根據(jù)軸承的類型結(jié)構(gòu)的不同，軸承拆卸方法有：1、外圈的拆拆卸外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,-面均等地擰緊螺桿,-邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋肩上設置幾處切口，使用墊塊,用壓力機拆卸，或輕輕敲打。2、圓柱孔軸承的拆卸內(nèi)圈的拆卸,可以用壓力機械拔出。但要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸上的油孔加以油壓,易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用。NU型、NJ型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可利用感應加熱法。3、錐孔軸承的拆卸拆卸比較小型的帶緊定套軸承,用緊固在軸上的檔塊支撐內(nèi)圈,將螺母轉(zhuǎn)回幾次后，使用墊塊用榔頭敲打拆卸。大型軸承,利用油壓拆卸更加容易，在錐孔軸上的油孔中加壓送油,使內(nèi)圈膨脹后拆卸。操作中,比較好將螺母作為檔塊使用為好。正確拆卸軸承的重要性：1、合理、有效地使用軸承的保證，使軸承可以達到它應有的壽命、精度等指標；2、使主機達到設計所預期的性能指標，如安全性、振動、噪音、保養(yǎng)周期等；3、降低用戶開支及成本。福建扎機軸承廠家直銷。寧德推力球軸承

實體型滾針軸承

有內(nèi)圈軸承的基本結(jié)構(gòu)與NU型圓柱滾子軸承相同，但由于采用滾針，體積可以縮小，并可承受大徑向負荷無內(nèi)圈軸承要把具有合適精度和硬度的軸的安裝面作為滾道面使用。

推力滾針軸承

分離型軸承由滾道圈與滾針和保持架組件構(gòu)成，可與沖壓加工的薄型滾道圈(W)或切制加工的厚型滾道圈(WS)任意組合。非分離型軸承是由經(jīng)精密沖壓加工的滾道圈與滾針和保持架組件構(gòu)成的整體型軸承。可承受單向軸向負荷該類軸承。占用空間小，有利于機械的緊湊設計，大多*采用滾針和保持架組件，而把軸及外殼的安裝面作為滾道面使用。

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   我們要判斷軸承是否能繼續(xù)使用，主要從軸承機械性能、損傷程度、重要性、運轉(zhuǎn)條件以及至下次檢修的期間幾個方面考慮。一般而言，軸承如果有幾下幾種情況，就應該更換新軸承，不能再繼續(xù)使用。1、滾道面、滾動體上有銹，有傷。2、套圈、滾動體任何一個上有斷裂。3、內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口。4、保持架磨損明顯或者鉚釘明顯松弛。5、因熱而造成的變色明顯。6、微型軸承內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變。7、封入潤滑脂的軸承，密封圈或防塵蓋的破損明顯。8、滾動道面、擋邊、滾動體上有明顯的卡傷。9、滾道面、滾動體上有嚴重的壓痕和打痕。

軸承作為電機里面的重要零部件，軸承運轉(zhuǎn)速度會直接影響到電機的使用性能，運轉(zhuǎn)速度過低帶不起來電機，過高會引發(fā)電機高溫燒壞機器，根據(jù)對電機軸承的了解，告訴大家，一般來說，軸承過熱是指滾動溫升超過55℃，滑動軸承溫升超過40℃。 電動機軸承溫度過高的根本原因及解決方法： 滾動軸承安裝不正確，配合公差過緊或過松。 滾動軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度，而且還取決于匹配軸和孔的尺寸精度、幾何公差和表面粗糙度，以及選擇的匹配和正確的安裝。在一般臥式電動機中，裝配好的滾動軸承只承受徑向應力，但如果軸承內(nèi)圈與軸配合過緊，或軸承外圈與端蓋配合過緊，即當陽過盈量過大時，裝配后軸承間隙過小，有時甚至接近于零。 這樣，旋轉(zhuǎn)不靈活，在運行過程中會產(chǎn)生熱量。如果軸承內(nèi)圈與軸配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松，軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與端蓋相對轉(zhuǎn)動，導致軸承摩擦發(fā)熱和過熱。一般情況下，作為參考零件的軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶在標準中移動到零線以下。同一軸的公差帶與軸承內(nèi)圈的配合比公差帶與一般參考孔的配合重要得多。 福建轉(zhuǎn)盤軸承廠家直銷。

外球面軸承優(yōu)先適用于請求設備及零部件簡單的場所，例如用于農(nóng)業(yè)機械、運輸系統(tǒng)或建筑機械上。

主要用來接受以徑向負荷為主的徑向與軸向結(jié)合負荷，普通不宜單獨接受軸向負荷，此種軸承能夠分別裝置內(nèi)圈（帶全組滾子與堅持器）和外圈。該種軸承不允許軸相對外殼有傾斜，在徑向負荷任用下會產(chǎn)生附加軸向力。該軸承軸向游隙的大小，對軸承能否正常工作關系很大，當軸向游隙過小時，溫升較高；軸向游隙較大時，軸承容易損壞。故在裝置和運轉(zhuǎn)時要特別留意調(diào)整軸承的軸向游隙，必要時能夠預過盈裝置，以增加軸承的剛性。 泉州圓錐滾子軸承廠家直銷。晉江外球面軸承批發(fā)

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    軸承的轉(zhuǎn)速對軸承升溫因素起到了關鍵作用，每一個軸承型號都有其自身的極限轉(zhuǎn)速，它是由諸如尺寸、類型及結(jié)構(gòu)等物理特性所決定的，極限轉(zhuǎn)速是指軸承的比較高工作轉(zhuǎn)速（通常用r/min），超過這一極限會導致軸承溫度升高，潤滑劑干枯，甚至使軸承卡死。使用場合所要求的速度范圍有助于決定采用什么類型的軸承。大多數(shù)軸承制造廠家的產(chǎn)品目錄都提供其產(chǎn)品的極限轉(zhuǎn)速值，實踐證明，在低于極限轉(zhuǎn)速90%的狀態(tài)下工作是比較好的。中華軸承網(wǎng)工作轉(zhuǎn)速對軸承的要求看，告訴大家以下幾點:1、球軸承比滾子軸承具有較高的極限轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)精度，故在高速時應優(yōu)先選用球軸承。2、在內(nèi)徑相同的條件下，外徑越小，則滾動體就越小，運轉(zhuǎn)時滾動體加在外國滾道上的離心慣性力也就越小，因而也就適于在更高的轉(zhuǎn)速下工作。故在高速時，宜選用同一直徑系列中外徑較小的軸承。若用一個外徑較小的軸承而承載能力達不到要求時，可再并裝相同的軸承，或者考慮采用寬系列的軸承。3、保持架的材料與結(jié)構(gòu)對軸承轉(zhuǎn)速影響極大。實體保持架比沖壓保持架允許高一些的轉(zhuǎn)速，青銅實體保持架允許更高的轉(zhuǎn)速。一般來說在較高轉(zhuǎn)速的工作場合下，宜選用深溝球軸承、角接觸軸承、圓柱滾子軸承；在較低轉(zhuǎn)速工作場合下。寧德推力球軸承

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