橡膠圈的失效與使用方式有關(guān),通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因,當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時,就需要調(diào)整壓縮量,否則會發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學(xué)侵蝕造成的,它們都具有一些各自的特點(diǎn),如氟橡膠耐較高溫度,而乙烯、丙烯○型圈在石油潤滑油中使用會脹大,臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用,所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機(jī)內(nèi),因此高溫及化學(xué)腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。機(jī)械密封的工作環(huán)境需保持良好,以防止故障。釜用機(jī)械密封廠商
HUU803型結(jié)構(gòu)特點(diǎn):HUU803型機(jī)械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn),為非平衡型,多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面,傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力0.1-0.2Mpa。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有毒介質(zhì)。密封腔壓力:≤1.6Mpa;密封腔溫度:-50℃~150℃;線速度:≤20m/s。HBM1型結(jié)構(gòu)特點(diǎn):HBM1型機(jī)械密封符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn),為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封,動環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補(bǔ)償作用,因此波紋管移動沒有阻力,適用于高溫、高粘度介質(zhì)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力:當(dāng)波紋管受外壓時≤2.5Mpa;當(dāng)波紋管受內(nèi)壓時≤1.5Mpa;密封腔溫度:-20℃~400℃;線速度:≤15m/s。貴州開式釜用機(jī)械密封現(xiàn)貨直發(fā)各類化學(xué)物質(zhì)的流動性、腐蝕性等是選擇密封材料的關(guān)鍵。
結(jié)構(gòu)特性:基本組成:釜用機(jī)械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、密封圈和其他部件構(gòu)成。動環(huán)隨攪拌軸旋轉(zhuǎn),而靜環(huán)固定在釜口,兩者之間形成一個密封界面。三端面設(shè)計:某些高級設(shè)計采用三端面結(jié)構(gòu),其中包含一個中間環(huán),能有效平衡軸向力,提高密封性能和穩(wěn)定性。材料選擇:根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)(如腐蝕性、溫度、壓力),動、靜環(huán)可選用不同材質(zhì),如硬質(zhì)合金、陶瓷、石墨等,以確保耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性。冷卻和沖洗:針對高溫或有害介質(zhì),機(jī)械密封可配備冷卻系統(tǒng)和沖洗液系統(tǒng),以維持適宜的工作溫度和清潔的密封環(huán)境。
產(chǎn)品對比優(yōu)點(diǎn);1、密封可靠在長周期的運(yùn)行中,密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄漏量很小,按粗略統(tǒng)計,其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100;2、使用壽命長在油、水類介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長時間,在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上;3、摩擦功率消耗小機(jī)械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%;4、軸或軸套基本上不受磨損;5、維修周期長端面磨損后可自動補(bǔ)償,一般情況下,毋需經(jīng)常性的維修;6、抗振性好 對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;7、適用范圍廣機(jī)械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封。8、對現(xiàn)今許多工廠的“零泄漏”需要,盤根無法達(dá)到此要求;根本適應(yīng)范圍廣,隨意性更大,但對于在工廠,經(jīng)常更換或維護(hù)將對工廠造成很大損失。釜用機(jī)械密封能夠承受高溫高壓,為設(shè)備提供可靠的密封性能。
密封設(shè)有雙軸套,下軸套也稱平衡套,其軸套外徑設(shè)計成密封的平衡直徑,使密封結(jié)構(gòu)簡單、合理。平衡套與介質(zhì)接觸,可按介質(zhì)特性選擇耐腐蝕材料,而上軸套由于不與介質(zhì)接觸,可選擇普通碳鋼材料,降低了成本。靜環(huán)底部的底托盤可根據(jù)需要設(shè)計成帶冷卻水夾套的結(jié)構(gòu),通入冷卻水以改善密封的工作環(huán)境。密封液由下靜環(huán)底部通入,環(huán)繞靜環(huán)底部一周后,由靜環(huán)外圈的四個通孔引入密封腔,然后通過上靜環(huán)導(dǎo)出。密封液在密封腔以較大行程通過上、下兩靜環(huán),達(dá)到較佳潤滑冷卻效果,以帶走更多的摩擦熱。機(jī)械密封的設(shè)計需考慮流體性質(zhì)、溫度和壓力等因素。搪瓷釜用機(jī)械密封工作原理
使用機(jī)械密封可以有效防止環(huán)境污染,符合環(huán)保要求。釜用機(jī)械密封廠商
有足夠的強(qiáng)度和剛度:在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損壞,變形應(yīng)盡量的小,工作條件波動時仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強(qiáng)度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命。有良好的耐熱沖擊能力:為此,要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù),承受熱沖擊時不至于開裂。較小的摩擦系數(shù):密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)。良好的自潤滑性:工作中如發(fā)生短時間的干摩擦,不損傷密封端面。因此,密封環(huán)要有良好的自潤滑性,密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤性。釜用機(jī)械密封廠商