。截止目前，零碳高速磁浮ORC發(fā)電機(jī)組裝機(jī)功率已達(dá)到300kw并成功應(yīng)用至實踐中。 太原余熱發(fā)電設(shè)備