動力水龍頭是頂驅(qū)裝置的主體部件之一，其上部與鉆機提升系統(tǒng)的游車或大鉤連接，下部與管子處理裝置相連。在鉆井作業(yè)時為鉆柱旋轉(zhuǎn)鉆進和上卸扣提供旋轉(zhuǎn)動力，是鉆井動力的來源，同時用來承受起下鉆載荷、鉆井載荷以及鉆井扭矩。其主要結(jié)構(gòu)和功能包括∶（1）動力機，為鉆井提供旋轉(zhuǎn)動力。一般來說由于電驅(qū)動頂驅(qū)裝置可靠性高、易維護，250tf以上的頂驅(qū)裝置采用直流電動機或交流變頻電動機驅(qū)動的較多。而250tf以下的頂驅(qū)裝置多采用一個或多個液壓馬達驅(qū)動，這樣可以將整個裝置的體積控制在較小的范圍內(nèi)，對于小型鉆機、車載鉆機、修井機而言，這是較好的驅(qū)動方式。（2）提升部件，包括提環(huán)、吊環(huán)等，需承受頂驅(qū)裝置的額定載荷。（3）減速箱，主要作用是將動力機的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為主軸的低速旋轉(zhuǎn)，滿足鉆井工況對轉(zhuǎn)速、扭矩的要求。但也可采用低速動力機（空心電動機或空心液壓馬達）直接驅(qū)動主軸，如DQ30Y就是采用空心馬達通過鍵直接與主軸相連，這種傳動結(jié)構(gòu)簡單、使用維護方便、制造成本低。天津海合石油設備有限公司于國內(nèi)有名的鉆井設備廠家有良好的合作關系。山西鉆機聯(lián)軸器

天車按芯軸數(shù)量及其固定方式可分為單軸式和多軸式。在單軸式結(jié)構(gòu)中，所有滑輪裝在一根或幾根活動的同軸放置的芯軸上，軸承安裝在滑輪的輪緣里；在多軸式結(jié)構(gòu)中，各芯軸不同軸，它與滑輪一起在軸承上旋轉(zhuǎn)，軸承固定在機架的殼體內(nèi)。由于單軸式天車結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，因而得到較廣泛的應用。游車按滑輪組芯軸的數(shù)量和布置形式不同，一般有兩種形式∶單滑輪組（單軸）式和多滑輪組（多軸）式。一般游車結(jié)構(gòu)多為單滑輪組（單軸）式游車，單滑輪組（單軸）式游車是將全部滑輪安裝到固定在側(cè)板上的同一芯軸上。游車主要由吊梁、滑輪、滑輪軸、側(cè)板組、側(cè)護板、下護板、提環(huán)銷、提環(huán)等組成。北京石油鉆機安全鉗絞車采用單滾筒結(jié)構(gòu)，主剎車為液壓盤式剎車（單盤或雙盤）。

使用潤滑劑雖然，有些鉆井設備故障是難以避免的，但是很多故障卻是可以通過使用潤滑劑而控制的。通過實際調(diào)查發(fā)現(xiàn)一半以上鉆井設備出現(xiàn)故障的原因都是沒有做好潤滑工作，所以要想保障設備的正常使用，就要合理使用潤滑劑。在使用潤滑劑的過程中，需要注意的是：不同的機械設備類型，其配置的潤滑劑是不同的，這就需要相關人員根據(jù)設備結(jié)構(gòu)情況和自然條件，選擇合適的潤滑劑。另外，要選擇潤滑效果好的潤滑劑，而且要保證潤滑劑的供應能夠滿足設備日常維護和應急處理時的需求，保證設備不出現(xiàn)磨損的情況。做好石油鉆井機械設備的強制保養(yǎng)工作做好石油鉆井機械設備的強制保養(yǎng)工作，是保證設備正常運行基本的要求，這就需要相關工作人員加強設備日常檢修力度，保證設備不存在異常。相關工作人員要定期對設備進行檢查，并對設備的具體情況做好記錄，對于一些存在異常的設備要及時的上報，并根據(jù)異常程度酌情對其進行處理，對于一些超出使用壽命的設備要強制性淘汰，從根本上減少設備故障問題。另外，在石油鉆井機械設備強制保養(yǎng)工作中要利用先進的檢測技術，做好設備故障的事前控制，將設備故障損失降到很低，為企業(yè)節(jié)省經(jīng)濟資金。

