隨著注塑成型設(shè)備自動(dòng)化程度的提高，一種新型的模內(nèi)標(biāo)貼(IML)技術(shù)正在國(guó)內(nèi)外流行。 模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、增加包裝容器的美觀性、提高經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保、增強(qiáng)防偽等方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)而被業(yè)內(nèi)普遍看好。下面主要介紹注塑模內(nèi)貼標(biāo)的工藝、模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)及成型薄壁外殼制品常見缺陷和改善方法。 模內(nèi)貼標(biāo)有2種貼標(biāo)成型方式：吹塑成型和注射成型。對(duì)注射成型模內(nèi)貼標(biāo)而言，自動(dòng)化機(jī)械手將標(biāo)簽貼附在模具內(nèi)壁上，合模后注射充模，借助樹脂高溫熔化模內(nèi)標(biāo)簽背面熱熔粘合樹脂，從而使標(biāo)簽和容器融為一體，歐洲80％的模內(nèi)貼標(biāo)是通過注射成型的。 在模內(nèi)貼標(biāo)這一技術(shù)中，主要的影響因素包括標(biāo)簽、模具、機(jī)械手、成型設(shè)備，其中較重要的當(dāng)屬注塑生產(chǎn)設(shè)備。模內(nèi)標(biāo)簽的模切與撲克牌的模切方式極其相似，為切斷式模切。新疆模內(nèi)貼哪家專業(yè)

模內(nèi)標(biāo)簽的應(yīng)用從國(guó)內(nèi)外的發(fā)展情況看，模內(nèi)標(biāo)簽主要應(yīng)用在以下行業(yè)： 1.機(jī)油業(yè)：包括潤(rùn)滑油、齒輪油、防凍液等產(chǎn)品的塑膠容器包裝。 2.日化用品行業(yè)：沐浴露、洗發(fā)水、清潔劑、去污劑和個(gè)人護(hù)理品等產(chǎn)品包裝。 3.食品行業(yè)：醬油、冰淇淋、咖啡、果汁、茶飲料、酸奶等產(chǎn)品包裝。 4.醫(yī)藥行業(yè)：高檔藥品包裝 雖然模內(nèi)標(biāo)簽出現(xiàn)的時(shí)間并不長(zhǎng)，但是它正在吸引愈來(lái)愈多生產(chǎn)廠家注意。在歐美，模內(nèi)標(biāo)簽的發(fā)展開始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道；在國(guó)內(nèi)，模內(nèi)標(biāo)簽正在以70%的速度高速發(fā)展。展望未來(lái)，模內(nèi)標(biāo)簽將向不干膠標(biāo)簽發(fā)起強(qiáng)力挑戰(zhàn)，并且將淘汰紙質(zhì)模內(nèi)標(biāo)簽，完全向塑膠材質(zhì)標(biāo)簽方向發(fā)展。而且，使用模內(nèi)標(biāo)簽的較終客戶將愈來(lái)愈多。湖南膜內(nèi)貼標(biāo)質(zhì)量膜內(nèi)貼同瓶體或注塑件表面熔為一體。

模具設(shè)計(jì)的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量及壽命，因?yàn)槟＞咴谡麄€(gè)IML的投資中占據(jù)了很大的一部分。 膜內(nèi)貼薄膜成型模具設(shè)計(jì)： 成型模具尺寸設(shè)計(jì)公式：陽(yáng)模成型配母模注塑或陰模成型配公模注塑時(shí)成型模具尺寸等于注塑模具尺寸、注塑模具60～80℃的熱膨脹、薄膜收縮之和減去成型模具在工作溫度下的熱膨脹和薄膜厚度；陽(yáng)模成型配公模注塑或陰模成型配母模注塑時(shí)成型模具尺寸等于注塑模具尺寸、注塑模具60～80℃熱膨脹、薄膜收縮之和減去成型模具在工作溫度下的熱膨脹。當(dāng)成型模具和注塑模具使用的是相同的材料并且在相類似的溫度下工作，注塑模具60～80℃的熱膨脹和成型模具在工作溫度下的熱膨脹可以相互抵消。成型后的薄膜圓角必須同注塑模具的圓角相匹配或薄膜稍小的圓角被伸展以匹配注塑模具圓角。

