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南京正壓密相輸送系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2025-05-17

氣力輸送:突破距離限制的物料輸送解決方案跨越空間限制,適應(yīng)復(fù)雜工況輸送距離往往受地形和建筑結(jié)構(gòu)的制約,在工業(yè)園區(qū)或多層廠房內(nèi)。氣力輸送系統(tǒng)可以適應(yīng)各種復(fù)雜工況,如繞過障礙物或在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效輸送,這得益于其靈活的管道設(shè)計。即使需要跨越不同樓層,完成垂直輸送也不需要額外的升降器,提供了更多工廠布局優(yōu)化的可能。節(jié)能環(huán)保,降低運(yùn)行成本傳統(tǒng)的長距離機(jī)械輸送設(shè)備通常伴隨著高能耗和維護(hù)成本過高的問題,而氣力輸送系統(tǒng)則通過優(yōu)化氣流利用效率,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效果明顯,而空氣輸送系統(tǒng)的運(yùn)行效率與維護(hù)成本相對特別是遠(yuǎn)距離傳遞時,系統(tǒng)采用分段加壓的方式,將能量損失降低到極小程度。此外,管材密閉設(shè)計,在進(jìn)一步體現(xiàn)氣力輸送綠色環(huán)保特性的同時,有效防止了粉塵外泄,降低了環(huán)境治理成本。被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制,怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。南京正壓密相輸送系統(tǒng)

南京正壓密相輸送系統(tǒng),輸送系統(tǒng)

稀相輸送材料與空氣或氣體氣動混合,使其在輸送過程中“暫停”。稀相氣力輸送系統(tǒng)的突出特點(diǎn)是其相對較高的輸送速度和較低的負(fù)荷系數(shù)。相對較高的空氣流速允許產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中干燥和冷卻。通常使用高壓風(fēng)扇或真空泵作為動力源。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備可靠牢固,適用于產(chǎn)品供應(yīng)不均勻的場景。在密相氣力輸送系統(tǒng)中,原料以“塞”的形式由管道、空氣或氣體推動。這種運(yùn)輸方式的特點(diǎn)是相對較低的運(yùn)輸速度和較低的空氣消耗。使用常壓和中壓壓縮機(jī)作為動力源。在這方面,我們可以區(qū)分兩種制度。由于采用了高壓氣閘,即使在壓力變化較大的情況下,散裝貨物也可以通過密相氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行輸送。這里的突出特點(diǎn)是高負(fù)載能力和低空氣/氣體消耗。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備與輸送容器緊密相連。當(dāng)輸送容器用于輸送物料時,產(chǎn)品可以以多種方式被引導(dǎo)通過密相氣力輸送系統(tǒng)。密相氣力輸送系統(tǒng)具有速度低、裝載量大、耗氣量低的特點(diǎn)。秦皇島負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)公司氣力輸送機(jī)的功率消耗較其他輸送機(jī)大。稀相氣力輸送的動力消耗為斗式提升機(jī)的2~4倍;

南京正壓密相輸送系統(tǒng),輸送系統(tǒng)

負(fù)壓真空輸送系統(tǒng):高分子行業(yè)物料處理的推薦方案溫和輸送,保護(hù)物料特性高分子材料通常具有輕質(zhì)、易碎或物理、化學(xué)等特殊性質(zhì)的聚合物材料。傳統(tǒng)的機(jī)械輸送,可能造成物料的破壞,造成性能的改變,甚至對生產(chǎn)的穩(wěn)定性造成影響。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用氣流驅(qū)趕動物物料的流動,使物料在輸送過程中受力均勻,速度可控,從而使物料機(jī)械磨損和變性的危險性比較大降低。同時,這樣的傳遞方式也可以避免靜電的堆積,保證安全可靠的傳遞過程。降低粉塵,優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中,粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵,給車間環(huán)境和員工健康帶來隱患。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用負(fù)壓將物料吸入管道,整個輸送過程無粉塵外泄,不僅有效減少粉塵污染,還符合現(xiàn)代化工廠對環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。此外,系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用,進(jìn)一步提升車間的潔凈水平。

