組合滾輪軸承的組成：1）主滾輪，主滾輪是一套復合滾輪當中較主要的承載體，主要承受垂直方向的載荷和沖擊負荷，具有很強的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。由于主滾輪為滿裝滾子軸承，亦可作為單向軸承單獨使用。2）側滾輪，側滾輪為一套復合滾輪當中第二承載體，主要承受水平方向載荷，同樣具有很強的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。側滾輪為無內圈滿滾針設計，由一根芯軸代替內圈和軸頭銜接承載。3）軸頭，軸頭是作為復合滾輪和機器設備連接的部分，通常軸頭頭部設計為倒角，方便安裝，可直接將軸頭接焊接在設備上，也可將軸頭焊接在帶有圓孔的連接板上再將連接板和設備組裝。4）蓋板，蓋板的作用是將安裝在軸頭內部的側滾輪、軸頭外部的主滾輪用螺母及螺紋膠在軸頭尾部固定在一起的重要組成部分。優(yōu)化設計的復合滾輪軸承，有助于降低設備運行時的噪音和振動。北京雙列復合滾輪軸承生產

這里詳細介紹下復合滾輪軸承。復合滾輪軸承又稱組合滾輪軸承，是由徑向和軸向兩個軸承組合安裝而成，復合滾輪軸承應用于叉車門架、移動搬運系統(tǒng)及升降系統(tǒng)等設備。復合滾輪軸承又稱組合滾輪軸承，是一款應用于叉車門架的滿裝圓柱滾子軸承。組合滾輪軸承是由徑向和軸向兩個軸承組合安裝而成，簡化了結構，有效的節(jié)省安裝空間，方便使用，只需在安裝板孔內焊接軸頭，不必拆卸整個軸承，配件可替換性強。復合滾輪軸承應用于叉車門架、移動搬運系統(tǒng)及升降系統(tǒng)等設備。北京雙列復合滾輪軸承生產復合滾輪軸承的摩擦損失較小，能夠提高設備的效率。

滾輪軸承特點：（1）RSTO和STO型支承滾輪包括外圈，內圈，滾針和保持架組件，適用于高速運轉場合。（2）NATR型支承滾輪包括外圈，內圈，滾針和保持架組件，止推擋圈壓入并固定在內圈兩側，適用于重載荷及中轉速場合。（3）NATV型支承滾輪為滿裝滾針結構，適用于低速下承受較重載荷。（4）NUTR型支承滾輪為滿裝圓柱滾子結構，適用于承受非常重的載荷，在高速下也可承受沖擊性的軸向載荷。（5）KR型帶螺栓軸滾輪軸承，帶有滾針和保持架組件，適用于重載荷及中轉速場合。（6）KRV型帶螺栓軸滾輪軸承為滿裝滾針結構，適用于較重載荷及較低轉速場合。（7）NUKR型帶螺栓軸滾輪軸承為滿裝圓柱滾子結構，適用于承受特別高的載荷，也可承受沖擊性的軸向載荷。

六角偏心調節(jié)與齒輪調節(jié)為同一原理，尾部齒輪為六角偏心，通過調節(jié)六角來達到調節(jié)復合滾輪的整體高度，相比齒輪調節(jié)，六角調節(jié)復合滾輪穩(wěn)定性、載荷強度更高。螺母調節(jié)是側滾輪裝在軸架上裝入軸頭內部，通過軸頭頭部兩顆緊定螺釘來調節(jié)軸架（側滾輪）的凸出量來達到調節(jié)軸承的整體高度，相比以上兩種方式，螺母調節(jié)為較新設計，不必拆開軸承，調節(jié)簡單方便快捷。不可調節(jié)側滾輪內圈（芯軸）為圓柱形與軸頭連接，可轉動，相比可調節(jié)式，這種結構適用于不需調節(jié)的精密、功能穩(wěn)定的設備，并且成本相對低廉。復合滾輪軸承軸承的自清潔能力強，有效延長了使用壽命。

復合軸承用于滑動，旋轉，擺動或往復運動。滑動應用通常用作滑動軸承，軸承墊和耐磨板。滑動表面通常是平坦的，但也可以是圓柱形的，并且總是線性移動而不是旋轉移動。旋轉應用涉及圓柱表面和一個或兩個行進方向。擺動和往復運動應用涉及沿兩個方向行進的平面或圓柱表面。復合軸承結構可以是實心的，也可以是單獨的對接（滾動軸承），以便于安裝。使軸承與應用匹配至關重要。高負載要求軸承增加接觸面積并具有更高的承載能力。與油潤滑軸承相比，固體潤滑軸承設計用于更高的溫度。高溫應用需要特殊的潤滑措施，以較大程度地減少熱量積聚和摩擦。復合軸承的制造結構不同。軸承的接觸應力分布均勻，延長了使用壽命。北京雙列復合滾輪軸承生產

品質高復合滾輪軸承，為機械設備的穩(wěn)定運行提供有力保障。北京雙列復合滾輪軸承生產

滾輪軸承的工作原理，滾輪軸承的工作原理是將載荷轉化為滾珠的滾動，將載荷分配到軸承的內外圈以承受軸向和徑向荷載，在保持架的支撐下實現(xiàn)運動和旋轉。滾珠在內外圈上滾動，從而將軸向和徑向的載荷分配到相應的內外圈上，從而實現(xiàn)對載荷的支持和傳遞。滾輪軸承的特點和應用：滾輪軸承具有以下幾個特點：1. 承受能力強：滾輪軸承承受載荷能力比較強，可以大幅度降低軸承摩擦和磨損。2. 效率高：滾球可以在接觸點處實現(xiàn)輕松滾動，減少摩擦力和滑動阻力。3. 維護方便：滾珠間的相互分離使得維護操作變得很方便，滾珠的脫落也不會影響其他部件的正常工作。北京雙列復合滾輪軸承生產