模內(nèi)標(biāo)簽的印刷： 不同印刷廠家可以根據(jù)自身的設(shè)備狀況，選擇不同的印刷工藝。膠印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模內(nèi)標(biāo)簽，目前以膠印和柔印居多。 1.膠印 膠印在精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)印刷方面的優(yōu)點(diǎn)十分突出，但是線條、實(shí)地印刷效果和印刷飽和度比不上其他印刷方式。膠印不能像柔印那樣實(shí)現(xiàn)連線(Inline)印刷加工，因此印刷后必須進(jìn)行離線(Offline)模切、冷燙、上光等工序。但是膠印適合小批量標(biāo)簽的印刷，周期短，靈活性強(qiáng)。 2.凹印 實(shí)地印刷和印刷顏色飽和度優(yōu)于膠印，不適合印刷小網(wǎng)點(diǎn)和層次豐富的商標(biāo)。但是色差控制比較方便。在凹印機(jī)上，模內(nèi)標(biāo)簽材料的走紙路徑比其他印刷方式要長(zhǎng)，因此出現(xiàn)靜電的機(jī)會(huì)更大一些。凹印制版成本高、周期長(zhǎng)，因此適合長(zhǎng)版的模內(nèi)標(biāo)簽印刷。普通標(biāo)簽要等容器成型后再進(jìn)行貼標(biāo)，而模內(nèi)標(biāo)簽和容器成型一次完成。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2019年中國(guó)餐飲外賣產(chǎn)業(yè)的規(guī)模為6536億元，相比2018年增長(zhǎng)了39.3%。只美團(tuán)一個(gè)平臺(tái)的日均外賣訂單就高達(dá)2390萬(wàn)單。對(duì)包裝餐盒企為一而言，這是一個(gè)非常誘人的市場(chǎng)。而隨著消費(fèi)升級(jí)，外賣消費(fèi)者對(duì)品牌的忠誠(chéng)度會(huì)越來(lái)越高。為了更好的留住客戶，具有更高品牌辨識(shí)度的模內(nèi)貼包裝將是中小企業(yè)進(jìn)軍模內(nèi)貼市場(chǎng)的理想選擇。 上取式模內(nèi)貼是一種利用三軸伺服機(jī)械手配備相應(yīng)的卡匣治具完成模內(nèi)貼生產(chǎn)的注塑自動(dòng)化系統(tǒng)。相對(duì)于側(cè)取式模內(nèi)貼，上取式模內(nèi)貼的系統(tǒng)組成更加靈活，中小注塑包裝生產(chǎn)企業(yè)可以充份利用現(xiàn)有的機(jī)械手和注塑機(jī)配備相應(yīng)的卡匣治具，為客戶加工訂制各類模內(nèi)貼餐盒、各種模內(nèi)貼蓋子及模內(nèi)貼飲料杯等，整體系統(tǒng)改造成本可以控制在10萬(wàn)以內(nèi)。而根據(jù)當(dāng)前模內(nèi)貼包裝的市場(chǎng)售價(jià)，可以很輕松的在三~四個(gè)月時(shí)間內(nèi)收回改造成本。模內(nèi)標(biāo)簽和容器成型一次完成，使包裝生產(chǎn)速度更快。新疆模內(nèi)貼哪家專業(yè)

模內(nèi)貼標(biāo)簽是一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的生產(chǎn)系統(tǒng)。新疆模內(nèi)貼哪家專業(yè)

模內(nèi)貼的優(yōu)點(diǎn)： 1.新穎美觀的外表。 由于模內(nèi)標(biāo)簽和塑料件自然而然地融為一體，隨著瓶體的變形而變形，所以不會(huì)出現(xiàn)起泡、出皺等現(xiàn)象。同時(shí)模內(nèi)貼標(biāo)印刷精美，可做鐳射、鍍鋁等特殊處理，使產(chǎn)品包裝檔次較大提高； 2.防偽功能。 模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜，減少了造假的可能性，這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶廠家提供了非?？煽康钠放凭S護(hù)手段； 3.平安、環(huán)保。 普通標(biāo)簽要等容器成型后再進(jìn)行貼標(biāo)，而模內(nèi)標(biāo)簽和容器成型一次完成，從而防止了貼標(biāo)工序可能對(duì)瓶體造成的污染。再者，模內(nèi)標(biāo)簽與瓶體是完全一體的化學(xué)成分相同，可以一起回收，并且回收再利用率高。新疆模內(nèi)貼哪家專業(yè)

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