粉體氣力輸送系統(tǒng):物料處理的高效之選在工業(yè)生產(chǎn)中,粉體物料的加工是必不可少的環(huán)節(jié)。如何保證物料在輸送過程中不受污染,性能穩(wěn)定,便于操作,成為企業(yè)重視的一個主要問題,這也是企業(yè)目前關(guān)注的焦點(diǎn)。憑借其封閉、高效的輸送模式,粉體氣力輸送系統(tǒng)正逐步成為優(yōu)化物料處理流程的比較好方案。密閉輸送,保持物料純凈物料的純凈度在粉體處理過程中,對終產(chǎn)品的品質(zhì)有著直接的影響。傳統(tǒng)輸送方式由于接觸外界環(huán)境容易造成污染,而通過全密閉管道輸送粉體氣力輸送系統(tǒng),使得灰塵、濕氣、雜質(zhì)等從空氣中有效地杜絕了進(jìn)入輸送過程。這一特性對于很大程度保持材料原有性能和質(zhì)量的食品、醫(yī)藥等對材料潔凈度有嚴(yán)格要求的行業(yè)尤為重要。密相栓流氣力輸送方式,已克服上述缺點(diǎn)。

南京正壓密相輸送系統(tǒng),輸送系統(tǒng)

影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因要想解決氣力輸送系統(tǒng)的堵塞問題,要找到堵塞的原因。氣力輸送系統(tǒng)和外部因素造成的堵塞:源壓低,氣量不足,灰氣比加大,輸送濃度過高,導(dǎo)致管道阻力加大,容易堵塞。氣源中有油和水造成的管道堵塞:氣源中有油的主要原因是空壓機(jī)油氣分離器濾網(wǎng)泄漏或堵塞,導(dǎo)致氣源中有大量的油,如果氣源帶水,干燥劑A/B塔不切換,不按期更換干燥劑,空氣中的含水量會增加,造成氣源帶油帶水,堵塞積灰。主管輸送壓力降至0.03MPA后,三個輸送空氣閥相繼關(guān)閉,本輸送循環(huán)結(jié)束,該下限值設(shè)置過高,導(dǎo)致每次輸送后輸灰管內(nèi)有殘余積灰,影響下一次輸灰,因此,倉泵壓力下限值的設(shè)定很重要,一般設(shè)定在0.01MPA,如果下限值設(shè)定得較高,則須延長吹掃時間進(jìn)行補(bǔ)充,以免管道內(nèi)殘留的積灰影響下次輸灰。輸送氣體在輸送物料之后才經(jīng)氣源機(jī)械排人大氣,因此,物料不易混人水分或機(jī)油等雜質(zhì)。湖北真空負(fù)壓輸送系統(tǒng)廠家

到達(dá)卸料點(diǎn)時由分離器把物料與空氣分離開來,物料從卸料器卸出。南京正壓密相輸送系統(tǒng)

較其他連續(xù)輸送方式,氣力輸送機(jī)有以下缺點(diǎn)。(1)氣力輸送機(jī)的功率消耗較其他輸送機(jī)大。稀相氣力輸送的動力消耗為斗式提升機(jī)的2~4倍;為帶式輸送機(jī)的15~20倍,且輸送距離越近越明顯。密相栓流氣力輸送方式,已克服上述缺點(diǎn)。(2)被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制,怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。(3)鼓風(fēng)機(jī)的噪聲大,若消聲設(shè)備不好,會造成噪聲公害。(4)氣力輸送磨損性大的物料時,彎管等部件容易被磨損。(5)輸送過程產(chǎn)生的粉塵會造成環(huán)境污染。南京正壓密相輸送系統(tǒng)