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莆田LYC軸承廠家

來源: 發(fā)布時間:2020-12-28

    軸承的安裝前準備工作:軸承安裝的正確與否,結(jié)果直接影響到軸承的精度、壽命和性能。因此,在安排前請充分研究軸承的安裝方法,跟據(jù)多年的生產(chǎn)及售后安排經(jīng)驗,我司技術(shù)部總結(jié)如下幾點安裝操作注意事項來進行軸承的安裝。1、清洗軸承及相關(guān)零件,(已帶密封圈軸承除外)2、檢查相關(guān)零件的尺寸及精加工情況,(特別是軸的上下公差范圍的確定)軸承的安裝方法:1.壓入配合軸承內(nèi)圈與軸是緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。將軸承座裝于機殼上,如有潤滑脂注油孔,對準位置。莆田LYC軸承廠家

    軸承的振動檢查和溫度檢查軸承振動檢查對軸承的損傷很敏感,例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來,所以,通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。軸承的溫度檢查調(diào)心滾子軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測出來,如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度,則更位合適。通常,軸承的溫度隨著軸承運轉(zhuǎn)開始慢慢上升,1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量,散熱量,轉(zhuǎn)速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適,則軸承溫都會急驟上升,會出現(xiàn)異常高溫,這時必須停止運轉(zhuǎn),采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度,并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止防止燃軸發(fā)生。用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì),負載過大,軸承損環(huán),間隙不足。LYC軸承泉州地區(qū)總代理高溫軸承廣泛應用于冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設備等高溫作業(yè)下的機械。

    滾動軸承的拆卸是機械維修中重要的拆卸內(nèi)容之一,拆卸必須遵循軸承拆卸和裝配的基本規(guī)則,不同的軸承應采用不同的拆卸工具和方法。軸承與軸為緊配合、與座孔為較松配合時,可將軸承與軸一起從殼體中拆出,然后用壓力機或其它拆卸工具將軸承從軸上拆下來。軸承壽命短?軸承安裝的正確方法一、內(nèi)/外圈的拆卸拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋肩上設置幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。二、圓柱孔軸承的拆卸用壓力機**為簡單。此時,要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸上的油孔加以油壓,以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用,才能拆卸。NU型、NJ型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內(nèi)加熱局部,使內(nèi)圈膨脹后再拉拔的方法。三、錐孔軸承的拆卸拆卸比較小型的帶緊定套軸承,用緊固在軸上的擋塊支撐內(nèi)圈,將螺母轉(zhuǎn)回幾次后,使用墊塊用榔頭敲打拆卸。大型軸承,利用油壓拆卸更加容易,在錐孔軸上的油孔中加壓送油,使內(nèi)圈膨脹拆卸軸承的方法。操作中。

    一般來說,軸承中振動的產(chǎn)生,滾動軸承本身不產(chǎn)生噪音,通常感覺的“軸承噪音”事實上是軸承直接或間接地與周圍結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動的聲音效應。這就是為什么許多時候噪音問題可被視為涉及到整個軸承應用的振動問題。(1)因加載滾動體數(shù)量變化而產(chǎn)生的激振:當一個徑向負荷加載于某個軸承時,其承載負荷的滾動體數(shù)量在運行中會稍有變化,這引起了負荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動是不可避免的,但可通過軸向預加載來減輕,加載于所有滾動體(不適用于圓柱滾子軸承)。(2)局部損壞:由于操作或安裝錯誤,小部分軸承滾道和滾動體可能會受損。在運行中,滾過受損的軸承部件會產(chǎn)生特定的振動頻率。振動頻率分析可識別出受損的軸承部件。此原理已被應用在狀態(tài)監(jiān)測設備,用來探測軸承損壞狀況。如要計算軸承頻率,請參看計算程序“軸承頻率”。(3)相關(guān)部件的精度:在軸承圈與軸承座或傳動軸之間密配合的情況下,軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。如果出現(xiàn)變形,在運行中便可能產(chǎn)生振動。(4)污染物:如果在污染環(huán)境中運行,雜質(zhì)可能會進入軸承并被滾動體碾壓。產(chǎn)生的振動程度取決于被碾壓的雜質(zhì)顆粒的數(shù)量、大小和成分雖然不會產(chǎn)生典型的頻率形式,但可以聽得見一種擾人的噪音。 軸承壓入軸承后應轉(zhuǎn)動靈活無阻滯感。

    軸承使用時應注意事項1、軸和軸承室公差的選擇與控制:軸承壓入軸承后應轉(zhuǎn)動靈活無阻滯感。如有明顯轉(zhuǎn)動不靈活,則表明軸的尺寸太大了,公差要下調(diào)。如軸承壓入軸后用手轉(zhuǎn)動有明顯“沙沙”感,則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度,目前國內(nèi)很多廠家只對公差進行控制,沒有對圓度進行控制。2、軸承的裝配方式:因為軸承是高精度產(chǎn)品,如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷,導致軸承損壞。軸承在裝配時應有**的模具,不能隨意敲打,在壓入軸時只能小圈受力,壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓,在壓裝時上下模要外于水平狀態(tài),如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞,而使軸承產(chǎn)生導響。3、裝配異物的防止:軸承在裝到轉(zhuǎn)子上做動平衡時很容易將動平衡時產(chǎn)生的鐵屑進入軸承內(nèi)部,因此比較好是裝軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝配方便,裝配時在軸承室內(nèi)涂上一些油或油脂起潤滑效果,但往往操作人員很難將量控制好,如果油或油脂在軸承室內(nèi)積留較多,在軸承轉(zhuǎn)動時很容易沿著軸進入軸承內(nèi)部。軸承室比較好是不要涂油或油脂,如非涂不可則要控制不得在軸承室內(nèi)有積留。4、漆銹的預防:漆銹的特征是多發(fā)在封密式的電機。外球圓柱滾子軸承的溫度檢測需求在軸承作業(yè)必定的時間之后;LYC軸承廠家

軸承是電機**重要的支撐部件。莆田LYC軸承廠家

    軸承是支持電機正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵零部件,除制造過程控制外,電機軸承的設計配置非常重要,如立式電機和臥式電機應選用不同的軸承配置,不同轉(zhuǎn)速要求的電機同樣應選用不同的軸承。在與一個朋友的聊天中,其對于軸承的選配有獨到的見解,因而Ms.參進行了歸納整理,與各位分享。高轉(zhuǎn)速電機軸承如何選?高轉(zhuǎn)速電機軸承選擇技巧1、臥式電動機軸承的配置臥式電動機兩端應盡量采用一個球軸承和一個柱軸承。目前國產(chǎn)2極的中小型電動機多采用兩個球軸承,盡管有的廠家將軸承室內(nèi)徑的公差帶向間隙配合方向進行了一些調(diào)整,以期緩解軸承發(fā)熱后滾珠受擠壓的弊病。但由于軸承外套的膨脹系數(shù)比承擔軸承室的鑄鐵件零件——端蓋或軸承套的大,加之軸承外套處的溫度也較高,所以原本在室溫下軸承外套可以在軸承室中沿軸向滑動一點點,但運轉(zhuǎn)時軸承受熱后也未必能串動得了,這就是采用兩個球軸承時軸承壽命短、易發(fā)熱的主要原因。采用兩個球軸承的電動機在溫升試驗后,停機測溫升,有時是第二次再開車電動機的軸承就燒壞,其原因就是球軸承的游隙承擔不了轉(zhuǎn)子的熱脹冷縮,外套又不能在軸承室蠕動,使?jié)L珠承受較大軸向力所致。莆田LYC軸承廠家

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