安裝位置:安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。這里不再贅述。安裝時技術要求:機械密封是屬于較高精度的機械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有較大程度上的影響。一般按照石油化工部規(guī)定的標準。1、在安裝、拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸。2、如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。3、對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況,則動靜環(huán)零件必須更換,不應重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。金屬波紋管機械密封,采用高精度波紋管設計,確保密封間隙的微小變化都能被有效補償。海南靜止金屬波紋管機械密封標準
DMF 反應循環(huán)泵,也稱為合成循環(huán)泵,用于反應釜內(nèi)物料的循環(huán),加速DMF 的生成。泵入口壓力1.5 ~ 2MPa,要求循環(huán)量150m3 /h、泵揚程大約25m。物料基本組成為DMF 60% ~ 90%、二甲胺、甲醇、甲醇鈉( 物料中含細小的甲醇鈉固體顆粒) 。物料的溫度115 ~ 125℃,粘度0.4,密度953kg /m3??紤]到物料的特殊性,按轉(zhuǎn)速1475r /min 設計流程泵TEK150 -315。對于軸封,鑒于泵工作溫度小于150℃,常規(guī)思路是采用背靠背雙端面彈簧式機械密封,有壓甲醇沖洗Plan53,沖洗壓力比泵密封腔壓力高0.05MPa,則比泵進口壓力高0.2MPa?;诖瞬捎酶比~輪雙端面密封( 內(nèi)側(cè)機械密封采用金屬波紋管機械密封,外側(cè)采用平衡型彈簧機械密封)作為軸封,結(jié)構如圖5 所示。其基本思路是: 利用副葉輪的離心作用使固體甲醇鈉顆粒離開密封腔,以凈化密封腔; 同時副葉輪還能降低密封腔壓力0.15MPa,為機械密封創(chuàng)造好的工作環(huán)境。這樣,沖洗壓力則只比泵進口壓力高0.05MPa。廣西集裝式金屬波紋管機械密封哪家好波紋管機械密封,采用特殊工藝制造,確保密封性能突出。
一般來說,焊接金屬波紋管機械密封,在使用上相對其他各類機械密封的性能要可靠許多,主要因素有:1.波紋管機械密封的密封端面受力相對較均勻;2.波紋管機械密封的追隨性較好,可以在一定程度上彌補由于轉(zhuǎn)軸的撓曲變形、設備振動、動靜環(huán)與軸套的同軸度誤差等因素,所產(chǎn)生的端面間隙(一般要求小于1μm),從而減少機械密封的泄漏;3.波紋管機械密封與大彈簧型機械密封相比,受軸套表面腐蝕的影響較小;4.波紋管機械密封的靜環(huán)是用螺栓緊固在機械密封壓蓋上。而大部分彈簧型機械密封的靜環(huán),基本上都是依靠O形密封圈同機械密封壓蓋的過度配合,以及流體壓力與外彈簧的作用來密封,要受到壓蓋密封面的配合尺寸及腐蝕程度的影響,密封效果較差。
真空器件所使用的機械密封在結(jié)構上并無特殊之處。對于上述的第一種情況,通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面機械密封。第二種情況則要用雙端面機械密封,若使用單端面密封,勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。一般人們都很難分清機械密封件和液壓密封件,往往都以為是同一物件。機械密封件和液壓密封件的定義:機械密封件屬于精密、結(jié)構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。波紋管機械密封,適用于各種高速旋轉(zhuǎn)設備,確保設備在高速運轉(zhuǎn)下依然保持密封性能。
金屬波紋管機械密封的優(yōu)點:1.波紋管機械密封的密封端面受力相對較均勻;2.結(jié)構簡單,安裝方便,適應性強,靜止環(huán)具有浮動性。3.波紋管機械密封的追隨性較好,可以在一定程度上彌補由于轉(zhuǎn)軸的繞曲變形、設備振動、動靜環(huán)與軸套的同軸度誤差等因素,所產(chǎn)生的端面間隙(一般要求小于1μm),從而減少機械密封的泄漏;4.波紋管機械密封的靜環(huán)是用螺栓緊固在機械密封壓蓋上。而大部分彈簧型機械密封的靜環(huán),基本上都是依靠O形密封圈同機械密封壓蓋的過度配合,以及流體壓力與外彈簧的作用來密封,要受到壓蓋密封面的配合尺寸及腐蝕程度的影響,密封效果較差。5.波紋管機械密封與大彈簧型機械密封相比,受軸套表面腐蝕的影響較小;金屬波紋管機械密封的缺點:價格高;生產(chǎn)精度高。波紋管機械密封,其波紋管結(jié)構緊湊,減少設備空間占用,提升設備整體性能。四氟金屬波紋管機械密封安裝
金屬波紋管機械密封,專為高負荷設備打造,確保密封無憂。海南靜止金屬波紋管機械密封標準
機封故障:故障原因:機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面:1、機械密封的設計選型不對;2、機械密封質(zhì)量不好;3、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求;4、機器運行操作錯誤。焊接波紋管與壓制波紋管相比,具有下列優(yōu)點:①由于波節(jié)徑向剛度大和制造材料品種多,焊接波紋管使用壓力和溫度的范圍較廣;②焊接波紋管可以用作具有精確工作特性的彈簧使用;③扭曲鋼度較大;④疲勞持久限較長;⑤尺寸緊湊。焊接波紋管的缺點:焊接波紋管的焊縫易疲勞破壞; 焊接波紋管受液壓作用力時,波紋管產(chǎn)生軸向位移,使它的有效面積發(fā)生變化,從而使密封的面積比變化。海南靜止金屬波紋管機械密封標準