導(dǎo)熱油爐化學(xué)清洗技術(shù)方案：①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理：堿性水基清洗劑對(duì)油質(zhì)中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經(jīng)過進(jìn)一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導(dǎo)熱油質(zhì)量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、無毒、清洗成本低的優(yōu)點(diǎn)。該法雖能清理垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機(jī)器壽命，會(huì)造成二次污染，并且要在導(dǎo)熱油爐停車的情況下進(jìn)行，影響生產(chǎn)。②溶解清洗法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→有機(jī)溶劑清洗液(有機(jī)溶劑+SAA+助劑)清洗→鈍化。原理：由于焦炭垢是一種以有機(jī)物為主的成分復(fù)雜的混合污垢，與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附，采用“溶解洗滌法”，將焦油溶于有機(jī)溶劑中，隨有機(jī)物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當(dāng)強(qiáng)，受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經(jīng)澄清過濾處理，再添加適量表面活性劑和助劑可重復(fù)使用。殘?jiān)蓳饺朊褐腥紵?，既降低成本又減少環(huán)境污染。但該清洗劑具揮發(fā)性，安全性低，成本高。 導(dǎo)熱油爐的尾部節(jié)能裝置多樣化，可根據(jù)用戶的要求調(diào)整。山東余熱導(dǎo)熱油爐吹灰器

    導(dǎo)熱油爐使用一段時(shí)間后，爐內(nèi)會(huì)有雜質(zhì)的沉淀，影響我們正常的使用，這時(shí)候就需要我們對(duì)其進(jìn)行清洗。如果不及時(shí)對(duì)導(dǎo)熱油爐清洗，會(huì)產(chǎn)生一定的危險(xiǎn)后果。下面為大家介紹幾種必須要清洗的情況。1、在原設(shè)定的基礎(chǔ)上進(jìn)油壓力增高出油壓力減小、進(jìn)出油的溫度差大，能耗增加。說明鍋爐盤管結(jié)碳較厚，流動(dòng)孔徑變小，流量不夠。這種情況必須要清洗，清洗后可立即減少燃料消耗，爐管暢通恢復(fù)原設(shè)定壓力和溫度，延長鍋爐使用壽命。2、設(shè)備結(jié)碳如熱壓機(jī)溫度不均勻壓出的飾面板，板面會(huì)發(fā)花而壓板慢，引向生產(chǎn)質(zhì)量，必須清洗清洗后壓機(jī)板面溫度均勻，解決了花面的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、設(shè)備結(jié)碳如散熱器、定型機(jī)、反應(yīng)釜、烘干設(shè)備等設(shè)定溫度達(dá)不到原設(shè)計(jì)要求，必須清洗后恢復(fù)原設(shè)定要求，生產(chǎn)正常。4、換新導(dǎo)熱油前，必須對(duì)系統(tǒng)徹底清洗，才能保證導(dǎo)熱油使用年限，新油才不會(huì)受污染。5、定期清洗：再好的導(dǎo)熱油長期使用都會(huì)出現(xiàn)積碳，積碳嚴(yán)重的會(huì)使管道局部堵塞造成鼓包和爆裂，導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。清洗后運(yùn)行流暢，設(shè)備安全運(yùn)行有保障。使用導(dǎo)熱油爐的客戶一定要注意：新安裝設(shè)備在正常使用的頭一個(gè)月，一定要記錄承當(dāng)鍋爐的進(jìn)、出油壓力；進(jìn)、出油的溫差。遼寧撬裝導(dǎo)熱油爐清洗導(dǎo)熱油爐技術(shù)了解，請(qǐng)咨詢江蘇新捷鍋爐制造有限公司。

    導(dǎo)熱油爐熱量單位的換算：1噸等于60萬大卡導(dǎo)熱油爐；700KW蒸汽鍋爐一般用額定蒸發(fā)量來表示，T/H；熱水鍋爐一般用額定熱功率來表示，MW;導(dǎo)熱油爐也是用額定熱功率來表示，KW;1T/H（蒸汽鍋爐）=（熱水鍋爐）=700KW（導(dǎo)熱油爐）。導(dǎo)熱油爐的功率就是鍋爐每小時(shí)所產(chǎn)生的熱量，熱水功率用MW（1MW＝1000kw）或者是萬大卡/小時(shí)來表示。通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時(shí)”或“萬大卡/時(shí)”即“104kcal/h”表示，導(dǎo)熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運(yùn)行平穩(wěn)而被客戶接受運(yùn)用。擴(kuò)展資料:導(dǎo)熱油爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫、滲透性較強(qiáng)的易燃物質(zhì)。司爐人員在操作中心須穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門時(shí)要輕、緩，頭部不要正對(duì)閥盤，防止導(dǎo)熱油從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。導(dǎo)熱油在運(yùn)行中有損耗，要注意及時(shí)補(bǔ)加，在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。液相爐依靠循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)，一旦發(fā)生停電（循環(huán)泵停止運(yùn)行），要及時(shí)采取措施，避免爐內(nèi)導(dǎo)熱油因停止循環(huán)而超溫。

