5．當(dāng)建筑物是弧形時應(yīng)將管道制作成同曲率的彎管，不得由法蘭來借弧形及其他不合理措施。

6．各類管線按功能著色，管內(nèi)介質(zhì)、流向、通往區(qū)域等標(biāo)識齊全、醒目。

7．豎井內(nèi)的管道布置、支吊架、油漆、保溫、標(biāo)識、標(biāo)牌、穿洞口進(jìn)行封堵。

8．吊頂內(nèi)管道布置、支吊架、油漆、保溫、穿洞口應(yīng)進(jìn)行封堵。

9．螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2~3 扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。

10．管道穿墻、樓板處設(shè)置金屬或塑料套管。

（1）安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm。

（2）安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。

（3）安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。

（4）穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。

（5）高層建筑中明設(shè)排水塑料管道穿墻（樓板）使用阻火圈。

（6）管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 上海偉啟管道安裝值得推薦。上海冷庫安裝設(shè)計(jì)

      通風(fēng)管道加固能夠保證通風(fēng)管道在實(shí)際應(yīng)用中內(nèi)部靜壓的穩(wěn)定性，如果管壁道出現(xiàn)1%的撓度，則需要對通風(fēng)管道展開加固處理。在實(shí)際通風(fēng)管道加固的過程中，需要根據(jù)壓力大小、尺寸大小選擇相應(yīng)的加固方式，加固方式的選擇，對**終通風(fēng)管道的使用壽命起到?jīng)Q定性作用，通常情況下，可以使用以下幾種方式展開加固。

第一種、拉桿加固

       在此過程中需要使用鋼彩、套管等材料展開加固，需要在500pa以下對其展開正壓加固。

第二種、框架加固法

      該種加固方式可以使用輕鋼龍骨展開加固。

第三種、抱合加固法

      其中使用的材料也是輕鋼龍骨，通常應(yīng)用在較為特殊的管道加固中，其中主要包括在900彎管道、三通管以及悶頭管等。 機(jī)車搬遷管道安裝施工方案設(shè)計(jì)。

     工業(yè)管道安裝的技術(shù)要求：

1.檢查各部件的質(zhì)量情況，不符合要求的及時處理，防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。

2.不銹鋼管道吊裝時應(yīng)使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。

3.連接各部件、法蘭、閥門，焊接并經(jīng)檢查合格。

4.管道使用的閥門、儀表等，安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，調(diào)試合格。合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。

5.管道安裝前，應(yīng)按圖紙進(jìn)行測量放線，確認(rèn)現(xiàn)場實(shí)際與圖紙無誤后再進(jìn)行安裝。

6.管道安裝時，應(yīng)對照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行。對留有調(diào)整段的，應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行量，根據(jù)實(shí)測尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。

7.管段切割及坡口加工時，不銹鋼管應(yīng)使用**工具，不可與碳鋼管混用。

8.管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物，應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈，方可對管段進(jìn)行組對、焊接。

9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。

     儀表管道的安裝：

   1、儀表管道埋地敷設(shè)時，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時必須采用焊接，在穿過道路及進(jìn)出地面處應(yīng)加保護(hù)套管。不銹鋼管固定時，不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。

  2、 測量管道水平敷設(shè)時，坡度傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。測量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面的距離宜大于150mm，且不宜平行敷設(shè)在其上方。

   3、金屬氣動信號管線必須用彎管器冷彎，且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍，氣動信號管線安裝時應(yīng)避免中間接頭，如無法避免時，宜采用承插焊或卡套式中間接頭。

  4、氣源管道采用鍍鋅鋼管時，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處應(yīng)采用彎頭，連接處必須密封;采用無縫鋼管時，應(yīng)焊接連接?？刂剖覂?nèi)的氣源總管應(yīng)有坡度，并在其集液處安裝排污閥，排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電氣設(shè)備和線路。

   5、蒸汽伴管應(yīng)單獨(dú)伴熱，熱水伴管應(yīng)單獨(dú)供水，伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接;伴管的連接宜焊接，固定不應(yīng)過緊。接汽點(diǎn)應(yīng)在供汽管的頂部，接水點(diǎn)應(yīng)在熱水供水管的底部。 管道安裝去哪找？上海偉啟告訴您。

       隨著人們的生活越來越好，關(guān)于生活壞境以及工作環(huán)境的懇求也是越來越高，建筑內(nèi)部都會安裝通風(fēng)管道，運(yùn)用通風(fēng)管道加工應(yīng)留意維護(hù)頤養(yǎng)。通風(fēng)管道對我們的生活已經(jīng)非常重要，把通風(fēng)管道的維護(hù)做好了，這樣才能保證使用時的安全性，更好的運(yùn)行。

1、運(yùn)轉(zhuǎn)操作需嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程，控制工藝指標(biāo)，根絕超溫、超壓運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、檢修或局部改換通風(fēng)管道時，避免錯用或不合理代用而降低管道的ji限應(yīng)力；

3、通風(fēng)管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)則裝設(shè)安.全泄壓裝置并堅(jiān)持其靈敏好用；

4、通風(fēng)管道加工需由有資歷的設(shè)計(jì)單位中止設(shè)計(jì)并契合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)則；

5、采取有效措施防止大氣及介質(zhì)對通風(fēng)管道的腐蝕；

6、通風(fēng)管道安裝工程投用前應(yīng)中止役前檢查和驗(yàn)收，管系結(jié)構(gòu)、材料、焊接、熱處置、壓力實(shí)驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)需契合規(guī)則懇求；

7、對長期放置不用、維護(hù)不良的通風(fēng)管道，因發(fā)作大面積腐蝕、厚度減薄、強(qiáng)度削弱，再次啟用前按規(guī)則檢驗(yàn)。 管道安裝如何選擇？上海偉啟告訴您。常州整體工廠搬遷施工

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       通風(fēng)管道常見問題：

      1、加工材料未達(dá)標(biāo)

①表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況；通風(fēng)管道平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

②影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時通風(fēng)管道漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時風(fēng)壽命和性能被影響。

③原因：材料不合格，不能滿足制作通風(fēng)管道的需求。

④措施：在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

通風(fēng)管道加工

       2、通風(fēng)管道翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

①表現(xiàn)：矩形通風(fēng)管道兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴(yán)。

②影響：會使通風(fēng)管道連接受力不均勻，安裝后的通風(fēng)管道不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

③原因：板下料放樣不準(zhǔn)確；通風(fēng)管道兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

④措施：展開下料時，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將通風(fēng)管道相對面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。 上海冷庫安裝設(shè)計(jì)

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