液壓大鉗1、主要結(jié)構(gòu)Q10Y－M型液壓大鉗主要由行程變速箱、減速裝置、鉗頭、氣控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等組成。2、主要技術性能⑴液壓系統(tǒng)：額定流量：114升每分；比較高工作壓力：16.3兆帕；電驅(qū)動時的電機功率：40千瓦；⑵氣壓系統(tǒng)：工作壓力：0.5～1.0兆帕；3、操作注意事項⑴鉗頭腭板尺寸應與鉆桿接頭尺寸相符；⑵移送大鉗到井口時，嚴禁把氣閥一次合到底，以防鉗子快速向進口運動造成撞擊；⑶在公扣沒有全部從母扣旋出和大鉗沒有松開鉆具以前，不允許上提鉆具；⑷大鉗停用時，應將所有液氣閥回復零位，單向閥回關位，停液壓泵，關閉大鉗氣路閥門；⑸根據(jù)上卸扣決定上下鉗的定位手把位置，變換位置時，鉗頭的各個缺口必須對正后方可操作，否則機構(gòu)失靈；操作口訣：鉗子一定送到頭，下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭，上卸扣完對缺口，松開下鉗往回走。天津海合石油生產(chǎn)的3000m和4000m鉆機上使用性能優(yōu)良的傳動軸，幾年來的使用經(jīng)驗表明該產(chǎn)品可靠性高。

油田裝備廠家提醒您周維護保養(yǎng)：①徹底進行班維護保養(yǎng)所要求的項目。②清理卡盤及卡瓦齒面上的污垢、泥土。③清理干凈抱閘內(nèi)表面的油、泥等。④排除在本周內(nèi)發(fā)生的故障。（３）月維護保養(yǎng)：①徹底進行班、周維護保養(yǎng)所要求的項目。②卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應及時更換。③清洗油箱內(nèi)過濾器，更換變質(zhì)或被臟污了的液壓油。④檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應及時更換，不可帶傷工作。⑤徹底清理在本月內(nèi)發(fā)生的故障。⑥若鉆機長期不使用，各表露部分（特別是加工表露面）應涂以潤滑脂。天津海合石油可按用戶要求取得船級社認證，如CCS、DNV、BV等。山西鉆機聯(lián)軸器

絞車電機、減速箱、滾筒軸及剎車系統(tǒng)等均安裝在一個底座上，可構(gòu)成一個單獨的運輸單元。山西鉆機聯(lián)軸器

頂部驅(qū)動器具有所有組件的比重，從小型的13噸到大型的40噸以上不等。限制模型的是起重能力和扭矩。頂部驅(qū)動器是鉆井行業(yè)的大功率轉(zhuǎn)環(huán)。但是頂部驅(qū)動器還包括許多其他自動鉆孔和管道處理功能，以及用于反作用扭矩的扭矩軌道。高壓密封組件:我們獲得的密封組件的額定壓力為10,000psi。它是自動壓力潤滑的，不需要手動潤滑。這是與其他密封概念完全不同的獨特之處，這是一種經(jīng)過高度工程設計和保護的方法。頂部驅(qū)動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的主要優(yōu)點是，該系統(tǒng)使鉆機可以用鉆桿支架鉆更長的部分，每個聯(lián)接限位器的長度可達18至27米。它減少了將簡單的鉆桿擰在一起所需的時間，并降低了與鉆井限位器有關的井中出現(xiàn)問題的風險。頂部驅(qū)動器替代并改進了以前從旋轉(zhuǎn)臺（RKB）檢索的旋轉(zhuǎn)功能。頂部驅(qū)動器中的組件機器需要大量維護。大多數(shù)維護工作都是由平臺上的機械師完成的。但是，在進行鉆孔工作時，重要的是要知道該機器組成的某些組件以及需要定期維護的零件。山西鉆機聯(lián)軸器