    導(dǎo)熱油爐升溫和升溫曲線有機(jī)熱載體爐的點(diǎn)火升溫是運(yùn)行操作中較危險(xiǎn)的階段，需要特別謹(jǐn)慎，其升溫過程要遵循“一慢二?！痹瓌t；一慢即升溫速度要慢，二停即在95°~110℃和210°~230℃兩個(gè)溫度段要停止升溫，維持這個(gè)溫度一段時(shí)間。1)升溫曲線熱載體爐點(diǎn)火后，升溫過程和升溫速度按升溫曲線的規(guī)定執(zhí)行。典型的熱載體升溫曲線見下圖a)冷爐點(diǎn)火后，控制升溫速度10℃/時(shí)，直到90~95℃。因?yàn)槔錉t時(shí)油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過快，容易使局部油膜溫度過高。b)95~110℃范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱傳導(dǎo)液所含微量水分階段。升溫速度控制在0~5℃/時(shí)范圍，視脫水情況決定。當(dāng)膨脹器放空管處排汽量較大，底部有水擊聲，管道振動(dòng)加速，各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)，必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時(shí)可打爐門減弱燃燒。這個(gè)階段時(shí)間的長短，視系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少和熱傳導(dǎo)液的質(zhì)量不同而異，短的可以十幾個(gè)小時(shí)，長的可能達(dá)數(shù)天，在95~110℃之間反復(fù)幾次，才能將水分排凈。不能盲目加快升溫脫水過程，因?yàn)橐坏┫到y(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化，體積將急劇膨脹，不僅可能引起“突沸”，使油位急劇膨脹而大量噴出。導(dǎo)熱油爐需要能效測試和大氣污染物出事排放濃度測試。

    燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐故障，導(dǎo)熱油鍋爐運(yùn)行后一段時(shí)間后，有可能會(huì)出現(xiàn)爐子不點(diǎn)火等各種故障。這時(shí)就需要對(duì)導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)行檢查分析，找出問題所在，然后去解決。燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐故障現(xiàn)在就針對(duì)其兩個(gè)故障進(jìn)行分析及解決，具體內(nèi)容如下。故障一：爐子不點(diǎn)火。(1)燃?xì)鈾z查燃?xì)夤艿朗欠駮惩ǎ稽c(diǎn)火電磁閥控制線路是否完好；點(diǎn)火電磁閥是否動(dòng)作；點(diǎn)火電磁閥動(dòng)作后，閥是否有動(dòng)作。檢查方法：爐子運(yùn)行到點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火電磁閥接線端子經(jīng)測量，有220V電壓，排除線路問題。拆掉點(diǎn)火電磁閥后，通電后，電磁閥回動(dòng)作，閥芯可以目視打開，強(qiáng)制打開主閥旁通電磁閥后，點(diǎn)火燃?xì)庹?，排除燃?xì)夂忘c(diǎn)火電磁閥故障的可能。(2)點(diǎn)火檢查點(diǎn)火電極控制線路完好；點(diǎn)火電極探頭是否靈敏。檢查方法：爐子運(yùn)行到點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火電極接線端子處有220V電壓，燃燒器拆卸后，點(diǎn)火電極接線端子到點(diǎn)火電極線路正常，排除點(diǎn)火電極線路問題。仔細(xì)觀察點(diǎn)火電極和火焰檢測器探針上面有部分結(jié)垢，用萬用表測量探針斷路嚴(yán)重，由此判斷這次爐子不點(diǎn)火的原因是因?yàn)辄c(diǎn)火電極結(jié)垢斷路導(dǎo)致沒有點(diǎn)火信號(hào)。導(dǎo)熱油爐需要嚴(yán)格控制爐內(nèi)的介質(zhì)流速，流速過低導(dǎo)熱油容易結(jié)焦。導(dǎo)熱油爐吹灰器

導(dǎo)熱油爐廣泛應(yīng)用于化工、印染、食品等行業(yè)。山東余熱導(dǎo)熱油爐吹灰器

    在冶金、機(jī)械加工和鑄造工業(yè)中，導(dǎo)熱油爐主要用于金屬脫脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、呂陽板氧化槽、電極制造、淋浴器熱處理裝置、磷酸鹽處理設(shè)備、烘焙機(jī)房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱。在食品工業(yè)中，主要用于面包烘烤裝置、餅干類食品烘烤裝置、糖果生產(chǎn)裝置、糧食干燥裝置、食用油的榨制與精制裝置、蒸餾鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)的加熱。導(dǎo)熱油爐在紡織印染工業(yè)中，主要用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機(jī)、壓平機(jī)、洗滌機(jī)、軋布機(jī)、熨平機(jī)、熱風(fēng)拉幅等的加熱。在煉焦工業(yè)中，主要用于貯氣罐、混合站、分配站的加熱與保溫。在汽車制造業(yè)中，主要用于隧道式烘干房、脫脂浴池、磷酸處理設(shè)備的加熱。在科研中，主要用于科研新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品的研制所需的高溫?zé)嵩?。在碳素工業(yè)中，主要用于石墨電極、碳素制品、瀝青熔化、混捏鍋加熱、擠壓成型加熱。在海運(yùn)業(yè)中，主要用于船舶上的重油罐、瀝青罐、硫磺罐以及需要加熱保溫的集裝箱用熱。除上述行業(yè)外，導(dǎo)熱油爐可用于溫水發(fā)生器、熱水發(fā)生器、蒸汽發(fā)生器、散熱器以及肥皂洗滌劑工業(yè)、焦油加工業(yè)、洗衣機(jī)的用熱。山東余熱導(dǎo)熱油爐吹灰器

江蘇新捷鍋爐制造有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為污泥焚燒爐，余熱鍋爐，燃?xì)忮仩t，導(dǎo)熱油爐等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。新捷鍋爐秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。