干氣密封工作時的維護注意以下幾點：1.避免密封的負壓操作，雙端面密封如出現(xiàn)負壓在靜壓條件下能導(dǎo)致泄漏量的大幅增加，而在動壓條件下能導(dǎo)致密封端面的損壞。串聯(lián)式密封則可能引起密封被未凈化的工藝氣污染而很快失效。2.隨時監(jiān)控密封泄漏量的變化情況。泄漏量的變化直接反映出干氣密封的運行狀態(tài)。引起泄漏量變化的因素很多，如工藝氣的波動、軸竄、喘振、壓力、溫度和速度的變化等。只要不持續(xù)上升，則認為密封運行正常；但如泄漏量出現(xiàn)不斷上升的趨勢，則預(yù)示著干氣密封出現(xiàn)了故障。盡管安裝復(fù)雜，但通過專業(yè)培訓(xùn)，可以有效提高工作人員對該技術(shù)理解與運用能力。進口干氣密封

干氣密封技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)原理：干氣密封技術(shù)，其主要結(jié)構(gòu)通常包含靜環(huán)、動環(huán)組件（旋轉(zhuǎn)環(huán)）、副密封O形圈、靜密封、彈簧以及彈簧座（或腔體）等關(guān)鍵部件。在不銹鋼彈簧座內(nèi)，靜環(huán)通過副密封O形圈進行密封。在無負荷狀態(tài)下，彈簧的作用是使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動環(huán)組件緊密配合，從而確保密封效果。動環(huán)組件與靜環(huán)在配合表面處的氣體徑向密封的獨特方法。這些配合表面的平面度和光潔度要求極高，而動環(huán)組件的配合表面上則精心設(shè)計了一系列螺旋槽。河南雙端面干氣密封類型干氣密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計通常采用有限元分析，確保在高負荷條件下仍能保持良好的密封性能。

控制設(shè)計的要求一般為密封氣應(yīng)保持與平衡管的壓差在 0.3 MPa以上,機內(nèi)迷宮間隙較大時較小氣流速度為5 m/s。同時為了防止密封工藝氣壓力低，一般密封氣與平衡管壓差設(shè)計有低報警和低低報警聯(lián)鎖，啟用管網(wǎng)中壓氮氣進行補氣，以滿足密封氣密封壓力的要求。綜上，通過選型設(shè)計一套合適、完整、可靠的干氣密封控制系統(tǒng)，對于離心式壓縮機安、穩(wěn)、長、滿生產(chǎn)運行起著非常重要的作用。同時機組在生產(chǎn)運行中，應(yīng)加強機組的運行維護，時刻監(jiān)測干氣密封系統(tǒng)的運行情況和泄漏狀況，及時的發(fā)現(xiàn)、消除和處理機組故障，確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)運行。

由于密封腔與工藝氣腔有壓差，對于串聯(lián)式結(jié)構(gòu)來講大部分經(jīng)除濕、過濾的密封氣流經(jīng)工藝氣拉別令密封進入壓縮機，只有一小部分密封氣流經(jīng)密封面之間，成為泄漏氣體;對于并聯(lián)式雙端面密封來講，密封氣流經(jīng)兩個密封面之間，成為泄漏氣體。串聯(lián)式結(jié)構(gòu)主密封氣又分一級主密封氣(內(nèi)側(cè)端面)、二級主密封氣(外側(cè)端面)，內(nèi)側(cè)端面起主要密封作用，外側(cè)端面是個安全密封，當(dāng)內(nèi)側(cè)主密封突然失效時，危險介質(zhì)不會發(fā)生大量外泄，造成安全事故。一級主密封氣使用工藝介質(zhì)或氮氣，二級主密封氣只能使用惰性氣體(氮氣)。對于高溫蒸汽系統(tǒng)，干氣密封展現(xiàn)出突出的耐熱性能，是傳統(tǒng)密封方式無法比擬的選擇。

干氣體密封的輔助系統(tǒng)，干氣密封的支持系統(tǒng)控制部件及管線遠不及常規(guī)液體密封安裝的那么復(fù)雜或者那么昂貴，通常具有如下特點：①氣源與支持系統(tǒng)工程簡單；②操作時無磨損，密封壽命可達數(shù)年；③工藝氣體漏損率低，且工藝介質(zhì)不會被污染；④對轉(zhuǎn)子軸向或徑向移動不敏感；⑤對密封的氣體性能相對來說不敏感；⑥低動力消耗，約為機械接觸式密封的1/20左右。由于密封面上的螺旋槽深只有幾個微米，因此必須有非常干凈的氣體來啟動并保護顯微深度的密封面外表面。一般要求密封上游的注氣非常潔凈，無論是外設(shè)氣源還是來自壓縮機出口的工藝密封氣都需要經(jīng)過嚴格濾清。由于無液體滲透問題，這種技術(shù)尤其適合處理易揮發(fā)或危險化學(xué)品。重慶波紋管干氣密封規(guī)格

隨著全球經(jīng)濟一體化，國際市場對高性能干氣密閉產(chǎn)品的需求日益增長，為企業(yè)開辟新機遇。進口干氣密封

干氣密封改造應(yīng)用所需條件：干氣密封經(jīng)過長期的研究和試驗工作，現(xiàn)已大量投入到工業(yè)應(yīng)用中?，F(xiàn)代工業(yè)對節(jié)能降耗以及環(huán)境保護的要求越來越高，作為輸送大流量危險性氣體的離心壓縮機，必須要求軸封可靠性好，密封泄漏小，壽命長，運行穩(wěn)定。和普通接觸式機械密封相比干氣密封具有不可比擬的優(yōu)點，即密封使用壽命長、工藝介質(zhì)無泄漏、維護費用低，而這正是各類軸封所追求的目標(biāo)。目前，新建裝置中無論是引進還是國產(chǎn)的離心壓縮機上，基本已全部采用了干氣密封。而國內(nèi)九十年代以前的離心壓縮機還在大量的使用機械密封、浮環(huán)密封和迷宮密封。所以壓縮機的干氣密封改造也是越來越多的企業(yè)需要考慮的問題。進口干氣密封